Дисковое решето вибросепаратора

 

Изобретение относится к технике разделения зернистых сыпучих материалов по размерам в мукомольной, химической и сельскохозяйственной промышленностях. Цель - снижение материалоемкости и повышение производительности работы дискового решета (Р) вибросепаратора за счет регулирования ширины продолговатых просеивающих отверстий 4 и ориентирования просеиваемого материала по их длине. Для этого отверстия 4 Р 1 размещены по спирали, причем длинная их сторона расположена по касательной к спирали. Размер отверстий 4 и расстояние между ними выполнены одинаковыми на расположенных одна над другой основной 2 и дополнительной 3 просеивающих поверхностях (ПП). Количество отверстий 4 в каждом витке спирали ПП 2 и 3 кратно количеству отверстий 4 первого от центра спирали витка. При этом ПП 2 установлена с возможностью перемещения относительно ПП 3 вокруг своей оси. По периферии ПП 2,3 расположены элементы 7 их фиксации с шагом, кратным шагу отверстий 4, расположенных на первом от центра витке спирали. Выполнены элементы 7 в виде закрепленных на ПП штырей 9, высота которых не более толщины ПП 2, и отверстий 8 на ПП 2. В центре ПП 3 закреплена центрирующая втулка 5, а в центре ПП 2 выполнено отверстие 6 по диаметру больше наружного диаметра втулки 5. Поступающий на Р 1 из загрузочного приспособления материал под действием винтовых колебаний, сообщаемых Р 1 вибровозбудителем, перемещается по Р 1 и разделяется на две фракции. Поворотом ПП 2 вокруг втулки 5 для разделения материала с различными геометрическими размерами изменяется ширина отверстий 4. Совмещением отверстий 8 с различными штырями 9 изменяется величина проходной ширины отверстий 4. При изменении шага спирали изменяется степень перекрытия отверстий 4, а при изменении количества одинаковых секторов Р 1 изменяется количество отверстий 4 различной ширины. За счет регулирования ширины отверстий 4 сокращается количество комплектующих Р. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ilO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 43784<)8/;30-03 (22) 1с).02.88 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства и В.есоюзный научно-исслеловатечьский институт механизации сельского хозяйства (72) !1. М. Заика. H. В Бакум, В В. Бакум, IO. А. Космовский и Ю. Ф. Некипелов (53) 6;31. 354.02с) (088. 8) (56) Авторское сви,четельство О,(:Р

¹ 4045! 7, к.i. В 07 В 1 46 )с)71

Анареев (.. E. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. Ч.: Нелра, !с)80, с !5, 22 -2;3.

„„SU„„1553197 A 1

2 (54) .1И(.КОВОЕ РЕШЕТО ВИБРО(ЕГ1АРАТОРА (57) Изобретение относится к технике разлеления зернистых E ûïó÷èõ материалов по размерам в мукомольной, химической и сельскохозяйственной проч-сти. Цель — сниженис vlаTpðèàëîå÷êîñòè и повышение произвоаигельности работы аискового решета (Р) вибросспаратора за счет регулирования ширины продолговатых просеиваю цих отверстий 4 и ориентирования просеиваемого материала по Нх ллпне. с.lя этого отверстия 4 1 1 размегцены по спирали, причем .члинная их сторона располо кена по касательной к спирали. Размер отверстий 4 и расстояние межпу ними выполнены одинако1

5 метрическими размерами (толщиной). изменяется ширина продолговатых отверстий 4 поворотом основной просеивающей поверхности 2 вокруг центрирующей втулки 5 относительно дополнительной просеивающей поверхности 3. Для этого отпускаются зажимы 12, приподымается верхняя обечайка 11, снимается просеивающая поверхность 2 со штырей 9 (приподымая края основной поверхности 2) и поворачивается на определенный угол относительно дополнительной просеивающей поверхности 3. При этом каждая точка поверхности 2 (в том числе и отверстия 4) перемещается по соответствующему радиусу вокруг центрирующей втулки 5 и, следовательно, отверстия 4 основной поверхности 2 «сме1цаются» к центру относительно отверстий 4 дополнительной поверхности 3, чем достигается изменение ширины продолговатых отверстий (фиг. 4).

