Кузнечный инструмент для протяжки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом ковки слитков и заготовок на гидравлических прессах и автоматизированных ковочных комплексах и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных заводов. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения равномерности вытяжки заготовки в продольном направлении поковки. Угол выреза верхнего бойка выполнен на 10...20° большим угла выреза нижнего бойка. В результате этого в начале единичного обжатия деформации сосредоточены под верхним вырезным бойком. Затем начинается деформирование заготовки и со стороны нижнего бойка. Металлу заготовки обеспечивается большая возможность течения в уширение под верхним бойком, чем под нижним. По мере увеличения деформации происходит выравнивание течения металла в удлинение под обоими бойками, что позволяет по завершении обжатия получить равномерную вытяжку заготовки по ее поперечному сечению и обеспечить соосность зон макростроения поковки. Изобретение предотвращает искривления деформируемой заготовки в плоскости симметрии инструмента, что дает возможность повысить качество изделий. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1542688 (51)5 В 21 J 13 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Ilo изоБРетениям и отнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4354319/31-27 (22) 31. 12.87 (46) 15.02.90. Бюл. № 6 (71) Московский институт стали и сплавов (72) В. А. Тюрин, В. И. Куролес и С. H. Светличный (53) 62! 73 (088.8) (56) Охрименко Я. М. Технология кузнечноштамповочного производства. М.: Машиностроение, 1976, с. 177 — 178, рис. 90. (54) КУЗНЕЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ

ПРОТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением методом ковки слитков и заготовок на гидравлических прессах и автоматизированных ковочных комплексах и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных заводов.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения равномерности

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом ковки слитков и заготовок на гидравлических прессах и автоматизированных ковочных комплексах и может быть использовано в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных заводов.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет обеспечения равномерности вытяжки заготовки в лродольном направлении поковки.

На чертеже представлен кузнечный инструмент для протяжки, вид сбоку. .Инструмент содержит верхний 1 и нижний 2 вырезные бойки, взаимодействующие с размещенной между ними заготовкой

3. Угол ai выреза верхнего бойка 1 выполнен на 10 — 20 большим угла а2 выреза нижнего бойка 2. вытяжки заготовки в продольном направлении поковки. Угол выреза верхнего бойка выполнен на IO — 20 большим угла выреза нижнего бойка. В результате этого в начале единичного обжатия деформации сосредоточены под верхним вырезным бойком. Затем начинается деформирование заготовки и со стороны нижнего бойка. Металлу заготовки обеспечивается большая возможность течения в уширение под верхним бойком, чем под нижним. По мере увеличения деформации происходит выравнивание течения металла в удлинение под обоими бойками, что позволяет по завершении обжатия получить равномерную вытяжку заготовки по ее поперечному сечению и обеспечить соосность зон макростроения поковки. Изобретение предотвращает искривления деформируемой за- «® готовки в плоскости симметрии инструмента, что дает возможность повысить качество изделий. 1 ил, 1 табл. С::

М

С

Кузнечный инструмент работает следую- р щим образом.

В начальный Момент единичного обжатия деформации сосредоточены под верхним OO вырезным бойком 1, что приводит к более (,ф интенсивному течению металла в зонах кон- Q() такта заготовки 3 с этим бойком.

В дальнейшем ходе единичного обжатия начинается деформирование заготовки и со стороны нижнего вырезного бойка. Превышение угла ai выреза верхнего бойка l no сравнению с углом а2 выреза нижнего бойка Ь

2 создает металлу заготовки 3 в процессе единичного обжатия большую возможность течения в уширение, чем в очаге деформации под нижним бойком 2. По мере увеличения деформации в процессе обжатия происходит выравнивание течения металла заготовки 3 в удлинение как под верхним 1, 1542688

Формула изобретения

Угол выреза верхнего бойка, а о

Разность

Искривление продольной оси поУгол выреза нижнего бойг а о углов выреза бойков, град., ковки по ее длине, 4

126

114

120

9,5

5-б

3-5

15-17

21

-10

110 так и под нижним 2 бойками, что позволяет по завершении обжатия получить равномерную вытяжку заготовки по ее поперечному сечению и обеспечить соосность зон макростроения поковки.

Пример. Осуществлялась протяжка путем деформирования проходами на прессе усилием 1 Мн с относительной подачей

0,6 свинцовых заготовок исходным диаметром 30 мм и длиной 150 мм. Экспериментальные данные получены при протяжке заготовок в предлагаемом инструменте, разность углов выреза верхнего и нижнего бойков которого содержит числовые значения в пределах предлагаемого интервала (10 — 20 ), его верхнее и нижнее граничные значения и выход за оба граничных значения.

Экспериментальные данные по результатам деформирования заготовок представлены в таблице.

Из приведенных экспериментальных данных можно заключить, что положительный эффект (превышение качества изделий за счет уменьшения искривления продольной оси поковки в вертикальной плоскости оси симметрии кузнечного инструмента по завершении процесса деформирования при ковке проходами по длине заготовки, обусловленное равномерностью вытяжки металла заготовки в продольном направлении) достигается как внутри предлагаемого интервала разности углов выреза верхнего и нижнего бойков, так и на его границах.

При значениях разности углов выреза бойков, меньших нижнего предела (10 ) на, блюдается увеличение искривления заготовки в вертикальной плоскости оси симметрии, деформ ирующего инструмента вследствие

25 преобладающего течения металла заготовки в процессе деформирования под верхним бойком по сравнению с нижним. При значениях разности углов выреза, больших верх,него граничного значения (.)20 ), также происходит искривление заготовки в вертикальной плоскости оси симметрии деформирующего инструмента, что обусловлено преобладающим течением металла на участках контакта заготовки с нижним бойком по сравнению с течением металла заготовки под верхним бойком. В данном случае заготовка «загибается вверх» (в сторону верхнего бойка).

Применение предлагаемого кузнечного инструмента для протяжки позволяет повысить качество изделий за счет обеспечения равномерности вытяжки заготовки в продольном направлении и соосности зон макростроения поковки в процессе деформирования и по его завершении при ковке проходами. Использование изобретения дает возможность осуществлять процесс деформирования слитков и заготовок в данном интрументе как на обычных гидравлических прессах, так и на автоматизированных ковочных комплексах по управляющей Ilpoграмме от ЭВМ.

Кузнечный инструмент для протяжки, содержащий верхний и нижний вырезные бойки с разными углами вырезов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения равномерности вытяжки заготовки в продольном направлении и поковки, угол выреза верхнего бойка выполнен íà 10 — 20 большим угла выреза нижнего бойка.

1542688

Составитель В. Аристов

Редактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 365 Тираж 500 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101