Устройство для очистки технологической щепы из лесосечных отходов

 

Изобретение относится к разделению древесной щепы. Целью изобретения является повышение качества разделения комбинированной щепы за счет ориентации частиц между сепарирующими поверхностями. Устройство содержит сепарирующую поверхность, выполненную в виде бесконечной перфорированной ленты (БПЛ) 1, приводной 2 и натяжной 3 барабаны, загрузочное приспособление 4, всасывающую камеру (ВК) 5, зоны 6 сепарации с жалюзными приспособлениями 7 и приемные перфорированные конвейеры (ППК) 8, расположенные между ветвями БПЛ 1 и поперечно к ней. В конце части ППК 8, выступающей за БПЛ 1, размещены дополнительные ВК с приемниками фракций под ними. Исходный материал с помощью приспособления 4 подается на нижнюю ветвь БПЛ 1 и поступает в зону 6 сепарации, где происходит первая стадия разделения. Продукты зоны 6 сепарации поступают на ППК 8. При этом достигается необходимая ориентация частиц коры по отношению к поверхности ППК 8. Вторая стадия разделения предварительно ориентированных частиц коры происходит в дополнительной ВК и конечные продукты разделения выводятся на приемники фракций. 2 ил.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 4 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4374530/31-03 (22) 28.12.87 (46) 07.05.90. Бюл. № 17

{7 l ) Костромской технологический институт (72) В. С. Сажин и С. В. Сажин (53) 622.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1045954, кл. В 07 В 4/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЩЕПЫ ИЗ ЛЕСОСЕЧНЫХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к разделению древесной щепы. Целью изобретения является повышение качества разделения комбинированной щепы за счет ориентации частиц между сепарирующими поверхностями. Устройство содержит сепарирующую поверхность, выполненную в виде бесконечной перфорированной ленты (БПЛ) 1, приводной

2 и натяжной 3 барабаны, загрузочное

„„Я0„„1562036 А 1

2 приспособление 4, всасывающую камеру (ВК) 5, зоны 6 сепарации с жалюзными приспособлениями 7 и приемные перфо. рированные конвейеры (ППК) 8, расположенные между ветвями БПЛ 1 и поперечно к ней. В конце части ППК 8; выступающей за БПЛ 1, размещены дополнительные ВК с приемниками фракций под ними. Исходный материал с помощью приспособления 4 подается на нижнюю ветвь

БПЛ 1 и поступает в зону 6 сепарации, где происходит первая стадия разделения. Продукты зоны 6 сепарации поступают на ППК 8. При этом достигается необходимая ориентация частиц коры по отношению к поверхности ППК 8. Вторая стадия разделения предварительно ориентированных частиц коры происходит в дополнительной ВК и конечные продукты разделения выводятся на приемники фракций.

2 ил.

1562036

20

30

Формула изобретения

Изобретение относится к области очистки технологическои щепы от зелени, коры, мелких веточек и минеральных примесей и может быть применено на лесозаготовительных предприятиях и предприятиях лесного хозяиства, производящих технологическую щепу из тонкомерных деревьев и лесосечных отходов.

Цель изобретения — повышение качества разделения комбинированной щепы за счет ориентации частиц между сепарирующими поверхностями.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки технологической шепи из лесосечных отходов, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Устройство состоит из бесконечной перфорированной ленты 1, приводного 2 и натяжного 3 барабанов, загрузочного приспособления 4, всасывающей камеры 5, нескольких последовательно расположенных зон

6 сепарации, снабженных приспособлениями

7 жалюзного типа, приемных перфорированных конвейеров 8 и лотков 9. Перфорированные ленточные конвейеры 8 располагаются под зонами 6 сепарации с уровнями разрежения от 20 до 70 Па, ниже внутренней поверхности бесконечной перфорированной ленты 1 на расстоянии двух максимальных толщин частиц, входящих в состав щепы. Перфорированный ленточный приемный конвейер 8 состоит из перфорированной ленты 10, приводного 11 и натяжного 12 барабанов. Между верхней и нижней ветвями перфорированного ленточного конвейера 8 в зоне натяжного барабана 12 размещена всасывающая камера 13. Ниже перфорированного ленточного конвейера 8 расположены сборники 14 — 16 фракций. Разрежение во всасывающих камерах 5 и 13 создается вентиляторами 17 с выбросом в циклон 18.

Устройство работает следующим образом.

Несортированная шепа иэ лесосечных отходов по загрузочному лотку 4 подается на нижнюю ветвь движущейся бесконечной перфорированной ленты 1. Бесконечной перфорированной лентой 1 щепа пе ремешается к зонам 6 сепарации, при этом мелкие и пылевидные частицы через отверстия в ленте попадают во всасывающую камеру 5, а из нее через вентилятор 17 в циклон 18. Минеральные, примеси и веточки, вес которых превышает удерживающую силу всасывающей камеры 5, попадают на первый по ходу ленты приемный лоток 9 и по нему выводятся из устройства. Оставшиеся частицы проходят под зонами 6 сепарации, в которых уровень разрежения регулируется приспособлениями 7 в диапазоне 70 — 20 Па в порядке убывания. Удерживающая сила в зоне всасывающей камеры зависит от массы частицы, отнесенной к площади контакта ее с лентой, и шероховатости поверхности частицы;

В первой по ходу ленты зоне сепарации б отделяются толстые (некондиционные по толщине) древесные частицы, комбинированные щепки и частицы коры, ориентированные пробковым слоем к бесконечной перфорированной ленте 1. Эти частицы падают на приемный перфорированный конвейер 8, причем, поскольку расстояние между лентами 1 и 10 равно двум максимальным толщинам частиц, комбинированные щепки и частицы коры ложатся на ленту 10 гладкой поверхностью.

При движении по приемному перфорированному конвейеру 8 частицы проходят через зону всасывающей камеры 13, где при переходе с верхней ветви перфорированного конвейера 8 на нижнюю отделяются толстые древесные частицы, попадая на сборник 14 фракций, затем, проходя в регулируемой зоне.всасывающей камеры 13, комбинированные щепки падают на сборник 15 фракций, а при выходе из эоны всасывающей камеры 13 падают на сборник 16 фракций частицы коры. Во второй регулируемой зоне 6 сепарации отделяются кондиционные древесные частицы, а также комбинированные частицы и частицы коры, ориентированные гладкой поверхностью к бесконечной перфорированной ленте 1. Они попадают на второй приемный перфорированный конвейер 8, но теперь комбинированные щепки и частицы коры ложатся на ленту 10 пробковым слоем. При движении по конвейеру 8 вначале отпадают комбинированные щепки (приемник 14 фракций), затем частицы коры (на приемник 15 фракций) и, наконец, древесные частицы (на приемник 16 фракций).

В третьей регулируемой зоне сепарации отделяются тонкие древесные частицы и оставшиеся частицы коры, обращенные гладкой поверхностью к бесконечной перфорированной ленте 1. Дальнейшее их разделение производится на третьем приемном перфорированном конвейере 8.

Оставшиеся на бесконечой перфорированной ленте 1 легкие примеси отделяются от нее при выходе из зоны всасывающей камеры 5 и поступают на приемный лоток 9.

Предлагаемое устройство позволяет управлять процессом очистки щепы благодаря наличию в конструкции устройства 7 жалюзного типа.

Устройство для очистки технологической щепы из лесосечных отходов, включающее. сепарируюшую поверхность, выполненную в виде бесконечной перфорированной ленты

1562036

Составитель А. Филонов

Редактор Е. Папи Техред И. Верес Корректор Н. Ревская

Заказ 1022 Тираж 516 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 и разделенную на зоны сепарации, всасывающую камеру, установленную над бесконечной перфорированной лентой, приемные приспособления, расположенные в каждой зоне сепарации с зазором между ветвями бесконечной перфорированной ленты и загрузочное приспособление, размещенное под верхней ветвью бесконечной перфорированной ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения качества разделения комбинированной щепы за счет ориентации частиц между сепарирующимиповерхностями, оно снабжено дополнительными всасывающими камерами с расположенными под ними сборниками фракций, при этом приемные приспособления выполнены в виде перфорированных ленточных конвейеров, установленных поперечно к бесконечной перфорированной ленте, длина перфорированных ленточных конвейеров больше ширины бесконечной перфорированной ленты, а дополнительные всасывающие камеры размещены на выступающей за пределы бесконечной перфорированной ленты части каждого перфорированного ленточного конвейера и между его ветвями.