Установка для транспортирования и обогащения навоза
Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности обогащения транспортируемого навоза. Приемник для сбора навоза расположен в навозном канале и связан посредством трубопровода с накопителем и навозохранилищем 35. Установка имеет приспособление для внесения твердых добавок, которое совмещено с приспособлением для их перемешивания. Установка имеет средство дозированного внесения газообразных добавок и устройство дозированного внесения жидких питательных добавок. Участок трубопровода выполнен переменного сечения. Сопла и наконечники 16 обеспечивают подачу в трубопровод соответственно газообразных и жидких добавок. Через патрубок 10 в накопитель поступают твердые добавки. При транспортировании навоза происходит его перемешивание с добавками. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„Я0„„154779О А1 (51)5 А 01 К 1/01
О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И Д ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4408978/30-15 (22) 12.04.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Кубанский сельскохозяйственный институт (72) Г. П. Корж и С. Г. Корж (53) 631.220.18 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1117025, кл. А 01 К 1/01, 1982.
Авторское свидетельство СССР № 1445648, кл. А 01 К 1/01, 1987. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ОБОГАЩЕНИЯ НАВОЗА (57) Изобретение относится к сельскому хозяйству и обеспечивает повышение эффективности обогащения транспортируемого наИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к установкам для транспортирования и обогащения навоза.
Цель изобретения — повышение эффективности обогащения транспортируемого навоза.
На фиг. 1 изображена установка для транспортирования и обогащения навоза, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Установка для транспортирования и обогашения навоза содержит компрессор 1 и ресивер 2, связанные с магистральным воздушным трубопроводом 3 с накопителем.
Трубопровод 3 имеет воздушный 4 и дозирующий 5 органы с электромагнитным приводом. Накопитель 6 соединен с транспортным трубопроводом 7. Приспособление для внесения твердых добавок совмещено с приспособлением для их перемешивания и выполнено в виде сообщенного посредством форсунок 8 с корпусом накопителя 6 воздушного коллектора 9, соединенного с рессивером 2 воздушным трубопроводом 3 и уставоза. Приемник для сбора навоза расположен в навозном канале и связан посредством трубопровода с накопителем и навозохранилищем 35. Установка имеет приспособление для внесения твердых добавок, которое совмещено с приспособлением для их перемешивания. Установка имеет средство дозированного внесения газообразных добавок и устройство дозированного внесения жидких питательных добавок. Участок трубопровода выполнен переменного сечения. Сопла и наконечники обеспечивают подачу в трубопровод соответственно газообразных жидких добавок. Через патрубок в накопитель, поступают твердые добавки.
При транспортировании навоза происходит
его перемешивание с добавками. 2 ил. новленного в зоне выгрузного патрубка 10 приспособления для внесения твердых добавок. Фав
Установка содержит соединенный с навозным каналом и расположенныи в нем приемник 11 для сбора навоза, снабженный запорным устройством в виде клапанного гнезда 12 с шарнирно подвешен- ° 1 ными клапанами 13. Р
Один из участков транспортного трубопровода 7 на выходе навозного канала выполнен переменного сечения и связан посредством расположенных внутри него сопел 14 со средством дозированного внесения газообразных питательных добавок и устройством дозированного внесения жид- в ких питательных добавок.
Другой участок трубопровода 7 также связан с устройством дозированного внесения жидких питательных добавок посредством охватывающего указанный участок кольцевого распределителя 15 и входящих в трубопровод 7 его наконечников 16.
1547790
3
Дозатор указанных жидких добавок работает под избыточным давлением и включает резервуар 17, кран 18, центробежный насос 19 с электродвигателем 20 и дозирующий кран 21.
Приспособление для внесения твердых добавок содержит бункер 22, барабанный дозатор 23 с приводом от электродвигателя 24 и задвижку 25. Средство дозированного внесения газообразных добавок содержит емкость 26 с контрольным прибором 27 запорного 28 и дозирующего 29 кранов. Из емкости 30 посредством заборного трубопровода 31, -апорного крана 32 и дозирующего крана ЗЗ осуществляется подача жидких питательных добавок в один из участков трубопровода 7.
Установка имеет пульт управления 34, обеспечивающий автоматическое программное управление дозирующими электромагнитными кранами 5, 21, 29, 33.
Транспортный трубопровод 7 сообщен с навозохранилищем 35.
Установка работает следующим образом.
При испражнениях животных навоз попадает на решетки щелевого пола. Часть навоза проникает через решетки в приемники 11, а через клапанные гнезда 12 стекает в полость транспортного трубопровода 7. Оставшийся навоз на щелевых полах протаптывается через щели копытами животных. )Кидкая фракция навоза стекает в направлении накопителя 6, где в те чение некоторого времени накапливается, образуя гидравлический поршень. Так как по длине транспортного трубопровода 7 установлена целая система клапанных гнезд 12, то навоз равномерно в период накопления сосредотачивается по его длине. В конце периода накопления следует цикл продувки, который протекает совместно с внесением твердых, жидких или газообразных добавок, улучшающих качество навоза и обеспечивающих его использования в качестве удобрения. В качестве добавок . могут быть использованы минеральные удобрения в твердом виде или предварительно растворенные в воде; микроэлементы в твердом виде, жидкие или на жировой основе; химические элементы в газообразном состоянии, например H>S, NHq или СО . Перечисленные добавки можно эффективно внедрять в структуру транспортируемого установкой навоза равномерным распределением по всему объему. В дальнейшем обогащенный навоз вывозится на поля и равномерно распределяется в почву, повышая ее питательность — плодородие.
Транспортирование навоза в навозохранилище с добавлением питательных веществ в твердом виде происходит следующим образом.
В конце накопления жчдкой фракции в накопителе 6 и навоза в транспортном трубопроводе 7 открывают кран 25. вклю5
4 чают электродвигатель 24, и дозатор 23 отмеряет расчетное количество минеральных добавок, которые через патрубок 10 попадают в накопитель. Затем закрывают кран 25 и приступают к циклу транспортирования и смешивания, для чего открывают кран 4 и 5, и воздух из ресивера 2 через трубопровод 3, краны 4 и 5 поступает в накопитель 6, одновременно подают воздух по трубопроводу 9 в воздушный коллектор 8. Он выходит через форсунки 8, воздействуя на элементы твердых минеральных добавок, поднимает их вверх, отделяя от стенок накопителя и перемешивая с накопленной жидкой фракцией, создает однородную по структуре массу в среде накопителя. Воздух, поступающий через кран 5, приводит в движения образовавшийся гидравлический поршень из накопителя 6 в транспортный трубопровод 7. его перемещение в транспортном трубопроводе в направлении навозохранилища закрывает встречающиеся на пути клапаны 13 (устанавливает в крайнее верхнее положение) и смещает накопленный в зоне клапанных гнезд 12 навоз.
При этом происходит рост гидравлического поршня по длине.
Поршень, достигнув участка трубопровода переменного сечения и проходя через него, интенсивно перемешивается и выбрасывается в навозохранилище. При перемещении гидравлического поршня введенные в него твердые элементы проникают на
2/3 длины указанного поршня и на выходе в навозохранилище равномерно распределяются по объему. При выходе навозный поршень распределителя по поверхности навозохранилища 35 внедряется в слои предварительно выброшенного навоза и дополнительно смешивается. Первой в навозохранилище выливается 1/4 навозной пробки, которая не содержит твердых питательных добавок, но эта часть навоза сразу же контактирует с навозом в навозохранилище с повышенным содержанием добавок. Этот слой в навозохранилище образуется в конце каждого предыдущего процесса транспортирования и перемешивания навоза. Это происходит по той причине, что гидравлический поршень, образованный в накопителе, выходит в навозохранилище 35 последним, а в нем самый высокий процент твердых добавок, которые распределяются в верхнем слое навоза. Контакт этого навоза с первыми порциями навоза, выходящими при очередной продувке выравнивает концентрацию питательных веществ в объеме навозохранилища до заданной.
Закончив выброс навоза в навозохранилище, включают в работу компрессор 1 и создают запас воздуха в ресивере 2, при этом идет накопление навоза для нового цикла транспортирования и смешивания..
1547790
Формула изобретения
Транспортирование навоза в навозохранилище с добавлением жидких питательных веществ происходит следующим образом.
Транспортируют навозный поршень из накопителя 6 по транспортному трубопроводу 7 в направлении навозохранилища 35.
При прохождении навоза через участок переменного сечения транспортного трубопровода открывают краны 32 и 33. Жидкие добавки из емкости 30 устремляются через заборный трубопровод 31 в сопла и далее в навозную массу. На выходе из зоны сужения навозная масса эффективно смешивается с жидкими добавками и выбрасывается в навозохранилище 35. Качественное обогащение навоза питательными веществами регулируют краном 32, а длительность поступления питательных веществ в навоз — краном 33.
Транспортирование навоза в навозохранилище с добавлением питательных веществ в жидком виде, находящихся под избыточным давлением происходит следующим образом.
Обогащают навоз питательными веществами с использованием для создания избыточного давления насоса.
При подходе гидравлической навозной пробки к кольцевому распределителю 15 открывают кран 18, включают насос 19 и открывают кран 21. Жидкость под избыточным давлением через наконечники 16 поступает в транспортный трубопровод 7 и, пройдя через участок трубопровода переменного сечения, распределяется в общей структуре навоза.
Транспортирование навоза в навозохранилище с добавлением питательных веществ в газообразном состоянии осуществляют следующим образом.
Добавление газообразных веществ типа
Н $, МНз, СО и других позволяет под избыточным давлением при контакте с водой (жидкой фракцией) мгновенно получить химические соединения, которые, взаимодействуя между собой, образуют соли — минеральные добавки, обогащающие навоз.
Дозирующее устройство работает следующим образом.
6
При подходе навозной пробки в транспортном трубопроводе 7 к участку трубопровода переменного сечения открывают кран 28 и 29. Газообразные добавки из емкости 26 поступают через сопла 14 в суженную часть трубопровода и смешиваются с навозом. До выхода навоза в навозохранилище процесс превращения газообразных добавок в соли завершаетсй.
Установка для транспортирования и обогащения навоза, содержащая соединенный с навозным каналом и расположенн ый в нем приемник для сбора навоза, снабженный запорным устройством, выполненным в виде клапана, и связанный посредством трубопровода и накопителя с источником сжатого воздуха и навозохранилищем, приспособление для внесения твердых добавок, выгрузной патрубок которого связан с корпусом накопителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения транспортируемого навоза, установка снабжена средством дозированного внесения газообразных добавок и устройством дозированного внесения жидких питательных добавок, при этом один из участков трубопровода на выходе навозного канала выполнен переменного сечения и связан посредством расположенных внутри него сопел со средством дозированного внесения газообразных добавок и устройством дозированного внесения жидких питательных добавок, другой участок трубопровода также связан с устройством дозированного внесения жидких питательных добавок посредством охватывающего его кольцевого распределителя и входящих в трубопровод его наконечников, а приспособление для внесения твердых добавок совмещено с приспособлением для их перемешивания и выполнено в виде сообщенного посредством форсунок с корпусом накопителя воздушного коллектора, соединенного с ресивером и установленного в зоне выгрузного патрубка приспособления для внесения твердых добавок.
1547790
Составитель Н. Лазарева
Редактор Н. Лазаренко ехред И. Верес Корректор О. Кравцова
Заказ 92 Тираж 440 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
