Устройство для прессования многополюсных постоянных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования многополюсных постоянных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов, преимущественно с отверстиями. Цель - повышение уровня магнитных свойств за счет снижения разноплотности по объему магнита. Матрицу 2 посредством замкового устройства собирают с поддоном 3 с зафиксированной на стержне 4 эластичной втулкой 6 и с втулкой 5, после чего устанавливают во внешний источник 1 текстурующего магнитного поля. Загружают матрицу порошком, после чего порошок текстуруют магнитным полем источника 1. Вводят трубчатый пуансон 7 с установленной на его верхнем торце насадкой 8 из эластичного материала, к которой прикладывают усилие прессования. При достижении необходимого усилия деформируют втулку 6 в радиальном направлении путем перемещения втулки 5 в осевом направлении. Операцию допрессовки изделия производят при одновременном сохранении осевого усилия прессования. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1ГЕОЮЗНМ а!,")ПМ. 1МЯ".ИНМ

БИБЛИОТЕКА !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4!31151/23-02 (22) 30.06.86 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Конструкторское бюро постоянных магнитов (72) Е. Д. Шаляев и В. Н. Ильин (53) 621.762.404 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 984674, кл. В 22 F 3/02, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 540697, кл. В 22 F 3/02, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

МНОГОПОЛЮСНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ПОРОШКОВ ВЫСОКОКОЭРЦИТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования многополюсных постоянных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов преимущественно

„.Я0.„1553246 А 1 (51)5 В 22 F 3/02

2 с отверстиями. Цель изобретения — повышение уровня магнитных свойств за счет снижения разноплотности по объему магнита. Матрицу 2 посредством замкового устройства собирают с поддоном 3 зафиксированной на стрержне 4 эластичной втулкой 6 и втулкой 5, после чего устанавливают во внешний источник 1 текстурующего магнитного поля. Загружают матрицу порошком, после чего порошок текстуруют магнитным полем источника 1.

Вводят трубчатый пуансон 7 с установленной на его верхнем торце насадкой 8 из эластичного материала, к которой прикладывают усилие прессования. При достижении необходимого усилия деформируют втулку 6 в радиальном направлении путем перемещения втулки 5 в осевом направлении. Операцию допрессовки изделия производят при одновременном сохранении осевого усилия прессования. 1 ил.

1553246

Формула изобретения

Сост а BH T ель Г. 3 аго рска я

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 421 Тираж 638 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления многополюсных постоянных магнитов прессованием порошков высококоэрцитивных материалов преимущественно с отверстиями.

Целью изобретения является повышение уровня магнитных свойств за счет снижения разноплотности Ilo объему магнита.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из внешнего источника 1 текстурующего магнитного поля заданной конфи гурации, матрицы 2, поддона 3, скрепляемого с матрицей 2 посредством замка (не показан), пуансона, выполненного в виде стержня 4 и втулки

5, переме1цаемой по стержню 4. В полости матрицы 2 на стержень 4 установлены деформируемая втулка 6, создающая при деформации ее втулкой 5 радиальное усилие прессования, и трубчатый пуансон 7 состоящий из рабочей части, перемещаемой в рабочей полости матрицы 2, и насадки 8 из эластичного материала.

Устройство работает следующим образом.

При подготовке устройства к работе матрицу 2 посредством замкового устройства собирают с поддоном 3, зафик сированной на стержне 4 пуансона эластичной втулкой 6 и втулкой 5. Собранную матрицу устанавливают во внешний источник 1 текстурующего магнитного поля и в свободном разрыхленном состоянии загружают ее порошком магнитотвердого материала, после чего порошок текстуруют магнитным полем исто. ника 1. Вводят трубчатый пуансон 7 с установленной на торце насадкой 8 из эластичного материала, к которой прикладывают усилие прессования. При достижении необходимого усилия, задаваемого габаритами изделия и жесткостью материала эластичной насадки, деформируют втулку 6 в радиальном направлении путем перемещения втулки 5 в осевом направлении. Операцию допрессовки изделия производят при одновременном сохранении осевого усилия прессования. По окончании процесса прессования изделия выпрессовывают из матрицы.

Применение предлагаемого устройства позволяют изготавливать цельные роторные четырехполюсные постоянные магниты с внутренним отверстием из сплава самарийкобальт со следующими геометрическими размерами: наружный диаметр 36 мм; внутренний диаметр 16 мм; высота 30 мм, индукция на поверхности В„=3700 Гс.

Указанные магниты характеризуются высоким качеством магнитов из-за отсутствия трещин и сколов, так как деформируемая эластичная втулка, создающая радиальное усилие прессования, распределяет это усилие на стенки отверстия изостатически, выравнивая имеющуюся разноплотность издели я (в известном устройстве

15 разноплотность составляет 4 — 6,, в предо лагаемом 0,8 — 1,1о), за счет чего достигаются более высокие прочностные характеристи ки, препятствующие возникновению трещин и сколов изделия в процессе спе20 кания и термической обработки, и снижается дисбаланс магнитных свойств по полюсам (магнитный поток образца в известном устройстве составляет 0,48;к,1(Г Вб с учетом разноплотности в образце, достигнутый уровень магнитного потока в предлагаемом устройстве 0,606;к, 10 Вб).

Устройство для прессования многополюсных постоянных магнитов из порошков высококоэрцитивных материалов преимущественно с отверстиями, содержащее источник текстурующего магнитного поля, матрицу и основной пуансон, отличающееся тем, что, с

5 целью повышения уровня магнитных свойств за счет снижения разноплотности по объему магнита, оно снабжено втулкой из эластичного материала и охватывающим основной пуансон трубчатым пуансоном с размещенной на его верхнем торце насад4О кой из эластичного материала, при этом основной пуансон выполнен сборным в виде стержня и втулки, установленной с возможностью перемещения по стержню, а втулка из эластичного материала размещена под втулкой пуансона.