Способ приготовления бетонной смеси

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к технологии приготовления строительных смесей. Направлено на удлинение начала схватывания, повышение прочности, сокращение времени термообработки. В турбулентный смеситель со скоростью вращения ротора 300-350 об/мин заливают воду, подают песок с S<SB POS="POST">уд</SB>=1500-2000 см<SP POS="POST">2</SP>/г в количестве 45-50% от массы цемента, включают смеситель, затем подают цемент и перемешивают в течение 2-3 мин. Смешение с заполнителем осуществляют в низкоскоростном смесителе в течение 2-3 мин. Начало схватывания 3 ч.30 мин конец 6 г.10 мин. /1 табл./

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 5 С 04 В 40/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4154313/23-33 (22) 01.12.86 (46) 23 ° 02.90. Бюл. N 7 (71) Куйбышевский инженерно-строительный институт им. А.И. Микояна (72) Ю.В, Ефимов, Л.M. Глаголева и B.M. Радомский (53) 666.942(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 680887, кл. В 28 С 5/46, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 876586. кл. С 04 В 28/04, 1980. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к промышИзобретение относится к технологии приготовления строительных смесей на основе вяжущих веществ, в частности к способу приготовления бетонной смеси, и может быть применено в промышленности строительных материалов и в строительстве.

Целью изобретения является удлинение начала схватывания, повышение прочности, сокращение времени термообработки.

Пример. В турбулентный смеситель со скоростью вращения ротора 300 n6/мин заливают воду из расчета водовяжущего отношения, равного

0,31, подают молотый песок с удельной поверхностью 1800 см2/г в объеме 454 от массы цемента, подают портландцемент 2,0 мас.ч °, включают смеситель и перемешивают в течение 2 мин. Актиленности строительных материалов, к технологии приготовления. строительных смесей. Направлено на удлинение начала схватывания, повышение прочности, сокращение времени термообработки. В турбулентный смеситель со скоростью вращения ротора 300-350 об/мин заливают воду, подают песок с S >< 1500-2000 см2/г в количестве

45-50", от массы цемента, включают смеситель, затем подают цемент и перемешивают в течение 2-3 мин. Смешение с заполнителем осуществляют в низкоскоростном смесителе в течение

2-3 мин. Начало схватывания 3 ч

30 мин, конец 6 ч 10 мин. 2 табл. вированную смесь подают в основной бетоносмеситель совместно с остальными компонентами смеси. Результаты испытания образцов приведены в табл.1 и 2.

При меньших оборотах ротора (например, 200 об/мин) резко увеличивается время перемешивания (более

10 мин), что не совмещается с работой основного низкоскоростного смесителя, в котором готовится бетон, При перемешивании в смесителе со скоростью более 350 об/мин имеет место перерасход электроэнергии.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания цемента, песка з

1544757 и воды затворения в турбулентном сме- схватывания, повышения прочности и сителе в течение 2-3 мин с последующим сокращения времени термообработки, смешением полученной активизированной перемешивание в турбулентном смесителе смеси с остальными компонентами в осуществляют при скорости вращения ронизкоскоростном смесителе в течение

5 тора 300-350 об/мин с использованием

2-3 мин, о т л и ч à !0 шийся песка с hag. 1500-2000 см2/г в колитем, что, с целью удлинения начала честве 45-50/ от массы цемента.

Таблица !

Способ

Содериание компонентов, смеси, мас. ч.

Свойства приготовления беРечной песок-молотый

Портпандцемент

Вода

Песок 2)ебень

Псадк конус см

Виброподвианость, Предел поочности, И Па

Время термообработки, L(ТОННОЙ смеси поровок

I изгиб сжатие

1,8 6,45

0,9 6,45

Известный 2,9

Предлагаемый 2,0

12.2 4 20 25,5 2,9 12

12 2 " 20 29 5,9 8

0,9 6,45

2,0

12,2 4 20 31

6,!

0,9 6,45

2,0

12,2 4 20 31

6,0

Таблиц 2

Госта в сме си, ма с, ",, Сроки схватывания, ч-мин

Нормальная густота, Способ приготовления

) )(емент Молотый песок

Начало теста

0-47

1-20

3-30

3-30

Известный 28

5-50

6-05

6-10

6-10

"5

Предлагаемый 1

6-10

3 30

Составитель Г. Ракчеева

Техред M.Äèäûê

Корректор И. Зрдейи

Редактор И. Дербак

Подписное

Заказ 468

Тира!ц 557

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/g

Производствен11о-издательский комбинат Патент, г. У>нгород, у/1.) «1а,!ина,101

0,9 . ВЧ1

«1800 см2/г, 45 ьот массы)

1,0 ВМ«2000 см /г, 50т, от массы)

1,0 (6,1 «1500 гмаlг

50 4 от массы) 32

32 (s — — 1800 см2/г

36 (5 =2000 см2/г, 45; от массы)

32 (S = 1500 см2/г, 50ь от массы)

Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии строительного производства и может быть использовано при приготовлении бетонных смесей

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано при производстве бетонных и железобетонных изделий и направлено на повышение трещиностойкости

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонных смесей

Изобретение относится к области строительных материалов и касается способа приготовления пенобетонной смеси

Изобретение относится к технологии приготовления бетонных смесей, поризованных воздухововлекающими добавками на шлакопемзовом заполнителе, и позволяет снизить плотность бетона при сохранении его прочности, а также повысить стабилизацию воздухововлечения в бетонную смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для улучшения технологических свойств бетона

Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к способам приготовления бетонных смесей, и может быть использовано в промышленно-гражданском строительстве

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано при приготовлении бетонных смесей с суперпластификаторами и направлено на повышение жизнеспособности бетонной смеси и снижение расхода цемента при сохранении прочности бетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков
Изобретение относится к отверждающей растворной массе для крепления анкерных элементов в основании под анкеровку, состоящей из хранящихся отдельно компонентов - вода и минеральный раствор, у которого компонент минеральный раствор замешан с инертным по отношении к нему жидким растворителем

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления штучных стеновых изделий для малоэтажных жилых и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и строительству, а именно к способу получения и транспортирования пенобетона для монолитной теплоизоляции строительных конструкций

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонных смесей и может быть использовано при выполнении монолитных бетонных работ и выпуске сборных железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к технологии строительного производства, а именно к технологии изготовления бетонных смесей на мелком и крупном заполнителе, может быть использовано для получения монолитных и сборных изделий из бетона и железобетона

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологиям изготовления особо прочных цементных бетонов
Наверх