Способ приготовления волокнистой ленты к пневмопрядению

 

Изобретение может быть использовано в текстильной промышленности для приготовления из смеси натуральных и химических волокон ленты при получении из ленты пряжи пневмомеханическим способом. Целью изобретения является повышение производительности и качества ленты. Поступающую со съемного барабана чесальной машины ватку прочеса разделяют в продольном направлении на отдельные полоски, которые уплотняют сучением и складывают, после чего полученную ленту уплотняют гофрированием, причем длина складываемых полосок от начала разделения ватки прочеса до их сложения различна. Время от начала деления ватки прочеса на продольные полоски до их сложения также различно. В устройство для осуществления способа дополнительно введены один узел сучения, расположенный по ходу движения продукта после узла деления ватки прочеса на продольные полоски, и один узел гофрирования, расположенный в передней части устройства после узла формирования ленты. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 D 01 G.21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ госудм ственный комитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 44 30 350/3 0-1 2 (22) 27.05.88 (46) 15. 03. 90. Бюл. 11 - 10 (71) Московский текстильный институт им. А.Н.Косыгина (72) В.Е. Слываков, Б,Ж.Ревишвили, Т.Б,Мушкудиани и Г.В.Самойлова .(53) 677.051,82 (088.3) (56) Труевцев Н.И. и др ° Теория и .практика кардочесания в аппаратной системе прядения шерсти. M,: Легкая индустрия, 1968, с ° 280. (54 ) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ

ЛЕНТЫ К ПНЕВМОПРЯДЕНИЮ (57) Изобретение может быть использо-, вано в текстильной промышленности для приГотовления из смеси натуральных и химических волокон ленты при получении из ленты пряжи пневмомеханическим способом. Целью изобретения является

Изобретение относится к текстильной технике и технологии и предназначено для получения волокнистого продукта в виде чесальной ленты иэ нату, ральных .и химичеСких волокон.

Цель изобретения — повышение производительности за счет снижения обрывности и повышение качества волокнистой ленты. ,На чертеже представлена схема устройства для приготовления волокнистой ленты, Устройство содержит узел 1 питания, содержащий кинематически связанный

:с ним транспортер 2, первый узел чесания

1 3, содержащий кинетически связанные с

„„SU„„3 550008 А 1 повышение производительности и качества ленты. Поступающую со съемного барабана чесальной машины ватку прочеса разделяют в продольном направлении на отдельные полосКи, которые уплотняют сучением и складывают, после чего полученную ленту уплотняют гофрированием, причем длина складываемых полосок от начала разделения ватки прочеса до их сложения различна. Время от начала деления ватки прочеса на продольные полоски до их сложения также различно. В устройство для осуществления способа дополнительно введены один узел сучения, расположенный по ходу движения продукта после уз- а ла деления ватки прочеса на продольЖ ные полоски, и один узел гофрирования, расположенный в передней части устройства после узла формирования ленты.

1 з.п.ф — лы, 1 ил. ним транспортеры 4-9, второй узел чесания 10 и кинематически связанные с ним транспортер 11 и узел 12 деле-н ния ватки прочеса, состоящий из приемных валиков 13, бесконечных тран„ спбр герных лент 14, делительных вальянов 15, направляющих валиков 16, сучильных пар 17 и узла 18 гофрирования ленты, состоящего из цилиндров 19 и гофрирующей коробки 20.

Для реализации способа в бункер узла 1 питания загружают входящие в состав смеси волокна. Взвешенные с помощью весового механизма узла 1 питанйя порции волокон поступают на транспортер 2, который подает волок1550008 крайней мере в одну ленту. и ее уплотнение гофрированием обеспечивает получение ленты с большей равномерностью по ее линейной плотности, а также с большей объемной плотностью, что позволяет значительно снизить об." рывность в прядеции, улучшить качество пряжи и увеличить производительность„

Формулаизобретения

Составитель О.Лункина

Техред М.Дидык Корректор И.Яуска

Редактор Л. Веселовская

Заказ 248

Подп ис но е

Тираж 377 комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

ВНИИПИ Государственного

113035, Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 нистый продукт в первый узел 3 чесания, после чего волокнистый продукт в виде ватки прочеса поступает на транспортер 4 и при помощи транспортеров 5, 6 и 7 передается на транспор5 тер 8, который настилает ватку прочеса на транспортер 9 перпендикулярно к направлению его движения, После второго узла 10 чесания ватка прочеса при помощи транспортера 11 поступает в узел 12 деления, где при помощи приемных валиков 13, бесконечных транспортерных лент 14, делительных валья-. нов 15 и направляющих валиков 16 раз- 5 деляется в продольном направлении на отдельные полоски, .которые уплотняются сучением при помощи сучильных пар

17 и поступают в узел 18 формирова ния ленты, где уплотняются при помощи отводящих цилиндров 19 и гофрирующей коробки 20 и в вице ленты поступают в таз 21.

Благодаря различной длине складыва,емых полосок от начала; разделения ватки прочеса приемными- валиками 13 до отводящих цилиндров 19 происходит выравнивание ватки прочеса на коротких отрезках, что приводит к выравниванию волокнистой ленты как по структуре, так и по линейной плотности.

Кроме того, разделение ватки прочеса на отдельные полоски н их уплотнение сучением, сложение полосок по

l. Способ приготовления волокнистой ленты к пневмопрядению, при котором осуществляют получение из волокон ватки прочеса, деление ее в продольном направлении на отдельные 1IG лоски и формирование из отдельных по.лосок волокнистой ленты путем их складывания, о т л и ч а ю щ и и я тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения обрывности и повышения качества волокнистой ленты, перед сложением полосок в волокнистую ленту производят их уплотнение сучением, а после их сложения осуществляют дополнительное уплотнение ленты гофрированием, 2, Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что длина склаДываемых в ленту полосок от начала разделения ватки прочеса до места их сложения различна.