Способ комбинированной правки абразивных кругов

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбинированной правке абразивных кругов. Цель изобретения - повышение производительности правки путем стабилизации электроэрозионного процесса за счет организации стабильного стружкообразования на электроде-инструменте. Электрически через электрод-инструмент 7 воздействуют на связку круга 4. Механически разрушают зерна с помощью правящего инструмента 8. Правящий инструмент закрепляют податливо с усилием, обеспечивающим удельное давление в зоне механического разрушения в пределах 14-20 МПа. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (у)5 В 23 H 7/00 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4427 61 2/31-08 (22) 18.05.88 (46) 07.04.90. Бюл. У 13 (71) Донецкий политехнический институт (7 2 ) Г.П.Матюха, В.П. UoK ур, В.И.Мартынов и В.P.Ãàáèòîâ (53) 621 .9.047(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1355393, кл. В 23 Н 7/00, 1987.

f (54) СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ПРАВКИ

АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к комбиниро„„SU„„1555072 А 1

2 ванной правке абразивных кругов.

Цель изобретения — повышение производительности правки путем стабилизации электроэрозионного процесса за счет организации стабильного стружкообразования на электроде-инструменте. Электрически через электродинструмент 7 воздействуют на связку круга 4. Механически разрушают зерна с помощью правящего инструмента 8.

Правящий инструмент закрепляют податливо с усилием, обеспечивающим удельное давление в зоне механического разрушения в пределах 14-20 МПа.

2 ил.

1555072

Изобретение относится к области комбинированных методов обработки, сочетающих электрическое и механическое воздействие на обрабатываемую поверхность, в частности к комбинированной правке абразивных кругов.

Цель изобретения — повышение производительности правки путем стабилизации электроэрозионных процессов в зоне электрического воздействия за счет организации стабильного стружкообразования на электродеинс т р уме нте .

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из источника 1 питания, подключенного отрицательным полюсом к корпусу 2, установленному на столе 3, который изолирован от общей массы станка. Положительный полюс источника 1 питания соединен с абразивным кругом 4 на токоподводной связке через токосъемник 5. 25

Круг изолирован от массы станка за счет планшайбы 6.

В корпусе 2 установлен электродинструмент 7 (например, из меди) и правящий инструмент 8 из сверхтвердого материала (например, алмаза) .

Технологический ток к правящему инструменту не подводится. Подача СОЖ осуществляется через сопло 9.

Правящий инструмент 8 закреплен в корпусе 2 податливо с возможностью перемещения в сторону, противоположную рабочей поверхности шлифовального круга при возникновении усилия, превышающего установленное, исходя из оптимального диапазона удельных давлений.

Винт 1 О, ввернутый в резьбовое отверстие корпуса 2, пружина 11, расположенная в отверстии винта 10, 45 служат для закрепления с требуемым усилием правящего инструмента 8 через прижим 12. Винт 13 служит для закрепления электрода-инструмента 7 .

Способ комбинированной правки осуществляют следующим образом, Включают вращение шлифовального круга 4 и источник 1 питания, через сопло 9 подают технологическую среду, например 0,3Х."ный водный раствор кальцинированной соды. С помощью вертикальной подачи Ss вводят в соприкосновение рабочую поверхность круга с поверхностями правящего инструмента 8 и электрода-инструмента

7 и начинают осуществлять поперечную подачу Б„„вдоль оси шлифовального круга. Так как к электродуинструменту 7 и к шлифовальному кругу 4 поступают импульсы напряжения, срезаемые с токоподводной части, стружки начинают инициировать электрические разряды, удаляющие металлическую связку. Происходит обнажение абразивных зерен на режущей поверхности круга. Так как в начальный период правки зерна находятся в связке, в результате осуществления вертикальной подачи Бв, давление на поверхность правящего инструмента соз дает силу, превышающую силу трения в мес те зак репления, и и рав ящий инструмент 8 перемещается от рабочей поверхности круга, практически не осуществляя механического разрушения зерен.

