Устройство для электроэрозионной приработки зубчатых пар редукторов

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроэрозионной приработке зубчатых пар редукторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем приработки без изоляции опор валов редуктора. Импульсы от генератора 17 через двухпроводный малоиндуктивный токоподвод 15 и щеточные контакты 13,14 поступают на межэлектродный промежуток 10. Происходит приработка зубчатых колес 1,2. Из-за наличия магнитопровода 18, охватывающего зону межэлектродного промежутка 10, но находящегося вне осей валов 3,4, ток через узлы 6,7,8,9 не проходит, так как для такого случая контур тока охвачен сердечником магнитопровода 18 и на частотах генерации импульсов обеспечено высокое затухание. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (g))5 В 23 H 9/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4447389/25 — 08 (22) 26.05.88 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (75) В.C..Тарасов (53) 621.9.048.4.06(088.8) . ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (56) Авторское свидетельство СССР № 1484521,. кл. В 23 Н 9/12, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРИРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ IIAP РЕДУКТОРОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к электроэрозионной приработке зубчатых пар редукторов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем приработки без изоляции огор валов редуктора. Импульсы от генератора 17 через двухпроволный малоиндуктивный токоподвод 15 и щето ные контакты 13, 14 поступакт на межэлслт.— родный промежуток 10. Происходит приработка зубчатых колес 1, 2. Изза наличия ма гнитоп р овода 18, охватывающего зону межэлектродного промежутка 10, но находящегося вне осей валов 3, 4, ток через узлы б, 7, 8, 9 не проходит, так как для такого случая контур тока охвачен сердечником магнитоправода 18 и на частотах г енер ации имп ульс ов обесп еч ен о выс окое затухание. 1 ил.

1563880

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается устройства электроэрозионной приработки зубчатых пар редукторов.

Цель изобретепия — расширение технологических возможностей путем приработки без изоляции опор зубчатых пар и исключения токовой нагрузки на 1р

/ подшипники опор зубчатых пар.

На чертеже представлена схема устройства.

Приработка выполняется в одноступенчатом редукторе с зубчатыми коле(. сами 1 и 2, закрепленными соответст= венно на валах 3 и 4 и связанными с электропроводным корпусом 5 редуктора при помонши узлов 6-9 крепления, Узлы 6-9 выполнены в виде подшипни- 20 ков качения вставленных в посадочные места корпуса 5 и не изолированные ( от него. Узлы 6-9 могут содержать перемычки, замыкающие каждый из валов 3 и 4 на корпус 5, минуя обоймы подыип- 25 ников. Перемычки выполняют под ток, на два-три порядка меньший, чем силовой "åõíîëîãè÷åñêèé ток приработки.

Полость корпуса 5 заполняют маслом.

Поэтому .сопрягаемые поверхности колес 30

1 и 2 при вращении образуют межэлектродный промежуток 10 с масляной про-. слойкой. Для управпения вращением валов 3 и 4 использованы приводы 11 и 12. Щеточные ко.гтакты 13 и 14 установлены на корпусе 5 с прижимом к перемещающимся частям зубчатой пары, в данном случае — с прижимом к шейкам валов 3 и 4, Щеточные контакты 13 и

14 подключены к внутреннему и наружному проводникам двухпроводного мялоиндуктивного токоподвода 15, выполненного в виде коаксиального кабеля с малой индуктивностью и емкостью, что позволяет передавать без искажений 5 короткие импульсы с высокой крутизной фронтов.

Токоподвод 15 соединяет контакты

13 и 14 с продольным трансформатором

16, состоящим из витков кабеля токо50 подвода 15 и являющимся продолжением последнего. В результате намотки витков двухпроводным малоиндуктивным и малоемкостным токопроводом полоса пропускания трансформатора 16 широка, Это понижает требования к внутреннему сопротивлению генератора и позволяет повысить эквивалентные частоты технологических импульсов.

Внутренний проводник кабеля трансформатора 16 подключен к потенциальной шине генератора 17 импульсов технологического тока, наружный проводник соединен с обшей шиной генератора 17 и корпусом 5. Генератор 17 выполнен с малой собственной индуктивностью рассеивания выходной цепи и низким выходным сопротивлением. Это обеспечивает передачу в нагрузку коротких импульсов большой пиковой мощности.

Разъемный магнитопровод 18 охватывает зону обработки, в которой находится сопрягаемая часть колес 1 и 2, промежуток l0 и контакты 13 и 14. При этом токоподвод 15 подключен контактами 13 и 14 к колесам 1 и 2 в зоне, охваченной магнитопроводом 18. Последний может иметь небольшой немагнитный зазор, что в случае однополярных импульсов без обратного выброса технологич еского тока исключает намаг ничивание.

Если предъявляются высокие требования к габаритам трансформатора 16 и электромагнитным полям помех от него, то трансформатор 16 выполняют с ферромагнитным сердечником 19, что уменьшает рассеивание и габариты.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают слаботочные контактные перемычки узлов 6-9 с обеспечением скользящего контакта перемычек с концами валов 4 и 3. Подключают си,ловые контакты 13 и 14 токоподвода

15 к валам 3 и 4 с обеспечением скользящего контакта. Вводят в корпус 5 части разъемного магнитопровода 18 и смыкают их вокруг зоны сопряжения колес 1 и 2 с промежутком 10 и контактами 13 и 14 силового тока. Подключают приводы 11 и 12 к валам 3 и 4.

Приводами 11 и 12 приводят в сопрягающее вращение валы 3 и 4 с колесами.

