Пресс-форма для литья под давлением

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам для литья под давлением металлов и сплавов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности пресс-формы. Пресс-форма состоит из подвижной полуформы, включающей ползун 1, неподвижной полуформы с плитой крепления 2. Наклонный клин 4 установлен с зазором в отверстии ползуна 1. Клиновой замок 5, взаимодействующий с наклонным клином 4 и полуобоймой 6, установлен в обойме 3 с возможностью регулировки с помощью винта 7. Полуобойма 6 установлена в обойме 3 с возможностью перемещения на величину S<SB POS="POST">1</SB> в плоскости, перпендикулярной основной оси пресс-формы, а наклонный клин 4 - с возможностью осевого перемещения на величину S<SB POS="POST">2</SB>. Наклонный клин 4 имеет выступ 9, образующий с направляющей 10 зазор S<SB POS="POST">3</SB> и взаимодействующий с плоскостью 11 паза направляющей 10, параллельной основной оси пресс-формы. В обойме 3 установлен фиксатор полуобоймы 6 и наклонного клина 4, одна из плоскостей которого взаимодействует с плоскостью 13 ползуна. При износе ползуна и клина по плоскостям 11 и 13 проводится регулировка рабочих элементов посредством винта и гайки 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Д11 4 В 22 D 17/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4312991/23-02 (22) 05.10.87 (4Ь) 15.12 ° 89. Вюл. 1; 46 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро сельхозхиммаш (72) О.M.Ðàòàôüåí и В.Я.Грицай (53) 621.746.043(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 1259047, кл ° В 22 0 17/22, 1985.

Авторское свидетельство СССР

М 1109252, кл. В 22 D 17/22. 1983. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВJIEHHEM (5.7) Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам для литья под давлением металлом и сплавов. 11ель изобретения — повьппение эксплуатационной надежности пресс-формы. Пресс„.80„, 152 11 А1

2 форма состоит из подвижной полуформы, включающей ползун 1,неподвиж- ной полуформы с плитой крепления 2.

Наклонный клин 4 установлен с зазором в отверстии полз,на 1. Клиновой, замок 5, взаимодействующий с наклонным клином 4 и полуобоймой 6, установлен в обойме 3 с возможностью регулировки с помощью винта 7. Полуобойма 6 установлена в обойме 3 с возможностью перемещения на величину S„ в плоскости, перпендикулярной основной оси пресс-формы, а наклонный клин 4 — с возможностью осевого перемещения на величину 8 . Наклонный клин 4 имеет выступ 9, образующий с направляющей 10 зазор S

3 и взаимодействующий с плоскостью 11 паза направляющей 10, параллельной основной оси пресс-формы. В обойме

1528611

3 установлен фиксатор полуобоймь 6 и наклонного клина 4, одна из плоскостей которого взаимодействует с плоскостью 13 ползуна. При износе ползуна и клина по плоскостям 11 и

13 проводится регулировка рабочих элементов посредством винта и гайки 8. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Цель изобретения —. повышение эксплуатационной надежности.

На фиг.1 представлена пресс-форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1.

Пресс-форма для литья под давлением состоит из подвижной полуформы, включающей ползун 1, неподвижной полуформы с плитой 2 крепления,обоймой 3 и наклонным клином 4, установленным с зазором в отверстии ползуна 1. Клиновой замок 5„ взаимодействующий с наклонным клином 4 и полуобоймой 6, установлен в обойме 3 с возможностью регулировки с помощью винта 7, фиксируемого посредством гайки 8. Полуобойма 6 установлена в обойме 3 с возможностью перемещения на величину 8, в плоскости, перпендикулмрной основной осн пресс-формы, а наклонный клин 4 — с воэможностью осевого перемещения на величину Ь . Наклонный ;"чн 4 имеет выступ 9, образующий с направляющей

10 зазор 8 g и взаимодействующий с плоскостью 11 паза направляющей 10.

