Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание

 

Изобретение относится к испытаниям на износ и может быть использовано для исследований газоабразивной износостойкости материалов, эксплуатируемых в авиационной и газовой промышленности. Цель изобретения - повышение точности испытаний за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки струи от номинального. Установка для реализации способа содержит ротор с радиальными каналами и держатели образцов. Поверхность образцов выполняют цилиндрической, а форму цилиндра задают направляющей, определяемой из уравнения с учетом радиуса ротора, угла вылета частиц и угла атаки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 N 3/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4392845/25-28 (22) 17.03.88 (46) 23.05.9О.Бюл, 1! - 19 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) А.И.Цитрин, В.Я.Белоусов, В,В.Борисенко, !0.С.Каптелов, Л.С.Лившиц и С.М.Левин

)(53) 620.178.16 (088,8) (56) Кпейс И,Р., Ууэмыйс Х.Х. Износостойкость измельчителей ударного действия. — М,: Машиностроение,1986, с. 20, рис.15. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

НА ГАЗОАБРАЗИВНОЕ ИВНА!!!ИВАНИЕ (57) Изобретение относится к испытаИзобретение относится к испытаниям на износ и может быть использовано для исследования газоабразивной износостойкости материалов, эксплуатируемых в авиационной и газовой промышленности.

Цель изобретения — повышение точности испытаний за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки струи от номинального и уменьшение трудоемкости изготовления образца.

На фиг.! показана схема установки для испытаний на изнашивание; на фиг.2 — вид установки в направлении, совпадающем с осью вращения ротора; на фиг. 3 — 5 — варианты расположения образцов относительно радиапьных каналов ротора.

Установка для реализации способа содержит корпус 1 с прозрачной крыш„„SU„,, 15 266 А1

2 ниям на износ и может быть использовано для исследований гаэоабразивной износостойкости материалов,эксплуатируемых в авиационной и газовой промышленности. Цель изобретения— повышение точности испытаний за счет уменьшения отклонения фактического угла атаки струи от номинального ° Установка для реализации способа содержит ротор с радиальными каналами и держатели образцов. Поверхность образцов выполняют цилиндрической, а форму цилИндра задают направляющей, определяемой из уравнения с учетом радиуса ротора, угла вылета частиц и угла атаки. 1 з п. ф лы, 5 ил., 1 табл. кой 2, бункер 3 для абразива, встроенный в крышку 2, ротор 4 центробежного ускорителя с радиальными каналами 5, установленный с возможностью вращения от привода 6, закрепленного на корпусе 1, образцы 7,закрепленные в держателях 8, установленных по окружности ротора 4.

Способ реализуется следующим образом.

Рабочую поверхность образца 7 вы1 полняют цилиндрической, форму ци-, линдра задают направляющей, определяемой из соотношения

Р

8 = — агс 8 - -----.— — ——

R sin(5!

80 . . Р

tgpLln (R s in P — — — ) ю д с6

1566266 где, 9 пол ярные к оо рди наты направляющей; радиус ротора; угол вылета частиц; угол атаки; свободный член уравнения, определяемый начальным условием о R sinP

8 = 90 — P + arcsin (— — — — -), 0- Ро

R оi sin g а поверхность образца 7 устанавливают так, чтобы ее центр лежал на пересечении оси канала ротора с поверхностью образца, Профиль поверхности при углах ата- 40 о ки свыше 40 определяют радиусом из со от наш ени я

R sinP

ОЯ cos d.

Пример. Используют установку для испытаний на изнашивание с радиусом ротора 4 R = 100 мм, угол вылета частиц из. канала ротора 4 составил (3 о

= 55, расстояние от оси вращения ротора до геометрического центра поверхности образца, лежащего на пересечении поверхности образца с плоскостью, проходящей через каналы ротоРа 4, 7 = 118 мм, Начальный Угол Оо определяют из соотношения

100 sin 55

9 90- 55- arcsin (8 )

О 118

78,963 где )0 ) 1,02 R — расстояние от оси вращения ротора до заданной точки ра6о- 15 чей поверхности образца, Устанавливают образцы 7 в держателях 8, разгоняют газоабразивную среду в радиальных канапах ротора 4 центробежного ускорителя, устанавливают поверхность образца 7 параллельно оси вращения ротора 4, воздействуют образовавшейся струей на поверхность образца 7, угол атаки струи регулируют поворотом образца 7 в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора, и оценивают износ образца.

Поверхность образца 7 может быть выполнена как часть кругового цилинд- 30 ра, профиль поверхности определяют радиусом из соотношения

Угол атаки, образуемый касательной к точке, соответствующей гЕометрическому центру, и траекторией абразиво ных частиц имеет значения о = 60 и с противоположной стороны тачки с6 =

== -60 о о

Для угла атаки М. = 60 уравнение кривой запишется в виде (с учетом начальных условий)

9 = 471,624 — arctg

81,915

Т tg 60 1п 181 915

180 о

Для ряда значений р; получаем углы 1,, которые после преобразований в систему х-у имеют координаты х;, у,, Значения сведены в таблицу.

Для угла атаки ф. = -60 уравнение кривой запишется в виде

g = -358 775 — arctg — — — -- — +-— -— - +

У

81,915

+ .-- — tg 60 1п 81,915 +

180 о

il ь

tg 60

Значения (;, 6,, х,, у; сведены в таблицу.

Радиус окружности кругового цилиндрического образца по второму варианту составит

Ro

sin 60о

= 98,074 мм, Значения ряда промежуточных точек сведены в таблицу, Радиус окр ужности круго ваго цилиндрического образца по третьему варианту составит

100 sin 1ç

R — 163 830 мм. соз 60о 1

Установка образцов с углом атаки

oL ) 0 предпочтительнее, поскольку для таких углов меньше погрешность по длине и больше площадь взаимодействия рабочей поверхности с абразивным потоком.

66266 где — tgoI,1n(R sing

tg 0ь

Плоский образ ец

Образец с криволинейным рабочим профилем

Образец с круговым цилиндрическим рабочим профилем! Координаты

Координаты

Координаты Угол атаки

Угол атаки

Угол атаки х у х У град. град. град. мм град, мм мм р

Номинальный угол атаки oL = 60

-2,061

-0,5)l

-0,511

-2,061

59,492

59,880

59,889

59,567

?0,000

10,000

0 — 10,000

-20,000

112, 711 69, 314

115,484 74,209

118,000 78,963

120,324 83,646

12?,500 88,305

Номинальный

136,906 82,033

1 27 ю 51 6 80 ь 415

118,000 78,963

108, 266 77, 777

98, 188 77,058

19,995 -2,122

9,991 -0,517

0 0 60

-9,996 -0,504

-l9,991 -2,008

0 угол атаки oc = -60

?O,O07 1,877

9,998 0,486

0 0 -60

-9,997 0,541

-19,996 2,350

0 54,459

0 60

0 65,796

+10

0 — 10

-62, 802

-60,549

-60

-60,399

-61,425

2,061

0,5)1

0,511

2,061

?0,000 !

0,000

10,000

?() iooo

0 -66,566

0 -60

0 -54,720

+10 (о

-10

Формула изобретения

I. Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание, заключающийся в том, что разгоняют газоабразивную среду в радиальных каналах ротора центробежного ускорителя, устанавливают образец так, что его рабочая поверхность параллельна оси вращения ротора, воздействуют образовавшейся струей на рабочую поверхность образца, угол атаки струи регулируют путем поворота образца в плоскости, перпендикулярной оси вращения ротора, и оценивают износ образца, отличающийся тем,что, с целью повьппения точности испытания эа счет уменьшения отклонения

- фактического угла атаки струи от номинального, рабочую поверхность образца выполняют цилиндрической с направляющей, определяемой из соотношения

6 = g — arctg—

R sing полярные координаты направляющей; радиус ротора; угол вылета частиц абразива; угол ат аки; свободный член уравнения, определяемый начальным условием: о R sinI

9 = 90 -)Р! + arcsin (— — — — -)

0= )й

15 )-о где и > I 02 R — расстояние от оси вращения ротора до заданной точки рабочей поверхности

Ъ образца.

2, Способ по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости изготовления образца, его рабочую поверхность выполняют круговой цилиндрической, а устанавливают o6pазец так, чтобы оcb ци линдра проходила через: точку пересечения оси канала ротора с рабочей

1 оверхностью образца.

1566266

15б626б

Ре

1566266

Составитель Д,Дергобузов

Техред M.ÄHäûê

Редактор С.Патрушева

Корректор M,Ìàêñèt èòèíåö

Заказ 12!8 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание Способ испытания материалов на газоабразивное изнашивание 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технической вибродиагностики механических колебательных систем с сухим позиционным трением

Изобретение относится к испытанию материалов, в частности к способам приработки пар трения типа вал-вкладыш, вал-втулка

Изобретение относится к трибодиагностики

Изобретение относится к определению триботехнических свойств композиционных материалов на основе полимеров

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки износостойкости материалов в авиационной и газовой промышленности

Изобретение относится к испытанию материалов на износ и прирабатываемость

Изобретение относится к испытаниям на изнашивание и может быть использовано для разработки пар трения, работающих в вакууме

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нанесению износостойких покрытий на пары трения

Изобретение относится к методам измерений и может быть использовано при оценке качества шлифовального инструмента

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания материалов на износ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на трущиеся поверхности деталей, входящих во вращательные кинематические пары механизмов рабочих машин
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к проектированию, изготовлению, испытанию, эксплуатации, восстановлению и ремонту машин

Изобретение относится к испытаниям, в частности на термостойкость, и заключается в том, что поверхность испытываемого образца материала подвергают циклическому тепловому воздействию, включающему нагрев поверхности и последующее охлаждение, производя при этом контроль поверхности испытываемого образца материала

Изобретение относится к машиностроению, к области теории механизмов и машин и может быть использовано в качестве установки для определения коэффициентов трения покоя и движения для различных твердых материалов

Изобретение относится к триботехническим испытания, в частности к способам получения циклической нагрузки при испытании на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям на трение и износ

Изобретение относится к испытательной технике и предназначено для экспериментально-расчетного определения параметров фрикционной усталости поверхностей твердых тел, контактирующих теоретически по линии, например, пар трения типа зуб-зуб в зубчатых передачах, колесо -дорожное полотно
Наверх