1 и 2. Изменением мгновенных значений моментов, прикладывае пrx приводами 11 и 12 к валам 3 и 4 по сигналу о знаке и величине текущей кинематической погрешности зубчатой пары, снимаемому в функции мгновенных значений угловых скоростей колес 1 и 2, устанавливают необходимую для устранения этой погрешности величину оптимального промежутка 10.

От генератора 17 подают силовые технологические импульсы. После про1 56 3-8

50 боя диэлектрической пленки промежутка 10 технологический ток силовых импульсов течет по цепи; потенциальная шина генератора 17 внутренний проЭ

5 водник токоподвода продольного трансформатора 16, внутренний проводник токоподвода 15, контакт 13, вал 3, колесо 1, промежуток 10, колесо 2, вал 4, контакт 14, наружный проводник токоподвода i 5, наружный проводник продольного трансформатора 16, общая пина генератора 17. Проходящий через промежуток 10 ток производит электроэрозионную приработку колес 1 и 2.

Трансформатор 16 не оказывает влияния на импульсы технологического тока, так как через него -.åêóò как прямой, так и обратный токи по в утренпему и наружному проводникам токоподво- 20 да 15. Аналогично магнитопровод 18 не оказывает влияния на импульсы технологического тока по этой цепи, так как через зону, охватываемую магннтопроводом 18 течет как прямой, так 25 и обратный ток. В то же время невозможно протекание тока по цепи: внутренний проводник токоподвода 15, контакт 13, вал 3, узел 8, корпус 5, узел 6, вал 4, контакт 14, или по це- 30 пи: контакт 13 вал 3, узел 9, корпус

5, узел 7, вал 4, контакт 14, так как укаэанные цепи охватывают магнитопровод 18 и внесенная им в эти цепи индуктивность исключает прохождение тех- -5 нологического тока через узлы 6, 7, 8, 9. В результате отсутствия тока через подшипники узлов 6-9 их повреждение исключено. Через перемычки узлов

6-9 протекают только малые токи, обус- я0 ловленные конечной величинсй электромагнитной связи магнитопровода !S.

При работе в микросекундном диапазоне длительностей импульсов, этот ток

„с составляет 10 — 10 от тока через про- 45 межуток 10. т. е. практически носит характер помехи. Также невозможно протекание тока по цепи: потенциальная шина генератора 17, внутренний проводник трансформатора 16 и токоподвода 15, контакт 13, вал 3, коле— со 1, промежуток lO, колесо 2, вал

4, узел б или узел 7, общая шина генератора 17, так как в нее последовательно Включена неско е .рованная 55 индуктивность трансформатора 15, что исключает прохождение технологического тока. Это позволяет соединить кор80 Р -, пус 5 с общей шиной генератора 17, обеспечивая требование зазеллленпя корпуса ус тр ойств а .

Кроме того, протека »е тока по цепи: потенциальная ш на генератор: 17, внутренний проводник трансформатора

16 и токоподвода 15, контакт i3, вал

3, узел 8 или узел 9, корпус 5, общая шина генератора 17 также исключено в результате совместного действия магнитопровода 18 и несксл;пепл:— рованной индуктивностп трансфорльатора 16.

В рабочем режиме магнитопровод 18 не нагружен силовым магнитным пото" ком, так как он пе участвует в пе .-редаче энергии от генератора 1? в электроэрозионпую нагрузку. Аналогично силовой магнитный поток рассеива-= ния трансформатора 16 также отсутствует, так как энергия от генератора

17 к промежутку 10 через трансформаторр 16 передается только в результаг= параллельной связи т е. ПО прямол обратному провод пп<ам обмотки трансформатора 16, Это псключает влия гие характеристик перемагничивапи;: магнитопровода 18 на параметры технологпческих илачульсев и снижает поля рассеивания трансформатора 16, упрещая конструктивное выполнение указанных элементов устройства. В результате в промежуток 10 поступают импульсы зад "liнои длительности, частоты следо ния, крутизны фронтов и пиковой мощности.

После доведения парамегро". сопряжения до заданных подачу импульсогот генератора 17 прекращают,. Затем контролируют изл енения мгновенных значений угловых скоростей B ходе периода пересопряжения без влияния электроэрозпонного процесса в промежугке

10 на согряжение. При соответствпи кинематической погрешности полю допусков на приработку прпводы 11 и 12 выключают, магнптопровод 18 разъединяют, контакты 13 и 14 отключают и эти элементы извлекают из корпуса 5, снимая и ер емычки .

При применении подшипников скольжения не требуются в узлах 6-9 контактные перемыч <и. В подшипниках скольжения в динамическом режиме приработки несущие поверхности разделены масляной. пленкой и не контактируют. В условиях малого тока че—

1563880 ормула изобретения

Устройство для электроэрозионной риработки зубчатых пар редукторов, одержащее генератор импульсов тех( (1 (Составитель P.Èeëьдер

Редактор С.Лисина Техред Л.Олийнык Корректор С.йекмар Заказ 1123 Тираж 548 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям ири ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 рез подшипник можно не применять для защиты шунтирование перемычками. Искпючение прохождения технологнческого тока через узлы крепления валов позволяет защитить их от эрозионного износа, повысить качество приработки, производительность и надежность редукторов.

10 нологического тока с малоиндуктивным двухпроводным выходным токоподводом со щеточными контактами, установленными на корпусе редуктора с прижимом к элементам пар, и дополнительный сердечник, установленный в корпусе с охватом токонесущих элементов зубчатых пар, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем выполнения приработки без изоляции опор зубчатых пар, дополнительный сердечник установлен в корпусе между осями вращения пар с охватом зоны приработки, а токоподвод пропущен через сердечник,