Способ управления процессом получения волокна

 

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности полиэфирных. Цель изобретения - повышение точности управления достигается благодаря тому, что измеряют линейные скорости волокна на входе и выходе каждого транспортирующего ролика, натяжение волокна на каждом ролике определяют путем вычисления относительного изменения скорости на этом ролике, сравнивают относительные изменения скоростей между каждыми двумя соседними роликами, а изменение угла охвата волокном производят таким образом, чтобы сравниваемые относительные изменения скоростей были равны по модулю. 1 табл. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 0 01 D 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4192708/30-12 (22) 23.12.86 (46) 23,01.90, Бюл. N 3 (75) В.П.Семенов, С.Н.Ковалевский, I0,Н.Ястремский, Г.А.Иванов и Л,В.Магдалинская (53) 677.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 690086, кл. D 01 D 5/ОО, 1978. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к производству химических волокон, в частности полиэфирных. Цель изобретенияИзобретение относится к производ"ству химических волокон, в частности полиэфирных штапельных.

Цель изобретения — повышение точности управления путем стабилизации натяжения и упрощение способа.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа °

Устройство содержит фильеру 1, .свежесформированное волокно 2, нитенаправляющие ролики 3, препарационную шайбу 4, транспортирующие ролики 5, нитепроводники 6, жгутоукладчик 7 и вращающийся контейнер 8.

Способ осуществляют следующим образом.

Раствор полимера продавливается через фильеру, затвердевает, образуя свежесформированное волокно 2, которое .через нитенаправляющие ролики 3 подается на транспортирующие ролики

„„SU„„1537717 А1

2 повышение точности управления-достигается благодаря тому, что измеряют линейные скорости волокна на входе и выходе каждого транспортирующего ролика, натяжение волокна на каждом ролике определяют путем вычисления относительного изменения скорости на этом ролике, сравнивают относительные изменения скоростей между каждыми двумя соседними роликами, а изменение угла охвата волокном производят таким образом, чтобы срав" ниваемые относительные изменения скоростей были равны по модулю. 1 ил.

1 табл.

5 в виде трех пар вытяжных роликов секстета.

Измеряют линейные скорости волокна на входе и выходе каждого транспортирующего ролика 5, натяжение волокна на каждом ролике определяют путем вычисления относительного изменения скорости на этом ролике, срав нивают относительные изменения скоростей между каждыми двумя соседними роликами, а изменение узла охвата волокном одного из соседних роликов производят путем изменения положения нитепроводников 6 лишь в случае неравенства по модулю и при совпадении знаков сравниваемых относительных изменений скоростей. Изменение угла охвата осуществляют так, чтобы относительные изменения скоростей были равны по модулю.

Цалее сформированное волокно через нитепроводники 6 и рабочие колеса 1537717/ жгутоукладчика 7 поступают so вращающийся контейнер 8.

Замасливание волокна производится путем его соприкосновения с поверхностью равномерно вращающихся шайб 4.

Ра вномерное количество замасливателя на волокно наносится за счет стабилизации натяжения жгута на роликах 5 приемного устройства. 10

Операция

Ролики вытяжного устройства машины

1 и2 2и3 3и4 4и5 5и6

1500 1580 1580 1580 1500

1580 1500 1500 1500 1580

-0,05 +0,05

При укаэанной настройке жгут равномерно поступает между зубьями жгутоукладчика, что исключает возможность его подматывания на вращающих рабочих колесах, кроме того, при прохождении его по поверхности за" масливающих прижимных роликов достигается равномерное нанесение замасливающих препараций.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ управления процессом получения волокна, преимущественно поли- 40 эфирного штапельного, заключающийся в. контроле натяжения волокна после его препарирования, изменении угла охвата волокном транспортирующих роликов,с последующей его подачей.

Скорость жгута, м/мин: входа выхода

Модули относи тельного удлинения, цифровые модули удлинения волокна могут иметь разные знаки и взаимно гасить друг друга. Их равноценность обеспечивает постоянство натяжения жгута на участке препарационных шайб до жгутоукладчика.

Пример осуществления предлагаемого способа приведен в таблице. !

+0,05 +0,05 -0,05

I в жгутоукладчик, о т л и ч а ющ и " c я тем, что, с целью повышения точности управления путем стабилизации натяжения и упрощения способа, измеряют линейные скорости волокна на входе и выходе каждого транспортирующего ролика, натяжение волокна на каждом ролике определяют путем вычисления относительного изменения скорости на этом ролике, сравнивают относительные изменения скоростей. между каждыми двумя соседними роликами, а изменение угла охвата волокном одного из соседних роликов производят в случае неравенства по модулю и при совпадении знаков сравниваемых относительных изменений скоростей.

1537717

Составитель Л.Якутина

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Редактор Н.Poгулич

Заказ 147 Тираж 378 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101