Просеивающие поверхности 2 и 3 решета 1 имеют несколько секторов (на фиг. 2 показано для примера шесть секторон), имеющих одинаковое количество и расположение отверстий 4. Количество таких секторов решета 1 выбирается в зависимости от величины шага изменения ширины отверстия 4. с!ем больше таких секторов, тем больше различной ширины отверстий можно получить на данном pe:пете I. При равенстве ширины отверстий и и ширины перемычек между ними а и, шаге спирали l=a+n на приведенной схеме решета (фиг 2) можно получить пять вариантов решет, отличающихся шириной отверстия, и шестое глухое, когда отверстия полностью взаимно перекрыты.

В этом решете при совмещении одноименных отверстий 8 и штырей 9 фиксирующих элементов 7 проходная 1пирина отверстий решета равна фактической ширине отверстий 4 просеиваю1цих поверхностей 2 и 3 (n =n). При совмещении 0 отверстия с Iштырем,ширина отерстия а уменьшится на 1/4 п (фиг. 4), при совмещении

О отверстия с II штырем — — уменьшится на

2/4п, а если совместить О отверстие с Ъ штырем отверстия полноcThю сместятся и проxîëных отверстий не будет. При изменении шага спирали t получим иную величину изменения ширины (степень перекрытия отверстий), а при изменении количества ozинаковых секторов решета изменяется количество различной 1пирины отверстий, которые .яожно получить на предлагаемом ре1псте.

553197

Конструкция решета позволяет регулировать ширину продолговатых отверстий дисковых решет, тем самым сокращая количество комплектующих решет вибросепаратора.

Формила изобретения

1. Дисковое решето вибросепаратора, включающее расположенные друг над другом

10 основную и дополнчтельную просеивающие поверхности с продолговатыми отверстиями, элементы фиксации просеивающих поверхностей, вибропривод для сообщения ре1пету круговых колебаний, загрузочные и

>5 разгрузочные приспособления, отличающееся тем, что, с целью снижения материалоем кости и повышения производительности работы дискового решета за счет регулирования ширины просеивающих отверстий и ориентирования просеиваемого материала по

20 длине просеивающих отверстий, продолговатые отверстия решет размещены по спирали, причем длинная сторона отверстий расположена по касательной к спирали, при этом ра-.ìåð отверстий и расстояние между ними

25 выполнены одинаковыми на основной и дополнительной просеивающих поверхностях, а ко. ячество отверстий на каждом витке спирали каждой просеивающей поверхности кратно количеству отверстий первого витка от центра спи! «ли, причем одна из просеи ваюп;их поверхностей установлена с возможностью перемещения относительно другоч вокруг своей оси.

2. Решето llо и. 1, о7.1ичающеегя тем, что. э.-,емен гы фиксации просеивающих поверх35 ногтей расположены по их 11ерифер:.и с шаг;1м, кратным шагу отверстий, рас1 ложенных на первом от центра витка выпирали, и выполнены в виде штырей. закрепленных

На ДОПОЛНИтЕЛЬНОй 1.1зОСЕИВаЮШЕй ПОВЕРХНОС40 ти. высота которых не более тол1ципы ононной просеивающей поверхности, и о . ертий на основной просеивающей поверхности.

3. Решето по и. I. отличающеегя тем, что, оно снабжено центрирующей втулкой, за45 крепленной в центре дополнительной просеи вающей поверхности, à основная просеивающая поверхность выпо,знена с отве-,>стием в центре и расположена на центрирукнцей втулке.

1553197

1553197

Составитель С. Шестакова

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верее Корректор Н. Король

Заказ 418 Тираж 521 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Рву шская наб., д 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул. Гагарина, 1О!