Устройство для изготовления резинокордных тороидальных оболочек

 

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления резинокордных тороидальных оболочек. Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых оболочек. Для этого фиксатор положения барабана выполнен в виде захватов, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в смонтированных на консоли оси направляющих, привода для их перемещения и выполненных на внутренней поверхности аксиально подвижного барабана выступов для взаимодействия с захватами. При работе устройства перемещают захваты и устанавливают один барабан по отношению к другому барабану на расстояние, компенсирующее разброс периметров готовой оболочки в пределах допуска так, что при ее перекатке на барабан ее вентиль становится на требуемое расстояние от торца, не требуется дополнительных перемещений, деформаций и трудоемкого монтажа в пресс-форму для вулканизации. Далее барабан с оболочкой вводят в пресс-форму, в которой оболочка формуется и вулканизуется. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1548076 A 1 (51)5 В 29 D 30 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРНИКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4385945/23-05 (22) 29.02.88 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (72) Ю. К. Кахаев, Ю. М. Варго и В. А. Розенберг (53) 678.057.94:678.065 (088.8) (56) Патент США № 3592577, кл. 152 — 394, опубли к. 1970.

Авторское свидетельство СССР № 749681, кл. В 29 D 30/06, 30/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОКОРДНЫХ ТОРОИДАЛЬНЬ1Х ОБОЛОЧЕК (57) Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления резинокордных тороидальных оболочек. Цель изобретения — повышение качества изготавливаемых оболочек. Для этого фиксатор положения барабана выполнен в

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинокордных оболочек (РКО) и может найти применение в шинной промышленности, в частности при изготовлении РКО тороидального типа.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых оболочек.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для изготовления резинокордных оболочек содержит смонтирванные на основании 1 соосно друг другу барабаны

2 и 3. Барабан 2 связан с приводом его аксиального перемещения (не показан) и смонтирован на тележке 4, которая подвижна вдоль направляющих 5 станины 1. Барабан

3 смонтирован на консольной оси 6, закрепленной на станине 1, и установлен с возможностью поворота на подшипниковой опоре 7.

Устройство содержит установленную концентрично и соосно барабанам 2 и 3 обевиде захватов, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в смонтированных на консоли оси направляющих, привода для их перемещения и выполненных на внутренней поверхности аксиально подвижного барабана выступов для взаимодействия с захватами. При работе устройства перемещают захваты и устанавливают один барабан по отношению к другому барабану на расстояние, компенсирующее разброс периметров готовой оболочки в пределах допуска так, что при ее перекатке на барабан ее вентиль становится на требуемое расстояние от торца, не требуется дополнительных перемещений, деформаций и трудоемкого монтажа в прессформу для вулканизации. Далее барабан с оболочкой вводят в пресс-форму, в которой оболочка формуется и вулканизуется. 2 ил. чайку 8, смонтированную на тележке 9 с возможностью аксиального перемещения вдоль (д направляющих 5.

Устройство содержит фиксатор положения барабана 2, который выполнен в виде захватов 10, установленных с возможностью () возвратно-поступательного перемещения в смонтированных на консоли оси 6 направляющих 11.

Захваты 10 снабжены приводом перемещения, выполненным в виде ходового винта

12 с рукояткой 13. На внутренней поверхности барабана 2 выполнены выступы 4 для взаимодействия с захватами 10, а также направляющая 15 для взаимодействия с роликами 16, закрепленными на консоли оси 6.

Устройство работает следующим образом.

Камера К собираемого изделия подается на сборку на барабан 2, который устанавливается направляющей 15 на ролики 16 и фиксируется захватами 10, взаимодей1548076 ствующими с выступами 14 этого барабана.

После этого тележка 4 убирается, и на барабан 2 подается обечайка 8. На барабан 3 накладываются слои С корда и покровной резины, а в камеру К подается сжатый воздух, так что она заполняет кольцевое пространство между барабанами 2 и 3 и обечайкой 8, которая, перемещаясь обратно перекатывает камеру К с барабана 2 на барабан 3 и закатывает ее в слои С корда и покровной резины, образуя готовое изделие.

Периметр поперечного сечения оболочки превышает таковой у камеры и эта разница зависит от толщины слоев корда и покровной резины, которые в производственных условиях колеблются в пределах допуска так, что периметр оболочки составляет 3800 +

+-20 мм, а установить готовое изделие на барабан 2 требуется на определенное расстояние В вентилем от торца: В составляет

80 -1 мм и соответствует размеру прессформы. С целью установки готового изделия на барабан 2 вентилем от торца на размер В устанавливается соответствующее полученному периметру оболочки расстояние между барабанами 2 и 3 путем продольного перемещения захватов 10 в направляющих 11 за счет вращения ходового винта

12 рукояткой 13, после чего оболочка перекатывается обратным ходом обечайки 8 на барабан 2 и за счет выполненной коррекции устанавливается вентилем от торца на размер В. Затем из оболочки стравливается воздух, обечайка 8 отводится, подводится тележка 4, на которой расфиксированный после этого барабан: 2 с готовым изделием закатывается в пресс-форму. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для изготовления резинокордных тороидальных оболочек, содержащее смонтированные на основании соосно друг другу барабаны, один из которых связан с

15 приводом его аксиального перемещения, а другой смонтирован на консольной оси, установленную концентрично и соосно барабанам обечайку с приводом ее аксиального перемещения и фиксатор положения барабана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых оболочек, фиксатор выполнен в виде захватов, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения в смонтированных на консоли оси направляющих, при25 вода для их перемещения и выполненных на внутренней поверхности аксиально подвижного барабана выступов для взаимодействия с захватами.

1548076

Составитель Е. Кригер

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 106 Тираж 526 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01