Шнековый тепломассообменный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ - твердое и позволяет повысить эффективность контакта газа и твердого сыпучего компонента. Аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2, 3, 4, 5, вал 6 с полым шнеком, прикрепленным с одной стороны к валу, и патрубки для подачи и отвода теплоносителя. При работе аппарата твердый сыпучий компонент 19 шнеком перемещается к выходному патрубку. Шнек 7, сжимаясь в сторону закрепленной части, уплотняет компонент, предотвращая образование пустот. Обрабатываемый газ через патрубок 2 подается навстречу движению компонента 19 и выводится через патрубок 4. При сжатии витков шнека 7 сильфон 13 растягивается и обеспечивает герметичную подачу теплоносителя через патрубок 8, полость сильфона, отверстия и полость шнека, и далее через канал, отверстие 17, камеру 11 отвода теплоносителя в патрубок 9. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В OI D 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4279939/31-26 (22) 07.07.87 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (71) Воронежский инженерно-строительный институт (72) И. И. Полосин, В. Е. Тройнин, М. В. Поздняков и В. И. Уметский (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1263275, кл. В Ol D 3/30, 1986. (54) ШНЕКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ — твердое и позволяет повысить эффективность контакта газа и твердого сыпучего компонента. Аппарат со„„SU„„1542562 А1 держит корпус 1 с патрубками 2 — 5, вал 6 с полым шнеком, прикрепленным с одной стороны к валу, и патрубки для подачи и отвода теплоносителя. При работе аппарата твердый сыпучий компонент 19 шнеком перемещается к выходному патрубку. Шнек

7, сжимаясь в сторону закрепленной части, уплотняет компонент, предотвращая образование пустот. Обрабатываемый газ через патрубок 2 подается навстречу движению компонента 19 и выводится через патрубок 4. При сжатии витков шнека 7 сильфон 13 растягивается и обеспечивает герметичную подачу теплоносителя через патрубок 8, полость сильфона, отверстия и полость шнека, и далее через канал, отверстие 17, камеру 11 отвода теплоносителя в патрубок 9. 3 ил.

1542562

Изобретение относится к аппаратурному оформлени1о тепломассообменных процессов в системе газ — — твердое и может найти применение при осуществлении контакта фаз с необходимостьк1 подогрева или охлаждения реагирующей смеси.

Цель изобретения — повышение эффективности контакта газа с твердым компонентом.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого аппарата, обгций вид; на фиг. 2 — узел

1, на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 11 на фиг. l.

Аппарат cодержит корпус 1, патрубки ,3 подвода газа и твердого сыпучего комl онента, патрубки 4,5 отвода газа и твердого

ыпучего компонента, вал 6 с полым шнеком и патрубки 8,9 подвода и отвода тепло1 йоситсл я.

Вал 6 размещен внутри корпуса 1 и снабжен приводом (не показан).

Г1атрубок 8 расположен соосно валу 6 и сообп1ен с полостью 10 шнека 7. Выходной патрубок 9 сообщается с камерой 11 бтводл теплоносителя, образованной торцовой стенкой корпуса 1 и вертикальной перегородкой 12.

11!нек 7 жестко прикреплен к валу 6 с одНого конца, а второй конец установлен с

Возможностью продольного перемещения по валу (к валу приварен только последний виток шнека, остальные витки не закреплены).

На другом конце шнека 7 соосно валу

6 установлен сильфон 13, выполненный с двумя стенками с образованием между

11ослсдпи,lH полости 14, сообщенной с патруоком 8 и с полостью !О шнека 7 посред г:твом отверстий !5. Прикрепленный к валу 6 .,конец 1пнска <ообщается с камерой 11

1, отвода теплоносителя корпуса через осевои канал 6 вала и его радиальные отверс тия 17. В местах Hcpcce«CHLIH вала 6 с

;перегородкой 12 и торцовой стенкой корпуса

1 размспц пы уплогпители 18.

Лнпг1р11т рабо1аст следующим образом. Твердый сыпучий компонент 19 непре1) hI BHo по LLIcòã » Icpc(з и 11.1 11) бок 3 в Ho tlocTb корпуса и II IIL ком 7 перемещается к выходному н11.грубку 5, г Lc огнодится на регенерацию. Газ поступает в патрубок 2 и по винтообразной;IIIHIIH в пространстве между витками шнека перемЕшается к выходному патрубку 4, контактируя со всем объемом сыпучего компонента 19. При перемещении твердого компонента 19 шнек 7 сжимается, сжимая одновременно твердый сыпучий компонент 19 и предотвращая тем самым образование пустот в указанном компоненте и проскок газа, увеличивает поверхность и время контакта газа с твердым компонентом.

10 При сжатии витков шнека 7 сильфон !

3 растягивается, что обеспечивает беспрепятственную и герметичную подачу сжатого теплоносителя через патрубок 8 в полость

14 сильфона 13 и через отверстия 15 в полость 1О шнека 7. Перемещающийся по полости 10 шнека теплоноситель обеспечивает охлаждение или нагрев газа и твердого сыпучего компонента 19. Теплоноситель из последнего витка шнека через канал

16 и отверстия 17 попадает в камеру 11

20 отвода теплоносителя, оттуда отводится через патрубок 9 из аппарата. Уплотнители

18 надежно предотврашают утечку жидкости из камеры 11 отвода теплоносителя.

По сравнению с прототипом за счет

25 бо lее эффективного KoHTBKTB l аза с твердым компонентом повышается качество очистки на 20О

Формули изобретения

Шнековый тепломассообменный аппарат, 30 включающий корпус с патрубками подачи и отвода газа и твердого сыпучего компонента, расположенный внутри корпуса вал с полым шнеком и патрубок для подвода теплоносителя, сообщенный с полостью шнека, патрубок для отвода теплоносителя, 35 сообщенный с камерой отвода теплоносителя, размещенный межд» торцовой стенкой и вертикальной перегородкой, от гичающийся тем, что, с целью повышения эффективности контакта газа с твердым компонентом, шнек

40 жестко прикреплен к валу с одного конца, а второй конец установлен с возможностью продольного перемещения по валу и снабжен установленным соосно с валом сильфоном, выполненным с двойными стенками с образованием между ними полости, сообщающей45 ся с патрубком подачи теплоносителя и полостью шнека.

1542562

Составитель A. Жженова

Рс иктор М. Бандура Техред И. Верее Корректор А. Пор1чар

Заказ 359 Тираж 553 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изооретениям и открытиям прп 1 КН1

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауьпслая наб., д..1 ;>

Г!роизво >ственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Г;>гарина. 11)1

Шнековый тепломассообменный аппарат Шнековый тепломассообменный аппарат Шнековый тепломассообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах газ (пар) - жидкость и может быть применено в химической и родственных отраслях промышленности для проведения этих процессов в поле центробежных сил и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет улучшения условий диспергирования жидкой фазы

Изобретение относится к устройствам для контакта газового и пылегазового потока с жидкостью, позволяет повысить эффективность очистки

Изобретение относится к аппаратурному оформлению химико-технологических процессов, в частности к конструкциям массообменных аппаратов

Изобретение относится к процессам массообмена в системах газ(пар)-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе пар-жидкость и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к тепломассообменным устройствам и может быть использовано для кондиционирования воздуха, а также в химическом и энергетическом машиностроении

Изобретение относится к оборудованию химических, нефтехимических, гидрометаллургических и др

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх