Устройство для определения площади и теоретической массы проката

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для автоматической обработки информации с технологических параметрах проката. Цель изобретения - расширение области применения и обеспечение контроля достоверности вычислений. Устройство содержит датчик импульсов длины, задатчик значения импульса длины, задатчики ширины и толщины, задатчик плотности металла, генератор тактовых импульсов, индикатор теоретической массы металла, задатчик базовой длины и первый блок вычисления. В устройство введены четыре датчика наличия металла, задатчик листов в пачке, задатчик длины листа, задатчик режима работы, задатчик типа агрегата, блок управления, два блока вычисления, два буферных регистра и два блока вычисления площади металла. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 B 21 В 3, 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ7ЕНИЯ

H АBTQPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4460491/23-02 (22 ) 20. 05. 88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (7I) Особое проектно-конструкторское бюро Научно-производственного объединения

«ь!ерметавтоматика» (72) В. Л. Савченко, В. А. Новиков, П. А. Матюхин, В. А. Усов, Л. А. Танфелев и А. А. Валов (53) 62! .937-41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1196051, кл В 21 В 37/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ПЛОШАДИ И ТЕОРЕТИЧЕСКОЙ МАССЫ

ПРОКАТА (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для автоматической обработки информации о технологических параметрах проката.

Цель изобретения — — расширение области применения и обеспечение контроля достоверности вычислений.

На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для определения площади и теоретической массы проката; на фиг. 2 блок-схема устройства; на фиг. 3 — временные диаграммы работы блоков устройства на агрегате поперечноЙ резки без изменения длины листа; на фиг. 4 — то же, на агрегате продольной резки; на фиг. 5 — то же, на агрегате поперечной резки с измерением длины листа; на фиг. 6 — блок-схема и таблица истинности дешифратора.

Устройство для определения площади и теоретической массы проката (фиг. и 2) содержит датчик I импульсов длины, задатчик 2 значения импульса длины, задатчики 3 и 4 ширины и толщины, задатчиц„ЯУ„„1547899 А 1 для автоматической сбр»ботки информации о технологических ч»раметрах проката.

Цель и!oopexeIIHя -- расширение области примецения и обеспечен:I<. контроля досто верности вычислений. Устройство содержит датчик импу, Ib< ов 3 !HI,hi, задятчик знячения

ИМ ПУЛ<>(3 Д, I l! I! hl. 33 ДЯТ Iii KH III H DH Hhl И ТОЛшины, 33д»тчик плотности металла, генератор тактовых импульсов, индикатор теоретической массы металла, задатчик базовой длины и первый блок вычисления. В устройство введены четыре датчика наличия металла, за <»таин листов в пачке, задатчик длины лист», з»д»тчик режима работы, 33датчик тип»»греi cIT

Выход второго множительного блока 10 соединен со счетчиком 14 площади. первый выход которого соединен с первым входом третьего множительного блока 1! . Второй вход третьего х<ножит<х! I,I!HI.о блок» !! (сель

МОИ ВХО I I!< PBOI Х»ОК» I!I>HI >I> < II!IH ) С<)l Iiнен с выходом задатчика 4 толщины, а выход третьего;Iножитсльного блок» 1 — — с

1547899 нери„м входом четвертого множительного

, блока 12, второй вход которого (девятый вход первого блока 8 вычисления) соединен с выходом задатчика 5 плотности металла. Выход четвертого множительного блока 12 соединен с входом счетчика 15 теоретической массы металла, выход которого соединен с входом индикатора 7 теоретической массы металла.

Кроме того, устройство содержит четыре датчи ка 17 — 20 наличия металла, задатчик 21 количества листов в пачке, задатчик 22 длины листа, задатчик 23 режима работы, задатчик 24 типа агрегата, блок 25 управления, два блока 26 и 27 вычисления и два буферных регистра 28 и 29 и инди, катор 30 площади металла. Причем выход первого датчика 17 наличия металла соеди нен с первым входом второго блока 26 вычисления, выход второго датчика 18 наличия металла — вторым входом второго блока 26 вычисления, четыре первых выхода блока 25 управления — соответственно с третьим, четвертым, пятым и шестым входами второго блока 26 вычисления, а седьмой вход последнего -- с входом задатчика 21 количества листов в пачке.

Первый выход второго блока 26 вычисления соединен с первым входом блока 25 управления, второй, третий, четвертый и пятый выходы второго блока 26 вычисления— соответственно с третьим, четвертым, пятым и шестым входами первого буферного регистра 28. Второй, третий, четвертый и пятый входы блока 25 управления соединень, соответственно с выходами третьего и четвертого датчиков 19 и 20 наличия металла, генератора 6 тактовых импульсов и задатчика 23 режимов работы, а шестой, седьмой и восьмой входы блока 25 управления— с тремя выходами задатчика 24 типа агрегата, Выход датчика 1 импульсов длины соединен с первым входом третьего блока 27 вычисления, второй и четвертый входы которого соединены соответственно с одиннадц3T11M и девятым выходами блока 25 управления, а третий вход третьего блока 27 вычисления соединен с третьим выходом блока 25 управления. Выход третьего блока 27 вычисления соединен с первым входом первого буферного регистра 28, второй вход которого соединен с десятым выходом блока 25 управления. Выход задатчика 22 длины соединен с первым входом второго буферного регистра 29, второй вход которого соединен с задатчиком 2 значения импульса длины. Третий вход второго буферного регистра 29 соединен с десятым выходом блока 25 управления, а выход второго буферного регистра 29 — с первым входом (второй вход первого множительного блока 9) первого блока 8 вычисления, второй вход которого (первый вход первого множительного блока 9) соединен с выходом первого буферного регистра 28.

Четвертый, шестой, восьмой и десятый входы первого блока 8 вычисления (третьи входы множительных блоков 9 — 12) соединены с пятым, шестым, седьмым и восьмым выходами блока 25 управления, а второй выход первого блока 8 вычисления (второй выход счет чика 14 площади) — с индикатором 30 пло10 щади металла.

Второй блок 26 вычисления содержит три модуля 31 — 33 ввода, два дешифратора 34 и 35, три счетчика 36 — 38 два блока

39 и 40, совпадения, индикатор 41 ошибки, элемент ИЛИ 42. Причем первые входы

15 модулей 31 — 33 ввода соединены с выходом первого датчика 17 наличия металла, вторые входы — с выходом второго датчика 18 наличия металла, третьи выходы с первым выходом блока 25 управления, 20 четвертые входы — с вторым выходом блока 25 управления, пятые входы с третьим выходом блока 25 управления. Первые выходы первых трех модулей 31 — 33 ввода соединены с тремя входами первого дешифратора 34, вторые выходы — с тремя входами

25 второго дешифратора 35. Первые выходы первого 34 и второго 35 дешифраторов соединены с первыми входами соответственно первого 36 и второго 37 счетчиков, а вторые выходы этих дешифраторов 34, 35 соединены с двумя первыми входами третьего счетчика 38, третий вход которого и вторые входы первого 36 и второго 37 счетчиков соединены с четвертым выходом блока 25 управления. Первый выход первого счетчика 36 соединен с первым входом первого блока 39 совпадения, выход которого соединен с первым входом элемента ИЛИ 42.

Второй выход первого счетчика 36 соединен с третьим входом первого буферного регистра 28, второй выход первого блока 39 совпадения — с пятым входом первого

40 буферного регистра 28, первый выход второго счетчика 37 — с первым входом второго блока 40 совпадения, первый выход которого соединен с вторым входом элемента

ИЛИ 42, а второй выход — с шестым входом первого буферного регистра 28, четвер45 тый вход которого соединен с вторым вь1ходом второго счетчика 37. Выход третьего счетчика 38 соединен с входом первого индикатора 41 ошибки, а вторые входы первых двух блоков 39 и 40 совпадения—

50 с выходом задатчика 21 количества листов в пачке.

