Устройство для сборки стоп шпона

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы. Устройство содержит подъемные столы, клеевые вальцы 11, разборщики 2 стоп шпона вакуумного типа, укладчик 14 намазанного клеем шпона, рольганги 12, три двухпозиционные каретки и упоры, ориентирующие листы шпона перед укладкой в стопы. При этом каретки расположены под разборщиками 2 стоп и под укладчиком 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно друг другу и направлению подачи листов шпона с исходных стоп, а упоры расположены над обеими одновременно собираемыми стопами. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (1) В 27 D 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 1) 4465389/23 — 15 (22) 22.07.88 (46) 15.05.90. Бюл. и 18 (71) Ленинградское научно-производственное фанерное объединение "Научфанпром е (72) Б.З.Плавник и P.P.Îáåðìàí (53) 674.093.26 (088.8) (56) Орлов А.Т., Плавник Б.3., Константинов Н.П. Механизация трудоемких операций в производстве фанеры. N.:

Лесная промышленность, 1987, с. 143147. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СТОП ШПОНА (57) Изобретение относится к дерево„„ЯО„„15639 0 А1

2 обрабатывающей промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы. Устройство содержит подъемные столы, клеевые вальцы 11, разборщики 2 стоп шпана вакуумного типа, укладчик 14 намазанного клеем шпона, рольганги l2 три двухпозиционные каретки и упоры, ориентирующие листы шпона перед укладкой в стопы. При этом каретки расположены под разборщиками 2 стоп и под укладчиком 14 с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно друг другу и направлению подачи листов шпона с исходных стоп, а упоры расположены над обеими одновременно собираемыми стопами. 4 ил.

1563980

Изобретение относится к деревооб рабатывающей промышленности и может быть использовано на предприятиях, йроизводящих фанеру и древесные слоистые пластики.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане (принципильная схема); на иг.2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.1.

Устройство для сборки шпона состо ит из подъемных столов 1, над которыми 5 ( расположены разборщики стоп вакуумного типа 2. Раэборщик стоп вакуумного типа включает осевой вентилятор 3, заслон ку 4, регулирующую создаваемый вентилятором вакуум, и приводные рольганги 5.

Продолжением рольганга 5 являются рольганги 6 с подающими роликами 7.

Подвижные упоры 8 ограничивают перемещение листа шпона вдоль волокон, а подвижные упоры 9 ориентируют листы шпона относительно неподвижных упоров

10 поперек волокон. Клеевые вальцы 11 наносят клей на обе поверхности шпона и передают его по рольгангу 12 до подвижного упора 13. Укладчик намазанного клеем шпона 14 принимает шпон с, рольганга 12 с помощью штанг 15, доводит шпон до упора 16.. При дальнейшей работе укладчика штанги 15 опускаются и намазанный лист шпона укладывается на двухпозиционнцю каретку 17. Каретка перемещается в направляющих роликах 18, упор 19 задерживает лист шпона при его укладке. 40

Сухие листы шпона укладываются либо на двухпозиционные каретки 20, либо на убирающиеся опоры 21 (фиг.3). Подвижные упоры 22 и 23 и неподвижные

24 ориентируют лист шпона над собираемыми стопами. Толкатель 25 своим прижимом 26 фиксирует листы шпона на собираемых стопах.

Управление устройством осуществляется с пульта 27. Вывозка собранных стоп осуществляется приводными роль" гангами 28 и 29. Листы шпона 30 разбираются со стопы 31.

Устройство сборки стоп шпона работает следующим образом.

Укладка в стопу листов с нанесенным на них клеем (фиг.1-3).

Подъемный стол 1 устанавливает верхний уровень стопы 31 в заданное положение и поддерживает его постоянным.

Вентилятор 3 вакуумного разборщика стоп создает вакуум, величина которого регулируется заслонкой 4.

Лист шпона 30 подсасывается к рольгангу 5 и подается им в подающие ролики 7, которые передают лист на рольганг 6. Рольганг. 6 доводит лист до упора 8, после чего упор 9 поджимает лист к упору 10, т.е. ориентирует его в пространстве.

В требуемый момент упор 8 откидывается и лист шпона подается в вальцы 11. Из вальцев лист принимается рольгангом 12, которым доводится до упора 13.

По команде упор 13 откидывается, конец листа подхватывается штангой

15 укладчика 14 и лист транспортируется до упора 16. При подходе к упору

16 штанга 15 (фиг.2) опускается и лист укладывается на направляющие каретки 17.

При смещении каретки на шаг лист шпона переносится и устанавливается над стопой, вторая позиция каретки 17 при этом устанавливается в исходное положение для.приемки очередного намазанного листа. После перемещения каретки выдвигается упор 19, который определяет положение листа над стопой

S поперек его волокон. При обратном ходе каретки лист шпона упирается в упор

19, а основание каретки 17 выходит из-под него и лист укладывается на стопу (фиг.3) в это же время очеред— ной лист шпона, уложенный на вторуюпозицию каретки, устанавливается над второй стопой.

Таким образом, за каждый ход каретки 17 один лист намазанного клеем шпона укладывается на первую стопу, а второй лист устанавливается над второй стопой.

Укладка в стопу сухих листов шпона (фиг,1,3,4) .

Подъемные столы 1 устанавливают верхние уровни как исходных стоп, так и собираемых стоп в требуемое положение и поддерживают их постоянными.

Вентиляторы 3 разборщиков стоп 2 создают вакуум, а заслонки 4 устанавливают требуемую его величину.

Листы шпона в крайних стопах подсасываются к рольгангам 5 и передаются с помощью подающих роликов 7 на роль15639 ганги 6, которыми доводятся до упора 22.

Лист шпона со средней стопы устанавливается вакуум-разборщиком над

J собираемой стопой и укладывается на раздвижные опоры 21. Каретка 20 сдвигается на шаг, своими упорами сдвигает лист шпона с роликов рольганга 6 и принимает его на свои направляющие.

В крайнем положении каретки лист устанавливается над собираемой стопой и ориентируется относительно нее упором

23, вторая позиция каретки в это вреия устанавливается у второго крайнего вакуумразборщика стоп и может принять очередной лист.

Таким образом, над собираемой стопой устанавливается одновременно два листа шпона. 20

Толкатель 25 своим прижимом 26 прижимает оба листа шпона к стопе, после чего каретка 20 возвращается в исходное положение, а опоры 21 откидываются и оба листа шпона укладываются на стопу.

В соответствии со сказанным за один ход каретки на стопу укладываются два 30 листа шпона, а вторая позиция каретки

80 6 устанавливается для приема очередных листов

Управление линией осуществляется с пульта 27.

Таким образом, при сборке трехслойной фанеры за один ход кареток на одну стопу укладывается намазанный клеем лист шпона, а на другую crony — два листа сухого шпона.

После достижения собираемой стопой заданной высоты включаются рольганги 28 и 29 и стопа транспортируется за пределы линии,.

Формула и з обретения

Устройство для сборки стоп шпона, включающее подъемные столы, клеевые вальцы, разборщики стоп шпона вакуумного типа, каретку, укладчик шпона и рольганги, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения произво" дительности н надежности работы, устройство снабжено двумя каретками и упорами ориентации листов шпона, причем все каретки выполнены двухпозиционными и расположены под раборщиками стоп и под укладчиком с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а упоры расположены в зоне собираемых стоп шпона.

l563980

3 -Ф

«

«

1 «!

« f

« л

t.",-/c.. =..

1« . !«««

- Л4 " -4!"

А I

«

/ —, A, я /

«« ,Ф //

« /

;.-; «

1

l /

« 5 cl

Г

Корректор С.Шевкук. l G «1ИИО IG а

О. : . < а и т:«« l и о.! i««> l «:.«Я;,; г(ри ) l«!!Т ССС

:o -11 а/:.. ио

Г ко1,: .,, ",а:: " . г ..)/l,ã!;ðî/!,, л .. Гагарина. 1()1

<;««..

/ «//

/ --- « / .г.. /,, Г1 (Е 3. +! !! """а« - "" " /" 4 "-э-е 1ве- - 1

3 ! ,1 1, «, ««

« l, .,/ (! -" /, / / (, / . «

3 й. ь. !

i ф!,//; ./ -., /