Устройство для электроэрозионного диспергирования металлов
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для электроэрозионного диспергирования металлов и может быть использовано для получения порошков металлов. Цель изобретения повышение производительности процесса за счет снижения индуктивности электрической цепи диспергирования. Устройство состоит из диэлектрического корпуса 1, в верхней крышке которого расположены патрубок 2 для подачи гранул диспергируемого материала и патрубок 3 для вывода продуктов эрозии. Под патрубком 1 установлен конус 4 из диэлектрического материала, который служит для распределения подаваемых кусочков исходного материала по всем камерам диспергирований. Внутренний объем устройства разделен диэлектрическим перегородками 5 на камеры диспергирования. В каждой камере расположены подпружиненные электроды 6, которые подключены к источнику питания так, что разрядные токи в смежных камерах диспергирования направлены встречно. 2 ил. 1 табл.
Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для получения порошков электроэрозионным диспергированием металлов в диспергирующих реакторах. Целью изобретения является повышение производительности технологического процесса за счет снижения индуктивности электрической цепи диспергирования. На фиг. 1 показана схема устройства для электроэрозионного диспергирования металлов; на фиг. 2 то же, вид сверху. Устройство состоит из диэлектрического корпуса 1, в верхней крышке которого расположены патрубок 2 для подачи гранул диспергируемого материала и патрубок 3 для вывода продуктов эрозии. Под патрубком 2 установлен конус 4 из диэлектрического материала, который служит для распределения подаваемых кусочков исходного материала по всем камерам диспергирования. Внутренний объем устройства разделен диэлектрическими перегородками 5 на камеры диспергирования. В каждой камере расположены подпружиненные электроды 6, которые подключены к источнику питания так, что разрядные токи в смежных камерах диспергирования направлены встречно. В нижней части устройства имеется распределительная диэлектрическая распределительная диэлектрическая решетка 7, служащая для поддержания слоя диспергируемых частиц и равномерного потока рабочей жидкости, подаваемой в устройство через патрубок 8 в днище. Устройство работает следующим образом. Через патрубок 2 в устройство непрерывно подаются кусочки диспергируемого материала. Соскальзывая по конусу 4, они заполняют камеры диспергирования, разделенные диэлектрическими перегородками 5. Через устройство снизу вверх непрерывно прокачивается через патрубки 8 и 3 рабочая жидкость. На электроды 6 устройства подается импульсное напряжение, под действием которого между гранулами возникают искровые разряды, вызывающие электроэрозию гранул. Продукты эрозии вместе с рабочей жидкостью выводятся через патрубок 3. Уменьшение индуктивного сопротивления электрической цепи реактора электроэрозионного диспергирования позволяет увеличить производительность диспергирования. В устройстве уменьшение индуктивного сопротивления достигается разделением объема зернистого слоя в реакторе электроэрозионного диспергирования тонкими ( 
0,7 мм) диэлектрическими перегородками на n камер диспергирования с соотношением 
0,7-1,5 (где dм.э межэлектродное расстояние, b ширина камеры). В каждой камере диспергирования установлены отдельные, изолированные от соседних электроды. Электроды подключаются таким образом, что разрядные токи в смежных камерах направлены встречно. Таким образом, реактор можно рассматривать как совокупность бифилярных проводников разрядных цепочек. Уменьшение индуктивного сопротивления реактора приводит к увеличению производительности при одинаковой вкладываемой мощности, суммарной площади электродов и гидродинамическом режиме (см. таблицу). Результаты получены на лабораторной установке с генератором электрических импульсов мощности 3 кВт. Повышение производительности процесса составило 18%
Формула изобретения
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ, содержащее сосуд реактор из диэлектрического материала с сетчатым днищем, электроды, расположенные в сосуде, патрубки ввода исходного сырья, рабочей жидкости и вывода продуктов эрозии и генератор импульсного напряжения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет снижения индуктивности электрической цепи диспергирования, в сосуде реакторе установлены параллельные диэлектрические перегородки, разделяющие объем сосуда на отдельные камеры, в каждой из которых расположены электроды, причем электроды подключены к источнику импульсного напряжения с чередованием полярности в смежных камерах, а под патрубком ввода исходного сырья установлен диэлектрический конус.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
