Способ сушки жидких материалов

 

Изобретение относится к технике сушки жидких материалов на инертных телах во взвешенном состоянии и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности. Интенсификация процесса очистки инертных тел от высушенного продукта достигается тем, что при сушке жидкого материала на инертных телах 5 путем его распыления посредством форсунок 3 подачу теплоносителя осуществляют на двух уровнях с помощью газораспределительных решеток 4 и 6 с противоположными составляющими скоростей, в результате чего организуют два кольцевых взвешенных слоя инертных тел противоположного по направлению вращения, соприкасающихся по своим границам. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

; SU, щцИ48 (1) F 26 В 3/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР / ---,;: ..ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " .-;„,, Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4484664/24-06 (22) 29.07.88 (46) 30.04.90. Бюл. Р 16 (71) Ленинградский технологический институт холодильной промышленности (72) В.Е.Куцакова, Ю.В.Уткин и В.Ю.Купанов (53) 66.047.751 (088.8) ! (56) Авторское свидетельство СССР

Н 1122290, кл. Р 26 В 1?/10, 1983.

Авторское свидетельство СССР

9 237700, кл. F 26 В 3/12, 1969. (54) СПОСОБ СУШКИ ЖИДКИХ ИАТЕРИА.ЛОВ (57) Изобретение относится к технике сушки жидких материалов на инертных

2 телах во взвешенном состоянии и может быть использовано в пищевой и других отраслях промышленности, Интенсификация процесса очистки инертных тел от высушенного продукта достигается тем, что при сушке жидкого материала на инертных телах 5 путем его распыления посредством форсунок 3 подачу теплоносителя осуществляют на двух уровнях с помощью газораспределительных решеток 4 и 5 с противоположными составляющими скоростей, в результате чего организуют два кольцевых взвешенных слоя инертных тел противоположного по направлению вращения, соприкасающихся по своим границам. 3 ил.

1560948

УО

Изобретение относится к техйике сушки растворов,суспенэий и паст на инертных телах во взвешенном состоянии и может быть использовано в пи5 щевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсификация очистки инертных тел от высушенного продукта при обработке материалов с высокой адгезионной способностью.

На фиг. 1 изображена установка для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка состоит из цилиндрического корпуса 1, конической вставки 2, высота которой соответствует высоте эоны переменного сечения аппарата, . форсунок 3 для подачи продукта, кольцевой газораспределительной решетки 4, обеспечивающей тангенциальный подвод .газа в слой и продвижение инертных тел 5 по окружности дополнительной газораспределительной решетки б.

Установка работает следующим образом.

Жидкий продукт с помощью форсунок 3 наносится на поверхность инертных тел 5, обезвоживается, скалыва ется и уносится иэ сушилки вместе с отработанным теплоносителем. Интенсификация процесса измельчения пленки достигается за счет органиэации двух кольцевых противоположных по направлению вращения потоков инертных тел 5. Нри этом инертные частицы, попадающие в нижнюю часть аппарата, где скорость газа больше скорости витания частиц, разгоняются, приобретая вертикальную и тангенциальную составляющие скоростей. Они образуют цижний кольцевой поток, верхняя граница которого определяется величиной скорости газа, равной скорости витания частицы..Верхний кольцевой поток инертных частиц образуется за счет струй газа, вносимых дополнительной газораспределительной решеткой. Он поддерживается во взвешенном состоянии за счет резкого увеличения расхода псевдоожнжающего агента через сечение аппарата на уровне дополнительной газораспределительной решетки, Здесь вертикальная составляющая скорости газа больше скорости вращения инертной частицы. Оба слоя примыкают к общей горизонтальной плоскости, вследствие чего встречные потоки обмениваются между собой частицами, которые теряют скорость за счет взаимных соударений, определяют интенсивность измельчения пленки продукта. Существенным моментом при организации слоя в виде двух кольцевых потоков является балансировка частиц между ними. Она осуществляется за счет варьирования соотношения расходов газа через основную и дополнительную газораспределительные решетки. Наилучший баланс — равенство частиц в кольцевых потоках достигается при равенстве моментов количества движения вносимых струями газа.

При.расчете оптимального отношения площадей сечений газораспределительных решеток необходимо также учитывать равенство гидравлических сопротивлений участков ввода.

Как показали расчеты оптимальное отношение свободных сечений основной и дополнительной газораспредели- тельных решеток лежит в пределах от

1,5 до 2,5. При отношении площадей вне этих пределов нарушается баланс частиц между кольцевыми потоками.

Формула изобретения

Способ сушки жидких материалов путем.их распыления на инертных телах в потоке теплоносителя, образующих в результате закручивания последнего кольцевой взвешенный слой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса очистки инертных тел от высушенного продукта при обработке материалов с высокой адгезионной способностью, в сушильный объем подают дополнительный поток теплоносителя с противоположным направлением закрутки, образующим второй кольцевой взвешенный слой инертных тел с направлением вращения, противоположным первому, при этом оба слоя примыкают к общей горизонтальной плоскости.

1560948

0-0

Составитель Ю.Мартинчик

Техред М, Дндык Корректор С.Шекмар

Редактор А.Ревин

Заказ 971 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101