Способ получения сложного удобрения

 

Изобретение относится к способам получения сложного азотно-фосфорного удобрения, применяемого под различные сельскохозяйственные культуры, и способствует увеличению коэффициента использования азота и фосфора удобрения растениями при сохранении прочности гранул. Согласно изобретению, пылевидный отход производства карбамидформальдегидного удобрения /КФУ/ смешивают с коттрельной пылью сточной водой производства формальдегидсодержащего раствора в массовом соотношении, равном 1:/0,4-2,5/:/0,64-1,90/ соответственно. Полученную массу гранулируют. По предложенному способу получают удобрение с коэффициентом использования азота до 75% и фосфора до 35% при максимальной прочности гранул 6,2 кг/гранул. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК

А1 (51)5 С 05. С 9/02

1 ч4

GllHCAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

re ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИНМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4391359/23-26

„(22) 10.03.88

;(46) 30.04.90. Бюл. Р 16 (72) В.И.Мееровская, В.А.Иатросова, А.Н.Сарбаев, И.Е.Соколовская и C.È.×åïèíîãà . (53) 631. 89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1337377, кл. С 05 С 9/00, 1985. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛО)ННОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам получения сложного азотно -фосфорного удобренйя,применяемого под различные сельскохозяйственные культуры, и споИзобретение относится к способу получения сложного азотна-фосфорного удобрения, применяемого под различные сельскохозяйственные культуры.

Целью изобретения является увеличение коэффициента использования азота и фосфора .удобрения растениями при сохранении прочности гранул.

Пример 1. 40 r пыли отхода производства карбамидформальдегидного удобрения (КФУ), содержацей 41,0Х азота, смешивают с 16 г коттрельной пыли и 25,6 г сточной воды, содержащей 0,4% азота и 0,02% формальдегида.

Соотношение пыль КФУ:коттрельная пыль:сточная вода 1:0,4:0,64. Полученную смесь гранулируют и сушат.

Выход продукта 56,1 r, прочность гранул 3,7 кг/гранула. Коэффициент использования азота 69%, фосфора — 30%.

Состав коттрельной пыли, вес.Х!

КтО 15»0» Р ОБ 50,7; СаО 11»0» MgO

„„Я0„„3 560534

2 собствует увеличению коэффициента использования азота и фосфора удобрения растениями при сохранении прочности гранул. Согласно изобретению пылевидный отход производства карбамидформальдегидного удобрения (КФУ) смешивают с коттрельной пылью, сточной водой производства формальдегидсодержащего раствора в массовом соотношении, равном 1:(0,4-2,5):(0,64-1,90)

:соответственно. Полученную массу гранулируют, По предложенному способу получают удобрение с козфджциентом использования азота до 75Х и фосфора до 35% при максимальной прочности гранул 6„2 кг/гранул. 2 табл.

3,95; Ге Ой 0,2; А1, 0 2,24; Нп 1,0.;

В О,1; Si0 и примеси остальное.

Содержание в продукте питательных 2 компонентов, вес. %: N 32,? 1; Р О

14,46; .К О 4,29„ Ип 0,29; В 0,029.Состав пыли КФУ, вес.%: метиленди- CA. мочевина 60-70» триметилентетрамоче- ©1 вина 15-20; свободная мочевина 10-15; высокомолекулярные соединения 10-15; обций азот 38,0-41,0.

В сточной воде производства фор мальдегидсодержащего раствора содержится 0,4-7,5% общего азота и 0,024,6% формальдегида.

Пример 2. 40 г пыли КФУ, содержащей 40,6% азота, смешивают с 40 г коттрельной пыли и 40 г сточной воды, содержацей 5,0% азота и 2,0Х формальдегида, Соотношение пыль КФУ:кот-. трельная пыль:сточная вода 1:l:1,.

Полученную смесь гранулируют и сушат.

1560534

Выход продукта 82,8 г, прочность гранул 4,6 кг/гранула. Коэффициент использования азота 74Х, фосфора 34 .

Состав коттрельной пыли, вес. Х:

Р О 43,4; I(>O 12,7; СаО 10,9; MgO

2,6; Ге О 0,2; А1 0з 2,2; Мп 0,7;

В 0,03; 810 и примеси остальное.

Содержание в продукте питательных компонентов, Bec, .: N 22,03; Р О

20,97; I

Пример 3. 40 г пыли КФУ, содержащей 39,0 азота, смешивают с

100 r коттрельной пыли и 76 r сточной воды, содержащей 7,5 азота и 4,6 15 формальдегида. Смесь гранулируют и сушат. Соотношение пыль КФУ:коттрельиая пыль:сточная вода 1:2,5: 1,90.

Выход продукта 149,2 г, прочность гранул 3,3 кг/гранула. Коэффициент использования азота 72Х, фосфора 34 „

Состав коттрельной пыли, вес. :

Р О 35,1; I(

В 0,05; SiO@ z» примеси — остальное.

Содержание в продукте, питательных компонентов, вес. : N 10,19; Р О, 23,53; I(О 6,03; Мп 0,34; В 0,034.

Пример 4. 40 г пыли КФУ, содержащей 41 азота, смешивают с 8 r коттрельиой пыли и 12 г сточной воды состава по примеру 1, смесь гранулируют и сушат.

Соотношение пыль КФУ:коттрельная пыль:сточная вода 1:0,2:0,3.

Выход продукта 48,7 r прочность гранул 1,6 кг/гранула. Коэффициент использования азота 55Х фосфора 25 ..

