Станок для гибки штучных заготовок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки деталей из круглого проката в двух плоскостях. Цель изобретения - повышение производительности. Станок содержит установленные на раме 1 привод, подающий 3 и деформирующий 4 роторы, питатель заготовок 5. На раме размещены кронштейны, несущие гибочные ролики 7. Привод роликов осуществляется посредством копира 25. Роторы 3 и 4 выполнены приводными. На деформирующем роторе установлены пуансоны 26. Питатель кинематически связан с копиром 22 и выполнен в виде двух неподвижных 16 и двух подвижных 15 реек. Рейки 15 смонтированы с возможностью перемещения относительно реек 16. При вращении ротора 3 копир 22 поднимает рейки 15. Заготовки зубьями реек 15 поднимаются на высоту зубьев реек 16 и перемещаются в фиксаторы. При прохождении зафиксированных заготовок между роликами 7 происходит гиб скобы П-образной формы. Пуансонами 26 заготовка изгибается в плоскости, перпендикулярной первоначальному П-образному гибу. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

CO(03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (51) 5 В 21 D 7/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

5ЖИБ . !Гй1 (1-1..

Qy„5i ;. (ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4424199/23-27 (22) 16.05.88 (46) 30.01.90. Бюл. Р 4 (71) -Производственное объединение

"Челябинский завод ЖБИ-1" (72) Г.Д.Голдеев, В.В.Гулунов, А.Т.Крикун, А.И.Крылов и А.А.Комаров (53) 621.981.21.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 372007, кл. В 21 D 7/02, 1981. (54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ 111ТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки деталей из круглого проката в двух плоскос2 тях. Цель изобретения — повышение производительности. Станок содержит установленные на раме 1 привод, подающий 3 и деформирующий 4 роторы, питатель заготовок 5. На раме размещены кронштейны, несущие гибочные ролики 7. Привод роликов осуществляется посредством копира "5. Роторы

3 и 4 выполнены приводными. На деформирующем роторе установлены пуансоны 26. Питатель кинематически связан с копиром 22 и выполнен в виде двух неподвижных 16 и двух подвижных

15 реек. Рейки 15 смонтированы с возможностью перемещения относительно реек 16. При вращении ротора 3 копир

22 поднимает рейки 15. Заготовки

В зубьями реек 15 поднимаются на высоту

73 С. 1538951

Пуансонами 26 заготовка изгибается в плоскости, перпендикулярной первоначальному П-образному гибу.

5 .1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к обработ;ке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки деталей из круглого проката в двух плоскостях.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет автоматической равномерной подачи заготовок и воэможности гибки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

На фиг.1 изображен предлагаеыгй станок, общий вид; на фиг.2 — то же,, вид сверху; на фиг.3 — узел I на фиг.1.

Станок для гибки штучных заготовок, в частности скоб, из круглого проката содержит установленные на общей раме 1 привод 2, подающий и деформирующий роторы 3 и 4, питатель заготовок 5, наклонный стеллаж

6 с заготовками 5 и гибочные ролики 7.

Подающий ротор 3 содержит гнезда

8, в которых установлены фиксаторы для закрепления заготовок 5 и упоры

9, размещенные под гнездами 8 для съема заготовок 5. На боковой поверхности ротора 3 закреплены копиры 10 привода фиксаторов заготовок 5, ра бочая поверхность которых расположена параллельно оси ротора 3. 40

Фиксатор содержит закрепленный на оси 11 рычаг 12, шарнирно связанный с подпружиненным толкателем 13. Другой конец толкателя 13 снабжен роликом 14 для взаимодействия с копирами 45

10 привода фиксаторов.

Питатель заготовок 5 содержит, например, четыре зубчатые рейки: две рейки 15 выполнены с возможностью перемещения, соединены между собой .соединительным элементом 17 и шарнирно связаны с рамой 1 кронштейнами

18, а две другие рейки 16 выполнены неподвижными и снабжены в верхней части крючком 19 для подачи загото55 вок 5 в гнездо 8 ротора 3. Рейки 15 посредством рычага 20 с роликами 21 связаны с копирами 22 привода механизма подачи заготовок 5. Рычаг 20 зубьев реек 16 и перемещаются в фиксаторы. При прохождении зафиксированных заготовок между роликами 7 происходит гиб скобы П-образной формы. установлен шарнирно на раме 1 с возможностью взаимодействия одним конном с копирами 22, а другим - с соединительным элементом 17 реек 15.

Копиры 22 привода механизма подачи заготовок 5 размещены на наружной поверхности ротора 3 и имеют профиль, обеспечивающий синхронную с вращением ротора 3 подачу заготовок 5 в гнезда 8 ротора 3.

Гибочные ролики 7 смонтированы на кронштейнах 23, которые шарнирно закреплены на раме 1 с воэможностью взаимодействия их нижних концов посредством роликов 24 с копирами 25 привода гибочных роликов 7.

Копиры 25 размещены на боковых поверхностях ротора 3 с обеих его сторон, а рабочая поверхность этих копиров 25 расположена перпендикулярно оси ротора 3. Деформирующий ротор

4 кинематически связан с подающим ротором 3 и содержит закрепленные на

его наружной поверхности пуансоны

26 по числу гнезд 8 для заготовок

5 на роторе 3.

Станок работает следующим образом.

Заготовки 5 в виде пакета круглых прутков укладывают на наклонный стеллаж 6.

Плавность скатывания заготовок 5 до зубьев неподвижных реек 16 обеспечивается углом наклона стеллажа 6.

При вращении подающего ротора 3 копир 22 набегает на ролики 21 рычага 20 и поднимает рейку 15. Заготовки 5 зубьями подвижных реек 15 поднимаются на высоту зубьев неподвижных реек 16, перекатываются на следующие зубья этих реек 16 силой тяжести и задерживаются там при опускании реек 15. Нирина шубьев допускает размещение только одной заготовки 5, поэтому остальные опускаются вместе с рейками 15, эа счет чего обеспечивается отделение штучной заготовки от пакета.

В исходном положении заготовка 5 удерживается на крючках 19. При вра5 15389 щении ротора 3 заготовка 5 упором 9 снимается с крючков 19 и попадает в е гнездо 8. Ролик 14 сбегает с копира

10, освобождает пружину толкателя

13, усилием которой рычаг 12 повора5 чивается вокруг оси 11 и фиксирует заготовку 5, зажимая ее в гнезде 8.

При прохождении зафиксированной заготовки S между гибочными ролика 10 ми 7 происходит гиб скобы П-образной формы, Для исключения влияния остаточных упругих деформаций на геометрические размеры загнутой скобы при выхбде ее из зоны гиба ролика 24 кронштейнов

23 взаимодействуют с копиром 25, в результате чего ветви скобы дополнительно подгибаются гибочными роликами 7 на заданный угол. При даль- 20 нейшем вращении ротора 3 скоба попадает в зону гиба пуансоном 26 деформирующего ротора 4, вращающегося встречно ротору 3. При этом производится гиб скобы в плоскости, перпендикулярной первоначальному П-образному гибу. Далее копнр 10 накатывается на ролик 14 толкателя 13, при этом рычаг 1:?, преодолевая сопротивление пружины, поворачивается вокруг оси 11 и освобождает скобу. Освобожденная изогнутая в двух плоскостях скоба из гнезда 8 попадает в накопительный бункер (не показан).

3а один оборот ротора 3 производится изготовление четырех монтажных скоб. Процесс идет непрерывно в автоматическом режиме до выработки всех заготовок, размещенных на стеллаже 6.

Использование устройства обеспечивает повышение производительности работы станка за счет возможности автоматической равномерной подачи заго« 4 товок, а также возможности выполнения

51 6 гибов в двух взаимно перпенликулярных плоскостях; повышение качества изделий за счет фиксации деталей и исключения влияния остаточных упругих деформаций на их геометрические размеры; снижение расходов электроэнергии за счет совмещения операций гиба в двух плоскостях на одном станке.

Формула изобретения

Станок для гибки штучных заготовок, содержащий смонтированные иа раме привод, два ротора, один иэ которых деформирующий, а другой — подающий, выполненный приводным, с гнездами для фиксаторов заготовок, фиксаторы, кинематически связанные, с копиром, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен кинематически связанным с подающим ротором питателем заготовок, выполненным в виде двух неподвижных зубчатых реек и двух связанных между собой соединительным элементом подвижных зубчатых реек, копира, размещенного на наружной поверхности подающего ротора, шарнирно закрепленного на раме рычага, смонтированного с воэможностью взаимодействия. одним концом с копиром, а другим — с соединительным элементом подвижных реек, при этом деформирующий ротор кинематически связан а подающим.

2. Станок по п.1, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен шарнирно закрепленными на раме кронштейнами, гибочными роликами, установленными на упомянутых кронштейнах, а также размещенными на боковых поверхностях ротора копирами, смонтированными с возможностью взаимодействия с-кронштейнами.

1538951

Составитель В.Шаброва

Техред Л.Олийнык Корректор 0.1(ипле

Редактор Н.Ивыдкая

Заказ 179 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. i/5

Tf I(Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101