Автоматизированный комплекс штамповки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции средств автоматизации штамповки. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Автоматизированный комплекс штамповки содержит пресс, установленный на нем комплект штампов, состоящий из вырубного штампа с ножом для рубки сетки отходов и штампа дальнейшей обработки, устройства подготовки, рихтовки и подачи материала в штамп, тару для готовых деталей и отходов, выталкиватель деталей и манипулятор. На верхней подвижной плите вырубного штампа, расположенного первым по ходу материала, закреплены устройство подачи и направляющие материала. За счет того, что сетка отходов поднимается вместе с верхней плитой штампа, манипулятор беспрепятственно входит в зону штамповки. 4 ил.

(53)5 В 21 Р 43 00 (21) 4369816/25-27 (22) 30.11.87 (46) 23.04.90. Бюл. Ф 15 (72) А.И.Павлов (53) 621.979.062 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1337173, кл. В 21 D 43/00, 1984. (54) АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОИПЛЕКС

ШТАМПОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции средств автоматизации штамповки. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Автоматизированный комплекс штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкции средств автоматизации штамповки.

Цель изобретения — упрощение конструкции схвата манипулятора, снимающего заготовку с матрицы, за счет сокращения количества захватных элементов и аппаратных средств, связанных с дачными элементами, а также упрощение конструкции штампа, установленного первым по ходу материала, за счет ликвидации выталкивателя материала, установленного перед вырубной матрицей.

На фиг.1 изображен комплекс штам повки, вид с фронта пресса; на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.4 — узел Т на фиг. 1.

Автоматизированный комплекс штамповки содержит бухтодержатель 1, устсодержит пресс, установленный на нем комплект штампов, состоящий иэ вырубного штампа с ножом для рубки сетки отходов и штампа дальнейшей обработки, устройства ".oäãoòàBêH, рихтовки и подачи материала в штамп, тару для готовых деталей и отходов, выталкиватель деталей и манипулятор. На верхней подвижной плите вырубного штампа, расположенного первым по ходу материала, закреплены устройство подачи и направляющие материала. За счет того, что сетка отходов поднимается вместе с верхней плитой штампа, манипулятор беспрепятственно входит в зону штамповки. 4 ил. ройство 2 рихтовки, датчик 3 контроля положений материала в петле, устройство 4 подачи, закрепленное к верхней плите вырубного штампа, пресс

5, вырубной штамп 6, содержащий нож 7 для рубки сетки отходов и планки 8 для направления материала, закрепленные на подвижной плите, выталкиватель 9, связанный цепью управления с заданным циклом работы, штамп 10 дальнейшей обработки, линейный манипулятор 11, схваты которого расположены по обе стороны штампа дальнейшей обработки и закреплены к линейке, установленной сзади штампа вдоль продольной оси стола и связанной с двухкоординатным приводом.

Автоматизированный комплекс штамповки работает следующим образом.

Лента из бухты пропускается через устройство 2 рихтовки и заправляется в устройство 4 подачи. В режиме "Ha1558538 ладка" в ленте прорубается необходимое количество шагов для подачи материала до последнего шага. На штамп дальнейшей обработки укладывается вы5 рубная заготовка. После этого комплекс переключается в режим Автомат .

При нажатии на кнопку Пуск (не показана) происходит удар пресса 5, so время которого происходит одновременно штамповка деталей на двух штампах 6 и 10. При возврате ползуна в верхнее положение устройство 4 подачи.подает материал на шаг с . Вырубленная э%готовка остается в матрице последнего шага штампа 6, которая расположена в нижней плите штампа, а сетка отходов, расположенная в направляющих, уходит вверх вместе с подвижной плитой. После возврата ползуна о в верхнее положение схваты манипулятора 11 из исходного положения перемещаются влево и в крайней точке опускаются. В тот момент, когда схваты находятся в нижнем положении, выталкиватель 9 выталкивает вырубленную заготовку. Происходит одновременный захват вырубленной заготовки на последнем шаге штампа 6 и готовой детали на штампе 10 обоими схватами.

После этого схваты поднимаются и перемещаются на величину Ь вправо, при этом вырубленная заготовка перемещается в штамп 10 второго перехода, а готовая деталь — в тару для готовых деталей. После сброса заготовок схваты возвращаются в исходное положение.

Цикл повторяется. При ударе пресса одновременно с вырубкой заготовки ножом 7 отрубается сетка отходов и проваливается в окно, расположенное в столе пресса за вырубным штампом.

Формула изобретения

Автоматизированный комплекс штамповки, содержащий бухтодержатель, устройство рихтовки и подачи материала в штамп, пресс, инструментальный блок, состоящий из вырубного и гибочного штампов, установленных на столе. пресса в технологической последовательности, верхние плиты которых связаны между собой и ползуном пресса, ножа для рубки сетки отходов, манипулятор, связанный с двухкоординатным приводом, выталкиватель деталей, установленный в вырубной матрице с возможностью вертикального перемещения, тару для готовых деталей и отходов, о. т л и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство подачи и направляющие материала закреплены на верхней плите вырубного штампа, расположенного первым по ходу материала °

1558538

4-А

Составитель А.Фуксов

Редактор Е.Папп Техред М.Дидык Корректор 3.Лончакова

Заказ 798 Тираж 603 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101