Барабан молотильного устройства
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели повышения производительности и качества обмолота. Барабан 1 молотильного устройства установлен над декой 2, выполнен в виде цилиндра 3 и снабжен молотильным элементами 4 в виде лопаток. Элементы 4 выполнены клинообразными в их профиле и синусоидально изогнутыми по их длине. При вращении барабана 1 частицы растительной массы периодически колеблются в направления оси барабана 1 за счет выполнения элементов 4 синусоидально изогнутыми. Колебания массы дополнительно к ударному воздействию элементов 4 повышают интенсивность обмолота и выделения зерна. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU,»,1544268
А1 (51)5 А 01 F 12 20
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯк4
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4433173/30-15 (22) 13.04.88 (46) 23.02.90. Бюл. № 7 (71) Красноярский сельскохозяйственный институт (72) В. А. Золотухин, А. И. Мигунов, А. В. Мержеевский и В. Л. Пахаруков (53) 631.361.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1271439, кл. А О! F 12/18, 1985. (54) БА РАБАН МОЛОТИЛ Ь НОГО УСТРОЙСТВА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и служит цели повышения производительности и качества обмолота. Барабан молотильного устройства установлен над декой 2, выполнен в виде цилиндра 3 и снабжен молотильными элементами 4 в виде лопаток.
Элементы 4 выполнены клинообразными в их профиле и синусоидально изогнутыми по их длине. При врагцении барабана 1 частицы растительной массы периодически колеблются в направлении оси барабана 1 за счет выполнения элементов 4 синусоидально изогнутыми. Колебания массы дополнительно к ударному воздействию элементов 4 повынимают интенсивность обмолота и выделения зерен. 2 ил.
1544268
Формула изобретения
Составитель Ю, Блинов
Редактор H. Бобкова Техред И. Верее Корректор Л. Бескид
Заказ 444 Тираж 448 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
1!3035, Москва, Ж 35, Ра> шская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к молотильным устройствам для обмолота зерновых культур.
Цель изобретения — повышение производительности и качества обмолота.
На фиг. 1 показан предлагаемый барабан, вид спереди; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.
Барабан 1 установлен над декой 2, выполнен в виде цилиндра 3 и снабжен молотильными элементами 4, выполненными в виде лопаток. Элементы 4 установлены ,по всей длине барабана 1 с равными интервалами а по образуюшей барабана 1 и рядами по окружности со смешением в на половину интервала а элементов каждого ряда относительно элементов смежных с ним рядов. Элементы 4 выполнены клинообразными в их профиле и синусоида IbHo изогнутыми по их длине.
Задние концы 5 элементов 4 каждого ряда и передние концы 6 элементов следуюшего ряда разме1цены по образующей барабана.
Барабан работает следующим образом.
При вращении барабана 1 растительная масса поступает между ним и декой 2, где рассекается элементами 4 на равные слои и разме1цается в промежутках между элементами 4 и увлекается ими. При этом за счет выполнения элементов 4 синусоидально изогнутыми, частицы массы периодически колеблются в направлении оси ба раба на, происходит обмолот и выделение зерна из массы. Такой процесс колебания массы, ее расслоения и обмо5 лота повторяется для каждого ряда элементов 4 при врашении барабана 1. Колебания массы дополнительно к ударному воздействию элементов 4 повышают интенсивность обмолота, т. е. производитель10 ность и качество при снижении травмирования зерен.
Барабан молотильного устройства, выполненный в виде цилиндра и снабженный молотильными элементами в виде лопаток, установленными с равными интервалами по образующей и рядами по окружности барабана со смешением на половину ин20 тервала элементов каждого ряда относительно элементов смежных с ним рядов, oràè÷àþùèéñÿ тем, что, с целью повышения производительности и качества обмолота растительной массы, молотильные элементы выполнены клинообразными в профиле и синусоидально изогнутыми, причем задние концы элементов каждого ряда и передние концы элементов следуюшего ряда размещены по образуюшей барабана.