Третий блок 27 вычисления содержит третий дешифратор 43, четвертый 44 и пятый 45 счетчики, четвертый 46, пятый 47 и шестой 48 модули ввода, первые входы которых соединены с выходом датчика 1 импульсов длины, вторые входы — с одиннадцатым выходом блока 25 управления, а третьи входы — с третьим выходом блока 25

1547899

15 управления. Выходы модулей 46 — 48 ввода соединены с тремя входами третьего дешифратора 43, первый выход которого соединен с первым входом четвертого счетчика 44, Второй выход третьего дешифратора 43 соединен с первым входом пятого счетчика 45.

Вторые входы четвертого 44 и пятого 45 счетчиков соединены с девятым выходом блока 25 управления. Выход четвертого счетчика 44 соединен с пятым входом первого буферного регистра 28, а выход пятого счетчика 45 — с вторым индикатором 49 ошибки.

Устройство работает следующим образом.

В исходном состоянии все счетчики очищены. Задатчик 24 устанавливается в положение, соответствующее типу агрегата резки.

Задатчик 23 режима работы устанавливается в одно из двух положений «Работа» или

«Проверка». В соответствии с установленными положениями задатчиков 23 и 24 выбирается программа работы блока 25 управления.

Рассмотрим вариант использования системы применительно к агрегатам поперечной резки без измерения длины листа (фиг. 3)

В исходном состоянии с первого выхода блока 25 управления поступает сигнал на третьи входы первых трех модулей 31 — 33 ввода разрешающий прохождение сигналов с первого датчика 17 наличия металла через первые входы и выходы модулей 31 — 33 ввода.

Сигнал с десятого выхода блока 25 управления отсутствует, тем самым запрещается прохождение выходного сигнала с третьего блока 27 вычисления через первый буферный регистр 28 и сигнала с задатчика 2 значения импульса длины через второй буферный регистр 29. Третий блок 2i вычисления выключен из работы, а задатчики 3 — 5, 21 и 22 выдают установленные значения ширины, толщины, плотности металла, количества листов в пачке, длины листа. Задатчик 16 базовой длины установлен в нулевое положение. Третий 19 и четвертый 20 датчики наличия металла в работе не принимают участия. Сигналы с первых выходов модулей 31 — 33 ввода поступают на входы первого дешифратора 34, с вторых выходов — на входы второго дешифратора 35. Работа дешифраторов поясняется на фиг. 5. Если на входы первого дешифратора 34 (или второго 35) поступает не менее двух сигналов, на его первом выходе появляется импульс, в противном ° случае импульс появляется на втором выходе.

При отсутствии сбоев импульсы с первого выхода первого дешифратора поступают на первый вход первого счетчика 36, с выхода которого сигналы поступают на первый вход первого блока 39 совпадения и третий вход первого буферного регистра 28.

На второй вход первого блока 39 сов20

55 падения поступает сигнал (код), соответствующий заданному количеству листов в пачке. При равенстве сигналов (кодов) на входах первого блока 39 совпадения íà его выходе появляется сигнал, который (с второго выхода) поступает на пятый вход первого буферного регистра 28, а с первого выхода через элемент ИЛИ 42 поступает на первый вход блока 25 управления. В результате этого сигнал с выхода первого счетчика 36 проходит через первый буферный регистр 28 на первый вход первого множительного блока 9, а с пятого выхода блока 25 управления на третий вход первого множительного блока 9 подается стробирующий импульс и заданная (с задатчика 22) длина листа перемножается на число листов в пачке. Полученная общая длина листов в пачке из первого множительного блока 9 заносится в счетчик 13 метража. Сигнал с задатчика 16 не поступает, так как он установлен в нулевое положение.

Через заданный интервал t (после импульса с пятого выхода блока 25) на шестом выходе блока 25 управления появляется стробирующий импульс, который подается на третий вход второго множительного блока 10, на два других его входа подается значение заданной ширины листа (с задатчика 3 ширины) и общей длины листов в пачке. Эти информационные сигналы перемножаются, и на выходах второго множительного блока 10 формируется произведение, равное площади листов в пачке, которое записывается в счетчик 14 площади. С первого выхода последнего сигнал поступает на первый вход третьего множительного блока 11, а с второго — на вход индикатора 30 площади.

На второ" вход третьего множительного блока 11 поступает сигнал с задатчика 4 толщины, и после поступления с седьмого выхода блока 25 управления стробирующего сигнала на третий вход третьего множительного блока 1 на его выходе образуется произведение, равное объему листов в пачке. Этот сигнал поступает на первый вход четвертого множительного блока 12, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 5 плотности металла.

После поступления стробирующего импульса с восьмого выхода блока 25 управления на выходе четвертого множительного блока 12 формируется произведение, равное теоретической массе листов в пачке, которое заносится в счетчик 15 теоретической массы и далее в индикатор 7 массы мета ла.

Если с модулей 31 — ЗЗ ввода импульсных сигналов на входы первого дешифратора 34 поступает один сигнал из трех возможных (т. е. произошел сбой), на втором выходе последнего появляется единичный сиг1547899 нал (на первом выходе — нулевой сигнал), который поступает на первый вход третьего счетчика 38, считается им, и количество таких импульсов (ошибок счета) отобра жается на индикаторе 41 ошибки.

По окончании расчета площади листов, теоретической массы пачки и занесения этой информации в соответствующие индикаторы счетчики очищаются сигналом с четвертого выхода блока 25 управления и приводятся в исходное состояние.

Первые входы модулей 31 — 33 ввода закрываются, а сигналом с второго выхода блока 25 управления открываются вторые входы модулей ввода, и схема готова к приему импульсов с второго датчика 18 наличия металла. Работа устройства повторяется аналогично описанному.

Если задатчик 23 режима работы установлен в положении «Г1роверка», блокируется первые и вторые входы первых трех модулей 3! †. 33 ввода и с третьего выхода блока 25 управления на пятые входы модулей 31 — 33 ввода подается фиксированное количество импульсов Ni и весь цикл расчетов происходит по описанному выше алгоритму. При правильном счете на индикаторах получают контрольные цифры. При этом устанавливается Nq=N i и принятые для проверки величины ширины, толщины и длины листа.

Р iccMQTpHM второй вариант использования системы применительно к агрегатам продольной резки (фиг. 4).

В исходном состоянии задатчики 2 — -5 н 16 выдают установленные значения параметров, а задатчик 22 длины листа отключен. Из датчиков наличия листа раоотает в данном случае только третий датчик 19. Задатчик 23 режима работы установлен в положение

«Работа». Работа устройства начинается при подходе переднего конца полосы к датчику 19 наличия металла. Датчик 19 выдает сигнал наличия металла на второй вход блока 25 управления, в результате чего на десятом выходе последнего формируется управляющий сигнал.

Сигналом с десятого выхода блока 25 управления разрешается прохождение сигнала с выхода задатчика 2 значения импульса длины через второй буферный регистр 29 и сигнала с выхода четвертого счетчика 44 (выход третьего блока 27 вычисления) через первый буферный регистр 28 (на первый вход первого множительного блока 9).

Остальные входы буферных регистров закрываются (блокируются).

Сигналом с одиннадцатого выхода блока 25 управления на вторые входы четверTot.o 46, пятого 47 и шестого 48 модулей ввода разрешается прохождение сигнала с датчика 1 импульсов длины через указанные модули ввода на входы третьего дешифратора 43 третьего блока 27 вычисления. Второй блок вычисления отключается и в работе не участвует. С первого выхода второго дешифратора 43 сигнал поступает на первый вход четвертого счетчика 44, причем сигнал на первом выходе дешифратора 43 формируется только когда с модулей 46 — 48 ввода поступает одновременно не менее двух импульсов из трех. В этом

10 случае четвертый счетчик 44 считает длину полосы (в импульсах), пока полоса проходит под датчиком импульсов.

По окончании счета импульсов длины и выхода заднего конца полосы из-под датчика 19 сигнал с одиннадцатого выхода блока 25 исчезает, в результате чего закрываются первые входы модулей 46 — 48 ввода, а с пятого выхода блока 25 управления на третий вход первого множительного блока 9 поступает стробирующий сигнал, происходит перемножение числа импульсов N, записанного в четвертом счетчике 44, на значение импульса длины 6 (м/импульс). Произведение, равное насчитанной длине полосы N б, передается на первый вход счетчика 13 метража и склады25 вается со значением базовой длины Ls (расстояние между датчиком 1 импульсов длины и третьим датчиком 19 наличия металла), которое поступает с выхода задатчика 16 базовой длины на вход счетчика 13 метража. В этом счетчике фиксируется общая длина полосы 1 = N„8 + Le.

Число, равное общей длине полосы, с выхода счетчика 13 метража поступает на первый вход второго множительного блока

10, на второй вход которого поступает заданное значение ширины полосы (с задатчика 3 ширины). После поступления с шестого выхода блока 25 управления стробирующего импульса (фиг. 4) на третий вход второго множительного блока 10 производится перемножение и на выходах последнего выставляется число, равное площади полосы S. С выхода второго множительного блока 10 сигнал поступает на вход счетчика !4 площади, с первого выхода которого сигнал поступает на первый вход третьего множительного блока 11, а с второ45 го — на индикатор 30 площади. На второй вход третьего множительного блока 11 с задатчика 4 толщины полосы поступает сигнал значения толщины полосы. После поступления с седьмого выхода блока 25 управления стробирующего сигнала на третий вход третьего множительного блока 11 производится перемножение площади на толщину полосы и с выхода последнего на первый вход четвертого множительного блока 12 поступает значение объема полосы. На вто55 рой вход четвертого множительного блока 12 с задатчика 5 подается значение плотности металла полосы, и по сигналу с восьмого выхода блока 25 управления на тре1547899 тий вход четвертого множительного блока 12 на выходе последнего формируется число, равное теоретической массе полосы. Это число подается на вход счетчика 15 теоретической массы, с выхода которого .сигнал поступает на индикатор 7 массы металла.

После завершения счета площади и массы полосы с девятого выхода блока 25 управления на вторые выходы четвертого 44 и пятого 45 счетчиков поступает сигнал сброса, счетчики очищаются и переводятся в исходное состояние.

Если с модулей 46 — 48 ввода импульсных сигналов на входы третьего дешифратора 43 поступает один сигнал из трех возможных (т. е. произошел сбой), на втором выходе дешифратора 43 появляется единичный сигнал (а на первом — нулевой), который поступает на первый вход пятого счетчика 45, последний считывает количество этих импульсов (ошибок счета), а на второмм и иди като ре 49 ошибки отображается число сбоев. В режиме «Проверка» задатчик 23 режима устанавливается в положение «Проверка», а HB задатчиках значения импульса длины 2, базовой длины 16, ширины 3, толщины 4, плотности 5 устанавливаются контрольные значения параметров. С третьего выхода блока 25 управления поступает на третьи входы модулей 46—

48 ввода контрольное количество импульсов, и при правильном функционировании устройства на индикаторах 30 и 7 появляются определенные контрольные цифры.

Третий вариант — оснащение устройством агрегатов поперечной резки с измерением длины листа. В работе участвуЬт все датчики и задатчики, кроме задатчика 22 длины листа, выход которого заблокирован во втором буферном регистре 29.

Все блоки вычисления (8, 26 и 27) участвуют в работе устройства. Все блоки работают аналогично описанным выше вариантам.

Работа устройства в третьем варианте это сумма функций первого и второго вариантов (фиг. 5).

Технико-экономическим преимуществом предлагаемого устройства по сравнению с известным является расширение области применения, что позволит уменьшить затраты на производство, оснащение ими агрегатов разных типов и освоение, а также уменьшение эксплуатационных расходов за счет контроля достоверности расчетов в темпе технологического процесса.

