Устройство для термомагнитной обработки постоянных магнитов

 

Изобретение относится к металлургии магнитных материалов. Устройство содержит электромагнит с магнитопроводом, проходную электропечь с муфелем, механизм перемещения заготовок, блок управления - программатор, датчик и регулятор температуры. Отличительной особенностью устройства является конструкция муфеля, состоящего из двух магнитопроводящих соединенных с магнитопроводом частей и средней неферромагнитной части, расположенной в рабочей зоне проходной печи, а также наличие импульсного генератора с блоком управления. Цель изобретения повышение экономичности устройства и улучшение качества обрабатываемых магнитов досгается за счет указанных отличий, поскольку использование импульсного генератора позволяет упростить конструкцию электромагнита, а предлагаемая конструкция уменьшить рассеяние магнитного потока при обработке изделия. Наличие автоматической связи всех элементов обеспечивает непрерывность процесса термомагнитной обработки и исключает ручной труд. 1 ил. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии магнитных материалов и может быть использовано для термомагнитной обработки постоянных магнитов. Цель изобретения повышение экономичности и улучшение качества продукции. Отличительной особенностью устpойства, содержащего проходную электропечь с муфелем, электромагнит с магнитопроводом, механизм перемещения, блок управления программатор, датчик и регулятор температуры, является конструкция муфеля, состоящего из трех частей, а также наличие импульсного генератора с блоком управления. На чертеже изображена блок-схема предлагаемой установки. Установка состоит из электромагнита 1, магнитопровода 2, электропечи 3, муфеля 4, механизма перемещения 5, генератора импульсного тока 6, блока управления 7, приборов контроля температуры 8, обрабатываемых магнитов 9, бункера загрузки 10, бункера разгрузки 11. Блок управления 7 подключен к сети переменного тока, выход блока управления подключен к входу импульсного генератора 6, электропечи 3 и механизму перемещения 5. Выход генератора 6 подключен к входу электромагнита 1. Приборы контроля температуры 8 подключены к входу блока управления 7. Установка работает следующим образом. Обрабатываемый магнит 9 подается из бункера загрузки 10 на направляющую механизма перемещения 5. Механизм перемещения 5 магнитов периодически по сигналу от блока управления подает магниты по муфелю 4 в электропечь 3. Блок управления 7 контролирует температуру обрабатываемого магнита 9 и по достижении оптимальной температуры включает генератор 6, после подачи импульса на электромагнит 1 включается механизм подачи, который перемещает обрабатываемый магнит по муфелю 4, при этом очередной магнит подается в рабочую зону, а готовые магниты поступают в бункер разгрузки, после чего цикл повторяется. В таблице приведены данные, показывающие преимущество предлагаемого устройства, использующего питание от импульсного генератора. Использование в установке новых элементов и новой блок-схемы выгодно отличает предлагаемую установку от указанного прототипа, так как наличие магнитной цепи, замкнутой на обрабатываемый магнит, обеспечивает уменьшение коэффициента рассеивания магнитного поля по сравнению с существующими установками с 0,6 до 0,9, что позволяет соответственно уменьшить потребляемую электроэнергию на намагничивание на 30% Наличие автоматической связи всех элементов конструкции обеспечивает непрерывность процесса термомагнитной обработки, повышает экономичность системы, позволяет исключить применение ручного труда при выполнении указанной операции, снизить трудоемкость ее выполнения, повысить качество за счет применения автоматизированного контроля за процессом, повысить производительность труда рабочих за счет увеличения количества одновременно обслуживаемых установок.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ, содержащее проходную электропечь с муфелем, электромагнит с магнитопроводом, механизм перемещения обрабатываемых магнитов, блок управления программатор, датчик температуры и автоматический регулятор температуры, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности и повышения качества продукции, устройство дополнительно содержит импульсный генератор, вход которого подключен к сети переменного тока, выход к электромагниту, а муфель электропечи выполнен из двух магнитопроводящих частей и третьей неферромагнитной части, расположенных в рабочей зоне электропечи, причем две магнитопроводящие части соединены с магнитопроводом электромагнита.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000

Извещение опубликовано: 20.03.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, к способам термической обработки морских буровых платформ для добычи нефти и газа, которые изготавливаются из труб и пространственных узлов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения коррозионно-усталостной прочности металлических, например, сварных конструкций

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке специального тонколезвийного инструмента и оснастки, применяющейся в технологическом оборудовании рыбоперерабатывающей и пищевой промышленности

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства биметаллических материалов, и может быть использовано при производстве алюминированной стальной полосы

Изобретение относится к металлургии, а именно к закалочным средам, используемым при термической обработке

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для закалки пружин сжатия и растяжения, и может быть использовано как в самостоятельных устройствах, так и в составе автоматических линий термообработки

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для упрочнения сталей, идущих на изготовление прокатных валков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных отраслях промышленности при термической обработке деталей машин из закаливаемых углеродистых и легированных сталей типа прутков, труб, червячных и винтовых валов и т.п

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх