Шлицевая оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления заготовок. Цель изобретения - повышение точности закрепления посредством обеспечения равномерного распределения усилий закрепления. В пазах 2 корпуса 1 размещены разжимные элементы, выполненные в виде роликов 3 и 4, установленных через один по обе стороны оси симметрии паза 2. При этом ролики 3, расположенные по одну сторону оси симметрии паза 2 выполнены с кольцевыми проточками и буртами, а расположенные по другую сторону - только с буртами, входящими в кольцевые проточки первых роликов 3. На корпусе 1 установлен нажимной элемент, выполненный в виде шайбы 7, поджимаемой гайкой 8. Заготовка 9 надевается на корпус 1 и при завинчивании гайки 8 закрепляется по шлицевым пазам роликами 3 и 4. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ ÑÍÍX СОЦИДЛИСТИЧЕЖИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 В 23 В 31!40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4474601/25-08 (22) 16..08.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (75) Л.!1.Иатапов и !1.Р.11едведев (53) 621 .941.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 571351, кл. В 23 В 31/40, 1 974. (54) ШЛИЦЕВАЯ ОПРАВКА (57) Изобретение относится к металло обработке и может быть использовано для закрепления заготовок. Цель изоб— ретения — повышение точности закрепления посредством обеспечения равномерного распределения усили.. закрепления. В пазах 2 корпуса 1 размещены,SU„„3565664 д1 разжимнь е элементы, выполненные В виде роликов 3 и 4, установленных через один по обе стороны оси симметрии паза 2. При этом ролики 3, расположенные по одну сторону оси симметрии паза 2, выполнены с кольцевыми проточками и буртами, а расположенные по другую сторону — только с буртами, входящими в кольцевые проточки первых роликов 3. На корпусе установлен нажимной элемент, выполненный в виде шайбы 7, поджимаемой гайкой 8. Заготовка 9 надевается на корпус 1 и при завинчивании гайки 8 закрепляется по шлицевым пазам роликами 3 и 4. з.п. ф лы 3 ил.!

565604 где  — ширина шлицев, о(— угол самоторможения.

Указанное неравенство получено следующим образом. Из графической схемы (фиг.3) явствует соотношение

h+d =В, где h — высота треугольника с вершинами, образованными центрами трех последовательно контлктируюп их роликов.

Изобрегение относится к металло,.обработке и может быть исполь зов"-но для закрепления заготовок.

Целью изобретения является повы5 шение точности закрепления посредством обеспечения равномерного распределения усилий закрепления.

На фиг. 1 изображена пгицевая оправка, осевой разрез, на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1 „ нл фиг. 3 графическая схема для определения диаметра роликов.

Оправка содержит корпус 1, на котором выполнены продольные пазы 2, в которых размещены разжимные элементы, выполненные в виде установленных в каждом па"-у 2 двух рядов роликов 3 и 4, причем ролики 3 и 4 в каждом пазу 2 размещены через один по обе 2О стороны оси симметрии паза 2 и под прямым углом скрещивания с осью оправки. Ролики 3, расположенные по одну сторону оси симметрии паза 2 корпуса 1, выполнены с кольцевыми про-15 точками и буртами F, ролики 4, расположенные по другую сторону оси симметрии паза 2 корпуса .1, — с буртами и, которые входят в кольцевые проточки м роликов 3, причем как ролики

3, так и ролики 4 взаимодействуют своими буртами 6 и ь с поверхностями выточек 5, вьптолненных на боковых сторонах продольных пазов 2.

На корпусе 1 с возможностью осевого перемещения на п>понке 6 уста, J. новлен нажимной элемент, выполненный в ниде шайбы 7, поджимаемой гайкой 8.

Наружная поверхность шайбы 7 вьп-олнена шлицевой, что позволяет устанав- gp ливать и снимать заготовку 9, не снимая шайбу 7 с оправки.

Все ролики (3 и 4) выполняются с равными диаметрами d, оп ределяемыми из зависимости 45

В

0,536В (d (Выражая величину h через известные величины сторон треугольника имеют

d +4

h = d — (— — ) 2 (2) где 4 — величина зазора между ближайшими роликами, расположенными по одну сторону оси симметрии паза корпуса.

Подставляя выражение (2) в соотношение (1) и решая последнее относительно величины d получают

d =. (4 — 4 ) — /12В -8 4 В . (3) Граничные условия для указанной зависимости определяются следующими соображениями. С точки зрения силовых факторов наиболее благоприятным следует счит> ть вариант, при котором зазор 4 является минимальным, т.е. стремится к нулю. В таком случле при

4 = О расчетная граничная величина минимального диаметра ролика составляет d, = 0,536 В. С другой стороны, зазор 4 не может превьпплть значения, при котором острый угол у основания треугольника, вершины которого совпадают с центрами роликов (фиг.3), меньп>е угла самоторможения Ы . В таком случае приложение к ряду роликов осевой сдвиглющей нлгрузки не приводит к их поперечному перемещению и базирования и закрепления заготовки не происходит. Выражая величину h через известные величины d и и реп>ля соотношение (1), получают расчетную величину диаметра роликл

В

Д ! + я п >-,>

При >.!>= с(по7уч лют г рлничную величину максимального дилметрг. ролика

В

d ! 4 в!и >>j

На практике следует выбирать возможно меньшие значения диаметра d округляя в большую сторону дробное значение величинь;, полученной из выражения d„ = 0,536 В, Оправка работает с7ejló» ãпп> образом.

Заготовка 9 нлдевлется Hë оправку до упора в упорный торец. В дальнейшем, при занинчивлнпи гайки 8, торец шайбы 7, взгимо7ейс i вуя с крлйьими роликами 3 и 4 я ь >; 70> из пазов 2, сдвигает их в осев». направлении, в

> результате чеr . о»п, лзд.>иг,зясь,за

1 565604

Фо р мул а и э о б р е т ения

Шлицевая оправка.в продольных азах корпуса которой размещены подвижные раэжимные элементы, предназначенные для взаимодействия с нажимным элементом, отличающаяся

2 9 Q 1

Рие.2

Составитель А..Грибков

Техред М. Ходанич Корректор Ъ. Ревска я

Редактор И. Шмакова

Заказ 1185 Тираж 703 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 счет расклинивания) в поперечном направлении, осуществляют точное центрирование и одновременное закрепление заготовки 8 на оправке. Таким об— разом, получается замкнутая равновесная саморегулируемая система: корпус, ролики, шайба, заготовка. При вращении гайки 8 на отвинчивание система размыкается и заготовка 9 свободно снимается с оправки. тем, что, с целью повьппения точно сти закрепления, разжимные элема нты выпс л. иены в виде установленных в каждом пазу двух рядов роликов, чередующих5 ся через один по обе стороны оси симметрии паза.

2. Оправка по п.i, v т л ич а ьm а я с я тем, что ролики, расположенные по одну сторону оси симметрии паза корпуса, вьп олнены с колъп BbfMH проточками и б ртами, а ролики, расположенные по другую сторону оси симметрии паза корпуса, — с буртами, входящими в кольцевые проточки первых роликов, причем бурты всех роликов расположены в выполненных выточках на боковых стогонах продольных пазов корпуса.

Шлицевая оправка Шлицевая оправка Шлицевая оправка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали

Оправка // 1565602
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления изделий

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления заготовок

Оправка // 1558567
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении детали

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении деталей на станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления поршней

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления полых деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для крепления тонкостенных деталей

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для базирования деталей при их обработке

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к области станкостроения и металлообработки и может быть использовано в токарных и шлифовальных станках для закрепления и центрирования деталей типа "втулка"

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении резьбовых деталей при механической обработке на шлифовальных или токарных станках

Изобретение относится к области металлообработки, токарной обработке длинномерных цилиндрических деталей

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано на металлорежущих станках при закреплении заготовки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в зажимных устройствах, в частности при закреплении цилиндрических тонкостенных заготовок

Изобретение относится к устройству для центрирования цилиндрических заготовок преимущественно при электронно-лучевой сварке и может найти применение в машиностроении для изготовления тонкостенных цилиндрических заготовок из активных металлов

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве станочного приспособления для механизированного закрепления заготовок
Наверх