Содержание в продукте питательных компонентов, вес.Х: N 34,3; Р<О<8,58;

К О 2 5» Ип 0 ° 17; В 0,017.

Пример 5. 40 г пыли 1<ФУ, содержащей 39,0Х азота, смешивают с

112 г коттрельной пыли и 80 r сточной воды состава по примеру 3. Смесь гранулируют и сушат. Соотношение пыль

1<ФУ:коттрельная пыль:сточная вода

1:2,3:2,0.

Выход продуктà 162,5 г; прочность гранулы 2,2 кг/гранула.

Коэффициент использования .азота

59Х фосфора 23Х.

Содержание в продукте питательных компонентов, вес. : N 13,29; P О

24,12; К О 6,20; 11п 0,34; В 0,034 .

В табл. 1 приведена сравнительная характеристика известного и предлагаемого способов.

Из табл, . 1 следует, что весовое соотношение пыль КФУ: коттрельная пыль: сточная вода, равное 1: (0,42,5): (0,64-1,9), является оптимальным, так как за пределами указанного соотношения герои сходит снижение коэффициента использования азота и фосфора по сравнению с их оптимальными значениями.

В табл. 2 представлена характеристика гранул продукта, полученного предлагаемым и известным способами.

Из табл. 2 следует, что предлагаемые соотношения исходных компонентов являются оптимальными не только для увеличения усвояемости питательных компонентов удобрения, но и для получения прочных гранул продукта,. что важно при его транспортировке и хранении.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет увеличить коэффициенты использования азота и фосфора при сохранении прочности гранул.

Формула изобретения

Способ получения сложного удобрения, включающий смешение карбамидсодержащего компонента, коттрельной пыли и раствора, содержащего формальдегид с последующей грануляцией, о тли чающий ся тем, что, сцелью увеличения коэффициента использования азота и фосфора удобрения растениями при сохранении прочности гранул, в качестве компонента, содержащего карбамид, используют пылевидный отход производства карбамидформальдегидного удобрения (КФУ), в качестве формальдегидсодержащего раствора - сточные воды того же производства в массовом соотношении — пыль производства КФУ:коттрельная пыль:сточная вода = 1:(0,4-2„5):(0,64-1,90).

1560534 т

Коэффициент использования, 7

Компоненты удобрения, мас.ч, Формальдегидсодержащий

АзотКоттрельная пыль фосфора содержащий карбамид азота

0,73-),04

0125 Оэ31

23

Предлагаемый способ

Коэффициент использования, Е азота фосфора

Исходные Способ получения удобрения

Про чн ост ь гран л, кг/гранула компоненты, мас. ч.

Коттрельная пыль

Азотсоормальегидержащие держащие

7, 6-7,9

О, 73-1, 04

0,25-0,31

60 примеру

0,2

0,4

0,4

1,5

1 5

2,5

2,5

2,8

1,6

3,7

5,9

6,2

4,6

4,0

3,3

3,!

2,2

0,3

0,64

l,9

1,9

0,64

1,9

0,64

2,0

69

71

74

73

72

67

32

34

33

34

32

Известный 1

Предлагаемый по

0,2

0,2

0,2

0,2

0,4

0,4

0,4

0,4

l,5

1 5

1,5

2,5

2,5

2,5

2,5

2,8

2,8

2,8

2,8

Известный способ

0,3

О,б4

l,9

2,0

0,3

0,64

1,9

2,0

0,3

0,64

199

2,0

0,3

0,64

1 99

2,0

0,3

0 64

1,9

2,0

67

69

58

57

69

71

58

59

73

62

58

67

72

57

68

59 аблица 1

27

29

24

27

32

29

33

26

32

34

28

24

27

29

Т аблица 2

Способ получения сложного удобрения Способ получения сложного удобрения Способ получения сложного удобрения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии минеральных удобрений, в частности к способам получения неслеживающейся аммиачной селитры

Изобретение относится к технологии производства минеральных удобрений и может быть использовано при получении комплексных медленнодействующих удобрений для сельскохозяйственных растений

Изобретение относится к технологии получения гранулированных калийных удобрений пролонгированного действия

Изобретение относится к способам получения жидких азотсодержащих удобрений на основе карбамида и аммиач- - ной селитры (КАС), содержащих микроэлементы

Изобретение относится к технологии производства медленнодействующих азотных удобрений

Изобретение относится к технологии жидких азотных удобрений, получаемых путем абсорбции аммиака водным раствором.Для стабилизации удобрения в абсорбционную воду вводят формальдегид и метанол при их массовом соотношении 1:(О,5-1,О) и общем количестве органических добавок 0,8-12,0% от массы удобрения

Изобретение относится к способам получения свободносыпучего карбамида

Изобретение относится к получению минеральных удобрений в оболочках из гуминовых препаратов

Изобретение относится к получению олигометиленмочевинного продукта, пригодного к использованию в качестве удобрения
Изобретение относится к удобрениям пролонгированного действия

Изобретение относится к удобрениям пролонгированного действия и может быть использовано в сельском хозяйстве для любых культур в течение 3-5 лет при однократном внесении в почву
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения комплексных минеральных удобрений с микроэлементами

Изобретение относится к области химии и используется для получения удобрений

Изобретение относится к производству комплексных химических удобрений и мелиорантов для щелочных и засоленных почв, получаемых на основе промышленных отходов, содержащих сульфаты кальция и позволяет получать гранулированное удобрение, обогащенное гуминовыми стимуляторами роста растений, с малой пылимостью
Наверх