Формула изобретения

1. Устройство для определения площади и теоретической массы проката, содержащее датчик импульсов длины, задатчик значения импульса длины, задатчики ширины и толщины, задатчик плотности металла, генератор тактовых импульсов, индикатор теоретической массы металл а, задатчик базовой длины и первый блок вычисления, содержащий четыре множительных бло5 ка, счетчик метража, счетчик площади, счетчик. теоретической массы металла, причем выход первого множительного блока соединен с первым входом счетчика метража, с вторым входом которого соединен выход задатчика базовой длины, а выход счетчика метража соединен с первым входом второго множительного блока, второй вход которого соединен с задатчиком ширины, выход второго множительного блока соединен со счетчиком площади, первый выход которо15 го соединен с первым входом третьего множительного блока, второй вход третьего множительного блока соединен с выходом задатчика толщины, выход третьего множительного блока соединен с первым входом четвертого множительного блока, второй вход которого соединен с выходом задатчика плотности металла, выход четвертого множительного блока соединен с входом счетчика теоретической массы металла, выход которого соединен с входом индика25 тора теоретической массы металла, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения области применения и обеспечения контроля достоверности вычислений, дополнительно введены четыре датчика наличия металла, задатчик количества листов в пачке, задатчик длины листа, задатчик режима работы, задатчик типа агрегата, блок управления, два блока вычисления и два буферных регистра, индикатор площади металла, причем выход первого датчика наличия металла соединен с первым входом второго блока вычисления, выход второго датчика наличия металла соединен с вторым входом второго блока вычисления, а четыре первых выхода блока управления соединены соответственно с третьим, четвертым, пятым

4р и шестым входами второго блока вычисления, а седьмой вход последнего соединен с входом задатчика количества листов в пачке, первый выход второго блока вычисления соединен с первым входом блока управления, второй, третий, четвертый и пятый выходы

45 второго блока вычисления соединены соответственно с третьим, четвертым, пятым и шестым входами первого буферного регистра, второй, третий, четвертый, пятый входы блока управления соединены соответственно с выходами третьего и четвертого датчиков наличия металла, генератора тактовых импульсов и задатчика режимов работы, а шестой, седьмой и восьмой входы блока управления соединены с тремя выходами задатчика типа агрегата, выход датчика импульсов длины соединен с первым входом третьего блока вычисления, второй и четвертыи входы которого соединены соответственно с одиннадцатым и девятым выходами

1547899

12 управления, а третий вход третьего блок . вычисления соединен с третьим выходом блока управления, выход третьего блока вычисления соединен с первым входом первого буферного регистра, второй вход которого соединен с десятым выходом бло«а правления, выход задатчика длины соединен с первым входом второго буферного регистра, второй вход которого соединен с задатчиком значения импульса длины... ретий вход второго буферного регистра соединен с десятым выходом блока управления, а выход второго буферного регистра соединен с первым входом первого блока Büÿèñëåíèÿ, второй вход которого соединен с выходом первого буферного регистра, четвертый, шестой, восьмой и десятый входы первого блока вычисления соединены с пятым, шестым седьмым и восьмым выходами блока управления, а второй выход первого блока вычисления соединен с индикатором площади металла.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что второй блок вычисления содержит три модуля ввода, два дешифратора, три счетчика, два блока совпадения, индикатор ошибки, элемент ИЛИ, причем первые входы модулей ввода соединены с выходом первого датчика наличия металла, вторые входы модулей ввода соединены с выходом второго датчика наличия металла, третьи входы модулей ввода соединены с первым выходом блока управления, четвертые входы модулей ввода соединены с вторым выходом блока уира вления, пятые входы модулей ввода соединены с третьим выходом блока управления, а первые выходы трех модулей ввода соединены с тремя входами первого дешифратора, вторые выходы этих же модулей ввода соединены с тремя входами второго дешифратора, первые выходы первого и второго дешифраторов соединены с первыми входами соответственно первого и второго счетчиков, а вторые выходы этих дешифраторов соединены с двумя первыми входами третьего счетчика, третий вход которого и вторые входы первого и второго счетчиков соединены с четвертым выходом блока управления, первый выход первого счетчика соединен с первым входом первого блока совпадения, выход которого соединен с первым входом элемента

ИЛИ, второй выход первого счетчика соединен с третьим входом первого буферного регистра, второй выход первого блока совпадения соединен с пятым входом первого буферного регистра, первый выход второго счетчика соединен с первым входом второго блока совпадения, первый выход которого соединен с вторым входом элемента

ИЛИ, а второй выход второго блока сов)5 падения соединен с шестым входом первого буферного регистра, четвертый вход которого соединен с вторым выходом второго счетчика, выход третьего счетчика соединен с входом первого индикатора ошибки, а вторые входы первых двух блоков совпадения соединены с выходом задатчика листов в пачке.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что третий блок вычисления содержит третий дешифратор, четвертый и пя25 тый счетчики, второй индикатор ошибки, четвертый, пятый и шестой модули ввода, первые входы которых соединены с выходом датчика и м пульсов длины, вторые входы модулей ввода соединены с одиннадцатым выходом блока управления, а третьи входы тех же модулей ввода соединены с третьим выходом блока управления, выходы четвертого, пятого и шестого -модулей ввода соединены с тремя входами третьего дешифратора, первый выход которого соединен с первым входом четвертого счетчика, а второй выход третьего дешифратора соединен с первым входом пятого счетчика, вторые входы четвертого и пятого счетчиков соединены с девятым входом блока управления, выход четвертого счетчика соединен с пятым входом первого буферного регистра, а выход пятого счетчика соединен с входом второго индикатора ошибок.

1547899

1547899

1547899!

547899

A Vrr3

Ы«r9) д>г» (o, > гс!

МЛ

Ж 93;че«г!

/>«r// БГАН

А > /96уаг

Ьп66У;" пг 1

Л > г/я/> ,с4>с«

g р" iгсврсгггор!

СУ/

L33r

//вя( г-.!

1 Яд (Ф 7)!

/ Ц .3) Д 3/ Я

8333(Г:1 ! зб ! (9 )!

Ь>г/, 7 БУЙ г/ВЗ (с 313c,33

Б> 39, УУ

3rrrr. 6 6У«с

rrrr 7БУ«>6

Ат /БУР

Состав>г> c:ü IO. 1!средерий

Редактор В. I låòðà гн Гекред И. Верее Корректор О. Ципле

За на а 98 Тираж 408 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комнтсга но нвобрегенням и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж -35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбн> н г «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 01

Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката Устройство для определения площади и теоретической массы проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в отказоустойчивых системах контроля и регулирования параметров прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к измерению технологических параметров процесса прокатки, и может быть использовано в автоматических системах измерения и регулирования межвалкового зазора на станах горячей и холодной прокатки

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к автоматизации управления процессом прокатки, и может быть использовано для управления механизмами по заданной программе, а также для контроля производительности и ритма работы обжимной клети винтовой прокатки (ОКВТ) путем подсчета прокатанных заготовок в технологическом потоке ОКВП

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для использования в системах автоматизированного электропривода станов холодной и горячей прокатки металла

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано преимущественно на сортопрокатных станах

Изобретение относится к области контроля ленточных материалов при обработке их методом продольной прокатки

Изобретение относится к области автоматизации прокатного производства и предназначено для определения поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки на полосовых прокатных станах черной и цветной металлургии, в частности на широкополосных станах горячей прокатки, и может быть использовано при регулировании поперечной разнотолщинности полос

Изобретение относится к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов и может быть использовано для автоматизации многониточных сортовых и проволочных станов

Изобретение относится к прокатному производству , в частности, к контрольным и регулирующим устройствам прокатных станов, и может быть использовано в системах автоматизации и контроля этих станов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, например, при контроле толщины стенки трубы в процессе прокатки

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения нагрузок, в частности усилий, действующих на валки в прокатном стане

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к области прокатного производства, более конкретно к контрольно-измерительным устройствам, и предназначено для диагностики состояния механизмов рабочей клети прокатного стана: резьбы винтовой пары нажимного устройства и подпятника

Изобретение относится к области измерительной техники и предназначено для измерения нагрузок, в частности усилий на валки в прокатном стане, путем измерения деформации нажимных винтов клети стана

Изобретение относится к системам автоматического контроля и регулирования

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям роликовых проводок с устройствами для контроля вращения роликов, и может быть использовано на сортовых и проволочных станах с блоками чистовых клетей

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов, в которых необходимо определенное соотношение скоростей вращения приводных валов (прокатные станы, бумагоделательные машины и т.д.)

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства
Наверх