После того как зерна режущей поверхности достаточно обнажены, происходит уменьшение фактической площади контакта с правящим инструментом, действительное давление (при постоянной силе закрепления) увеличивается и начинается механическое разрушение зерен. В дальнейшем правка п родолжае тс я с ав торе гулиров анием электроэрозионньи способом объемов связки и механически разрушенных зерен. В результате авторегулирования электрические режимы правки будут постоянными на протяжении всего периода правки, что обеспечивает повышение производительности правки.

Если удельное давление в зоне механического разрушения меньше 14 ИПа, то производительность правки уменьшается за счет увеличения межзлектродного зазора, обусловленного большим выступанием зерен из связки в результате их слабого механического разрушения, которое приводит к снижению электроэрозионных процессов и, следовательно, уменьшению скорости удаления связки.

Если удельное давление в зоне механического разрушения больше

20 МПа, то производительность правки уменьшается за счет ухудшения условий стружкообразования на электроде-.инструменте, вызванного малым выступанием зерен иэ связки, появления импульсов короткого замыкания, что в конечном итоге приводит к сни400

Составитель Б, Кузнецов

Техред Л.Олийнык Корректор М, лароши

Редак то р А. Мотыль

Заказ 524 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035» Москва, -35 Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

5 15 жению интенсивности удаления связки.

Податливое закрепление правящего инструмента позволяет в процессе правки быстрее устранять погрешность геометрической формы круга, что также увеличивает производительность правки.

Формула изобретения

Способ комбинированной правки абразивных кругов на металлической связке, при котором электрически через электрод-инструмент воздействуют на св я зку к руга и механически ра зрушают зерна с помощью правящего

5507 2 6 алмазного инструмента в различных зонах при наличии относительных перемещений поверхности круга и поверхнос тей п рав ящего инс трумента

5 и электрода-инструмента, о т л и— ч ающийс я тем, что, с целью повышения производительности процесса правки путем стабилизации злектроэрозионного процесса за счет организации стабильного стружкообразования на электроде-инструменте, разрушение зерен осуществляют, поддерживая удельное давление в зоне механического разрушения в пределах 14-20 МПа.

Способ комбинированной правки абразивных кругов Способ комбинированной правки абразивных кругов Способ комбинированной правки абразивных кругов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при электроэрозионной обработке

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к автоматам для электроэрозионной обработки внутренних сопрягаемых поверхностей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработки (ЭХО) деталей

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрохимической правке абразивных кругов на металлической связке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электродам-инструментам для электрохимической прошивки отверстий

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам обработки диэлектрических материалов электрическими разрядами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроконтактной резке деталей из ферромагнитного материала дисковым инструментом

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрообработке, и может быть использовано для одновременной электрохимической прошивки отверстий в деталях с различным электрохимическим эквивалентом

Изобретение относится к устройствам для электроэрозионной обработки, в частности к устройствам для установки и перемещения электрода-инструмента

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработке

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам шлифования абразивными токопроводными кругами деталей из конструкционных и инструментальных сталей с инициированием электрических разрядов, упрочняющих обрабатываемую поверхность

Изобретение относится к комбинированной правке кругов на металлической связке, сочетающей электрическое и механическое воздействия на рабочую поверхность круга

Изобретение относится к комбинированной обработке, сочетающей электроконтактную обработку с механической

Изобретение относится к области электромеханической обработки токопроводящих материалов дисковым токопроводящим инструментом при подключении электродов к источнику неимпульсного тока и может быть использовано для электроабразивной, электроконтактной , анодно-механической обработки изделий

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроконтактной обработке в безуглеродной среде вращающимся дисковым электродом

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки при подключении электродов к импульсным и неимпульсным источникам тока и может быть использовано для размерной электроэрозионнои контактно-абразивной резки изделий из любых токопроводящих материалов

Изобретение относится к области ультразвуковой размерной обработки диэлектрических материалов и может быть использовано в машиностроении и приборостроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано при разделительных операциях
Наверх