Разжимная оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для крепления тонкостенных деталей. Цель изобретения - повышение надежности закрепления деталей с технологическими отверстиями посредством передачи крутящего момента через фиксатор. В корпусе 1 размещены два ряда зажимных элементов, выполненных в виде плунжеров, раздвигаемых в радиальном направлении нажимными конусами 3 и 4, связанными с механизмом управления через тягу 5. В радиальном отверстии корпуса 1 расположен фиксатор, выполненный в виде установленной на пальце 10 подпружиненной втулки 11 со скосом 13 и смонтированный с возможностью перемещения на поверхности одного из нажимных конусов. После установки детали 15 производят перемещение нажимных конусов 3 и 4, которые раздвигают плунжеры и фиксатор, контактирующий с кромкой отверстия детали 15, происходит надежное закрепление детали. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

) «!

15 6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4451329/25-08 (22) 28.06.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) М. В. Кальмансон и А. Н. Лыткин (53) 621.941.3 (088.8) (56) Авторское свидегельство СССР № 416178, кл. В 23 В 31/40, 1971. (54) РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быггь использовано для крепления тонкостенных деталей. Цель изобретения — повышение надежности закрепления деталей с технологическими отверстиями по„„SU„„1547966 А1 средством передачи крутящего момента через фиксатор. В корпусе 1 размещены два ряда зажимных элементов, выполненных в виде плунжеров, раздвигаемых в радиальном направлении нажимными конусами 3 и 4, связанными с механизмом управления через тягу 5. В радиальном отверстии корпуса расположен фиксатор, выполненный в виде установленной на пальце 10 подпружиненной втулки 11 со скосом 13 и смонтированный с возможностью перемещения на поверхности одного из нажимных конусов 3. После установки детали 15 производят перемещение нажимных конусов 3 и 4. которые раздвигают плунжеры и фиксатор, контактирующий с кромкой отверстия детали 15, происходит надежное закрепление детали, 3 ил

1547966

Формула изобретения

СостаниIтль A. рибков

Редактор Е. Пагш Тсхрс.i И. Верс с Корректор М. Самборская

Заказ 101 Ти:>аж 704 Подписное

ВНИИПИ Государственного когяитг га по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж- 05, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат:<Патент». г. Ужгород, уа. Гагарина, 101

Изобретение относится к металлообработ1 е и может быть использовано для крепле11ия тонкостенных деталей.

Цель изобретения -- повышение надежности закрепления деталей с технологическими отверстиями посредством передачи крутящего момента через фиксатор.

На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — — разрез Б — -Б на фиг. 1.

Разжимная оправка состоит из цилинд11ического корпуса 1, в центральном ступенчатом отверстии 2 которого размещены два

1-1ажимных конуса 3 и 4, связанные с мехаНизмом управления посредством тяг 5. На каждом конусе 3 и 4 в Т-образных пазах авнорасноложены по окружности два ряда зажимных элементов, выполненных в виде

ttëóíæåðoâ 6, и по три неподвижные опоры 7 и каждом ряду. Кроме того, на поверхности 8 одного из нажимных конусов 3 в T-образнсм г!азу установлен фиксатор 9, выполненный в ниде установленной на пальце 10 с возмож-!

1остью перемещения втулки 11, находящейся

1юд действием пружины 12. Втулка 11 выполцена со скосом 13 для обеспечения контакта фиксатора 9 с кромкой отверстия 14

11редварйтельно ориентированной детали 15.

Нажимной конус 3 обеспечивает отвод плунжеров 6 и фиксатора 9 в исходное положение при разжиме детали 15. Перемещение втулки 11 ограничивается штифтом 16.

Зажим обрабатываемой детали 15, насааженной на разжи мну ю оправку и и редва риз ельно ориентированной посредством трех

Неподвижных опор 7, осуществляется перемещением вправо нажимных конусов 3 и 4 от привода (не показан) через тяги 5. При этом конусы 3 и 4 раздвигают в радиальном направлении зажимные плунжеры 6 и фиксатор 9 Плунжеры 6 перемещаются до контакта с внутренней поверхностью детали 15, а фиксатор 9 — до контакта с кромкой отверстия 14 на внутренней стенке детали 15 или шпоночным пазом. Происходит зажим детали 15. Освобождение детали 15 производится при перемещении конусов 3 и 4 от привода в обратном направлении.

Таким образом, разжимная оправка предлагаемой конструкции позволяет через фиксатор 9 сообщить детали 15 часть крутящего момента, не деформируя ее при одновременном зажиме за отверстие на внутренней стенке.

Разжимная оправка, в отверстиях корпуса которой установлены два ряда зажимных элементов, предназначенных для взаимодействия с нажимными конусами, связанными с механизмом перемещения, отличаюи4ияся тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей с технологическими отверстиями, оправка снабжена фиксатором, выполненным в виде установленной на пальце с возможностью перемещения подпружиненной втулки со скосом, установ30 ленным с возможностью перемещения на поверхности одного из нажимных конусов и расположенным в выполненном в корпусе радиальном отверстии.

Разжимная оправка Разжимная оправка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для установки и закрепления наконечников световодов на станках

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при базировании и закреплении деталей по внутренней поверхности

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для закрепления полых длинномерных деталей на станках

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для закрепления деталей трубчатой формы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления тонкостенных деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей

Оправка // 1523259
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления полых деталей при прорезании винтовых пазов

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх