Механизм склейки ленточного материала в рулонной установке ротационной печатной машины

 

Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности склейки. Механизм содержит жестко связанные со станиной машины прижимное средство с валиком 1, режущее средство с ножом 10 и опорное средство с направляющими поверхностями 16, 17 и полостями 25, 26, соединенными посредством отверстий 27, 28 с вакуумным источником, а посредством отверстий 29, 30 с направляющими поверхностями 16, 17. При этом нож 10 режущего средства установлен в направляющих опорного средства. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

1 л

Н

С

С

Сл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4377544/31 12 (22) 15.02.88 (46) 15.06.90. Бюл. № 22 (71) Омский политехнический институт (72) И. П. Солонец (53) 655.1/.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1375546, кл. В 65 Н 19/18, 1987.

„„SU„„1570933 д (51)5 В 41 F 13/02, В 65 Н 19/20 (54) МЕХАНИЗМ С КЛЕЙ КИ Л Е НТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РУЛОННОЙ УСТАНОВКЕ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (57) Изобретение относится к полиграфии.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности склейки. Механизм содержит жестко связанные со станиной машины прижимное средство с валиком 1, режущее средство с ножом 10 и опорное средство с направляющими поверхностями 16, 17 и полостями 25, 26, соединенными посредством отверстий 27, 28 с вакуумным источником, а посредством отверстий 29, 30 с направляющими поверхностями 16, 17.

При этом нож 10 режущего средства установлен в направляющих опорного средства.

3 ил.

1570933

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в рулонных ротационных печатных машинах.

Целью изобретения является упрощение

5 конструкции и повышение надежности склейки ленточного материала.

На фиг. 1 представлена схема механизма склейки лент в трехлучевой рулонной установке рулонной ротационной печатной машины; на фиг. 2 и 3 — режущее и опорное средства данного механизма.

Механизм склейки ленточного материала в рулонной установке рулонной ротационной печатной машины содержит прижимное сред- 15 ство, выполненное в виде качающегося (или эксцентричного) валика 1, связанного с приводом 2 поворота (качания) его геометрической оси 3 вокруг оси 4 поворота, размещенной на основании 5, закрепленной жестко на станине машины. Привод 2 поворота 20 валика 1 осуществляется, например, от электромагнита и связан с рычагом 6, свободно размещенным на оси 4, а через него посредством винтовой пары 7 и пружины 8 — с рычагом 9, жестко закрепленным на оси 4. Механизм склейки ленточного материала содержит также режущее средство, имеющее нож 10 с линейной режущей кромкой 11, размещенный в ползуне 12, который установлен в колодке 13 с сочленением в виде «ласточкина хвоста» с наклонными направляющими поверхностями 14. Колодка 13 с ножом 10 установлена в опорном средстве в виде корпуса 15, закрепленном неподвижно на основании 5. Опорное средство имеет направляющие поверхности 16, 17, размещенные с зазором относительно ножа 10, установленного под острым углом а (фиг. 3) к направлению перемещения ленты 18 с разматываемого рулона 19 рулонной установки 20, закрепленной на оси 21, установленной в станине машины. Ползун 12 с ножом 10 соединен посредством рычажного механиз- 4О ма 22 с источником усилия, например приводным электромагнитом 23 (или пневмодвигателем, или гидродвигателем), а также с возвратной пружиной 24, при этом источник усилия 23 и второй конец пружины 24 закреплены на корпусе 15 опорного средства (фиг. 2). Опорное средство снабжено полостями 25 и 26, размещенными сверху и снизу от режущего ножа 10 и соединенными посредством отверстий 27 и 28 с вакуумным источником (не показан), а посредством gp отверстий 29, 30 — с направляющими поверхностями 16, 17 опорного устройства 15, образуя вакуумные прижимы. Соединение отверстий 29, 30 с полостями 25, 26 или отверстий 27, 28 с вакуумным источникемдрлжно быть осуществлено через распределйТель- 55 ное устройство, например, крановое (не показано), управляемое посредством системы управления склейкой.

Прижимное средство с валиком 1, режущее устройство::: с ножом 10, опорное устройство 15 с направляющими поверхностями 16, 17 установлены выше нового рулона 31, подготовленного к склейке так, что траектория 32 поверхности нового рулона 31 при повороте рулонной установки не пересекается с поверхностью поворотного валика 1 в отведенном от поверхности рулона 31 его положении. При этом режущее средство с ножом 10 и опорное средство 15 с направляющими поверхностями 16, 17 расположены над валиком 1. Выше опорного средства 15 размещена лентоведущая пара 33, состоящая из приводного нижнего цилиндра и прижимных верхних роликов.

Механизм работает следующим образом.

По мере окончания разматываемого рулона 19 и возникновения потребности замены его подготовленным к склейке новым рулоном 31 без остановки печатной машины рулонную установку 20 с ее лучами, на которых закреплены рулоны, поворачивают по часовой стрелке в положение склейки, показанное на фиг. 1. При этом лента 18, разматываемая с рулона 19 лентоведущей парой 33, касается валика 1, вращающегося свободно вокруг оси 3 под действием сил трения, а также направляющих поверхностей 16, 17 опорного устройства 15. После поворота рулонной установки 20 в положение склейки осуществляется разгон подготовленного к склейке рулона 31 до линейной скорости, равной скорости ленты 18 со старого разматываемого рулона 19. После выравнивания этих скоростей системой управления склейкой (или вручную) подается сигнал источнику усилйя, связанному с приводом 2, который поворачивает рычаги 6 и 9 и подводит поверхностью валика 1 ленту 18 старого рулона 19 к поверхности нового рулона 31 и упруго прижимает ленту 18 к этой поверхности за счет пружины 8. При прохождении

«клеевого конверта», подготовленного ранее на поверхности рулона 31, мимо контактной зоны с лентой 18, образованной прижимным валиком 1, лента рулона 31 прижимается к ленте 18 и они движутся совместно после склейки по траектории 1 и проходят контактную зону лентоведущей пары 33. После этого валик 1 отходит от поверхности рулона 31 и ленты с рулонов 19 и 31 расходятся. Лента с рулона 31 после этого движется по траектории 11, а лента 18 с рулона 19 — по траектории 111, касаясь направляющих поверхностей 16, 17 опорного средства 15. После расхождения лент по траекториям 11 и 111 полости 25 и 26 соединяются с вакуумным источником и осуществляется отсос воздуха через отверстия 29, 30 из пространства между лентой 18 и направляющими поверхностями 16, 17 опорного средства 15, в результате чего лента 18 прижимается к этим поверхностям и полости 25, 26 опорного средства изолируются от атмосферы. При этом

1570933 давление в этих полостях уменьшается и достигает значения, при котором срабатывает источник 23 усилия (например, при достижении давления в полостях 25, 26 заданного — настроенного — значения срабатывает пневмоклапан, замыкающий конечный выключатель, подключающий источник усилия, например катушку электромагнита 23, с источником тока), который через рычажный механизм 22 перемещает нож 10 со скоростью V (фиг. 3) . Режущая кромка 11 ножа совершает движение, нормальное к ленте, прижатой к направляюшим поверхностям 16, 17, и поперечное под углом а к направлению движения ленты, осуществляя разрез старой ленты 18 без рывка или уменьшенном значении рывка ее натяжения. При этом скачок натяжения ленты при ее разрезке будет, по крайней мере, меньше величины, определяемой следующей зависимостью: ьй— (V где AN — скачок натяжения ленты;

V„„„,, — скорость движения ленты со старого рулона;

V„,. продольная составляющая скорости движения ножа;

At — время разрезки ленты;

F — площадь поперечного сечения ленты; — расстояние между ножом 10 и лентоведушей парой 33.

Данный скачок AN натяжения ленты должен быть меньшим усилия разрыва ленты и скачка усилия, вызывающего допустимое рассогласование красок в первой и последующих печатных секциях — при многокрасочной печати. После отрезки ленты 18 рулонная установка 20 поворачивается по часовой стрелке, устанавливая новый рулон 31 в рабочее положение, в котором производится его размотка до заданной величины его радиуса. Отключение вакуума от полостей 25, 26 может быть осушествлено или сразу после отрезки ленты 18, или перед поворотом валика 1 — с целью осуществления прижима ленты 18 к поверхности рулона 31. В первом случае разматываемая лента подвергается нагружению, обеспечивающему ее натяжение в процессе размотки рулона 19, (а затем и 3l и т. д.) только со стороны рулонного тормоза, соединенного с пинолью, являющейся одной из опор рулона. Во втором случае разматываемая лента подвергается дополнительному нагружению со стороны направФормула изобретения

5

6 ляющих поверхностей при подводе к ним вакуума и эти поверхности при этом используются для регулирования натяжения ленты и в процессе ее размотки.

Таким образом, применение предлагаемого технического решения обеспечит, по сравнению с прототипом, значительное упрощение механизма склейки лент, обусловленное предлагаемой компоновкой прижймного, режушего и опорного устройств — расположением их вне зоны движения подготовленного к склейке рулона, а также улучшение условий обслуживания его и связанной с ним в работе рулонной установки вследствие предлагаемого размещения указанных устройств и жесткого их закрепления на станине машины. При этом обеспечивается повышение надежности процесса склейки лент вследствие предлагаемого процесса прижима ленты 18 с оканчивающегося рулона к поверхности подготовленного к склейке рулона 31, который может осуществить более плавно с прижатием обеих склеиваемых лент друг к другу на некотором угле охвата ими валика 1, а также вследствие уменьшения рывка натяжения старой ленты вследствие воздействия на нее, прижатую к направляющим поверхностям 16, 17 опорного средства, ножа с линейной режущей кромкой, движущейся поперечно ленте с острым углом к направлению движения ленты.

Механизм склейки ленточного материала в рулонной установке ротационной печатной машины, содержащий установленные на станине прижимное средство с качающимся валиком и режущее средство с ножом, имеющим линейную режущую кромку, снабженные индивидуальными приводами, опорное средство с направляющими поверхностями для ленточного материала, разматываемого с рулона, сердечник которого закреплен в рулонной установке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности склейки ленточного материала, опорное средство содержит жестко закрепленный на станине корпус с вакуумными прижимами на направляющих поверхностях для ленточного материала, при этом нож установлен в корпусе посредством направляющих между вакуумными прижимами под острым углом к направлению перемещения ленточного материала, качающийся валик установлен под опорным средством, на его корпусе, а опорное и режущее средства расположены под рулонной установкой.

1570933

Составитель Н. Калашникова

Редактор М. Бандура Техред А. Кравчук Корректор М. Кучерявая

Заказ 1480 Тираж 317 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101