Способ термической обработки листовых деталей
Изобретение относится к машиностроению, а именно к упрочняющей обработке листовых деталей при закалке. Цель изобретения - повышение прочностных характеристик путем исключения термической деформации и увеличения износостойкости. Способ включает нагрев до температуры аустенитизации отдельных зон, расположенных с двух сторон листа с равным числом на каждой стороне, и охлаждение. Способ позволяет повысить предел текучести, увеличить износостойкость и срок службы деталей. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1
„„Я0„„1560573 (51) 5 С 21 D 1/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 - . 1 (4
- МХх, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4383204/23-02 (22) 22.02.88 (46) 30.04.90. Бюл. ¹- 16 (71) Проектно †конструкторск технологический институт Всесоюзного промьппленного объединения Союзуглемаша (72) В.Л. Гнибеда и Б .П.Гаврилов (53) 621.785.79(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 15094)1, кл. С 21 D 1/06,29.06.88.
Металлургия, Реферативный журнал, 1971, ¹ 4,,И 977П. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к машиностроению, конкретно к упрочняющей обработке листовых деталей при закалке.
Цель изобретения — повьппение прочностных характеристик путем исключения термической деформации и увеличения износостойкости.
Пример. Проводилось упрочне
1 ние листов из стали ЗОГ толщиной 8 и 16 мм при нагреве до 900 С и закало ке электролитно-плазменным методом.
Участки располагались в шахматном порядке с интервалом 100 мм пятью рядами с шагом 40 мм на листах шириной
600 мм и длиной 2000 мм.
Упрочнение производилось двумя способами: с одной стороны и последовательно с двух сторон. Режимы электролитно-плазменной обработки. напряжение 250 В, ток 50 А, время нагрева листа 8 мм насквозь конусом 25 с листа 16 мм — 30 с. Время охлаждения .
2 (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к упрочняющей обработке листовых деталей при закалке.
Цель изобретения — повьппение прочностных характеристик путем исключения термической деформации и увеличения износостойкости. Способ включает нагрев до температуры аустенитизации отдельных зон, расположенных с двух сторон листа с равным числом на каждой стороне, и охлаждение. Способ поз— воляет повысить предел текучести, уве- ,личить износостойкость и срок службы, деталей. 2 табл. листа 8 мм 10 с, листа 16 мм 12 с, электролит — . 157.-ный раствор кальциниров ниной соды Иа СО ) в воде . Дефо р мацию листов по двум направлениям: вдоль и поперек листа — измеряли при помощи линейки и штангенциркуля. Результаты измерений приведены в табл.1.
Данные по износостойкости приведены в табл.2.
Такйм образом, при упрочнении листа с двух стсрон отдельными зонами
;при нагреве с поверхности получают лист с улучшенными прочностными характеристиками, в частности увеличивается прочность на изгиб как в одну, так и в другую сторону листа.
Предлагаемый способ обработки позволяет исключить термические деформации. Кроме того, упрощается технологическое оборудование, так как возможна обработок деталей в ° свободном
1560573 состоянии и нет необходимости в их правке.
Формула изобретения
Способ термической обработки листовых деталей, включающий объемный зонный нагрев до температуры аустенизации и охлаждение нагретых.
Т а блица
Предел текучести, Н/мм
Величина деформации мм
Толщина листа, мм
Способ обработки перпендикулярно оси по оси
445
12
515
445
515
Таблица 2
Относительная износостойкость
Способ обработки
Время, ч
140 ) 160 ) 180 ) 200
40 ) 60 80 ) 100 ) 120 го
1,82
1,90
1,86
l,87
1,81
1,90
I,84
1,85
1,41
1,90
1,гг
1,87
1,72 1,66
1,90 I 90
l,72 64
l,74 1,68,1,62
1,90
1,58
I,60
l,58
1,90
1,56
1,72
l,52
l,90
l,46
1,79
l,46
1,90
l,З4
l,84
Известный
Предлагаемый
И зв е с т ный
Предлагаемый
1,74
1,90
1,78
1,90
П р и м е ч а н и е. Износостойкость определяли с использованием, абразивной среды — смесь песчаника (50X) и угля-антрацита (50X). !
Составитель В. Русаненко
ТехРед Л.Сердюкова Корректор Н.Король
Редактор Л. Веселовская
Заказ 952 Тираж 510 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патейт", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101
Известный (с одной стороны)
Предлагаемый (с двух сторон)
Известный (с одной стороны)
Предлагаемый (с двух сторон) зон, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик путем исключения термической деформации и увеличения износостойкости, нагрев и охлаждение объемных зон осуществляют последовательно с двух противоположных сторон листовой детали с равным числом упрочненных зон с каждой стороны.