В неподвижной полуформе,,в обойме

3, установлен фиксатор 12 полуобоймы 6 и наклонного клина 4, одна-из плоскостей которого взаимодействует с плоскостью 13 ползуна t. Направляющая 10 связана с плитой 14 основания.

Пресс-форма работает следующим образом.

В процессе наладки плотное смыкание ползуна 1 с формуемым изделием обеспечивается путем вращения винта 7,сообщающего клиновому замку 5 поступательное движение. При этом клиновой замок 5 взаимодействует с плоскостью наклонного клина 4,передвигая его вдоль своей оси до взаимодействия выступом 9 с плоскостью

11 паза направляющей 10. Дальнейшее передвижение наклонного клина 4 приводит в движение полуобойму 6 в на правлении смыкания ползуна 1 с формуемым изделием, после чего посредством фиксатора 12 производится фиксация наклонного клина 4 и полуобоймы 6.

Во время впрыска материала давление, передаваемое на ползун 1, воспринимается наклонным клином 4 и через выступ 9 передается на плоскость 11 паза направляющей 10. По,скольку рабочая полость выступа 9 наклонного клина 4 параллельна основной оси пресс-формы, то приложенное давление.или изгибающий момент, действукщий на наклонный клин,сводится к минимуму.

При размыкании пресс-формы наклонный клин 4 с выступом 9, взаимо— действуя с плоскостями отверстия ползуна 1, выходит из зацепления с пазом направляющей 10. Пресс-форма размыкается, отливка сбрасывается, после чего цикл повторяется, В результате продолжительной работы пресс- формы по плоскостям 11 и

13 происходит износ соприкасаемых деталей. Между плоскостями отверстия ползуна 1, паза направляющей 10 и наклонным клином 4 образуются зазоры, предопределяющие недосылание ползуна к плоскости формуемого изделия, Во избежание появления облоя по стыку изделия, а значит и выхода бракованных изделий, *роизводится отпуск наклонного клина 4 и полуобоймы 6 посредством фиксатора 12. Затем с помощью винта 7 и гайки 8 производится регулировка рабочих элементов прессформы, осуществляемая так же, как это имеет место в процессе наладки.

Изобретение позволяет существенно повысить эксплуатационную надежность пресс-формы и улучшить качество получаемых изделий, так как за счет выполнения наклонного клина подвижным возможна подстройка всех рабочих элементов формы в процессе их изна

1528611

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с плитой крепления и наклон10

Составитель А.Кузнецова

Техред Л.Сердюкова

Редактор И.Касарда

КоРРектоР М.Пожо

Заказ 7596/14 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Ъ шивания, а благодаря взаимодействию выступа на клине с пазом направляющей в плоскости, параллельной основной оси пресс-формы, практически исключается действие изгибающих моментов и обеспечивается равномерное распределение нагрузки по всей плоскости паза направляющей. При этом удобно и просто производить регулировку рабочих элементов пресс-формы. ным клином и подвижную полуформу включающую ползун, взаимодействующий с наклонным клином, клиновой замок и направляющую опору, контактирующую с наклонным клином посредством соединения паз — выступ, рабочие поверхности которых параллельны оси пресс-формы, отличающаяся тем, что, с целью повьппения эксплуатационной надежности, наклонный клин установлен с возможностью осевого перемещения, а клиновой замок размещен между плитой крепления и торцом наклонного клина и выполнен регулируемым.

Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением армированных отливок

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под давлением армированных отливок с поднутрениями, преимущественно подошв электроутюга

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлениеим изделий типа игольчатых радиаторов

Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к пресс-формам литья под давлением с обрезкой литников

Изобретение относится к литейному производству , в частности, к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к механизированной оснастке, используемой при изготовлении выплавляемых моделей для точного литья

Изобретение относится к литейному производству ,в частности, к литью под давлением армированных деталей

Изобретение относится к литью под давлением, в частности к литью корпусных деталей с отверстием на наружной поверхности

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх