Устройство для протяжки заготовок типа стаканов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при калибровке стаканов по диаметру. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет исключения образования гофров на стенке стакана при съеме его с пуансона. Устройство содержит подвижный пуансон, кольцевую протяжную матрицу и съемник протянутого изделия с пуансона. Съемник выполнен в виде по меньшей мере двух подпружиненных ползушек с радиусными вырезами по диаметру пуансона, имеющими заходную фаску. Ползушки снабжены кольцевыми секторами, которые при сомкнутых ползушках образуют втулку с внутренним диаметром, равным диаметру протянутой заготовки. Направляющие ползушек выполнены наклонно к оси давления в сторону втулки. Наклон направляющих создает составляющую усилия съема изделия с пуансона, направленную к оси давления. Поэтому при съеме изделия с пуансона стенки изделия обжимаются кольцевыми секторами, исключая образование гофров на этих стенках. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1572736 щ) В 21 1 13/02, 13/14

/pe ) ppg i

1 " .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4474661/25-27 (22) 16.08.88 (46) 23.06,90, Бюл. М - 23 (71) Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования (72) А.Н.Азаров, А.А.Исаков и А.M.Ïðoòàñîâ (53) 621 73(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1180132, кл, В 21 : 1/06, 1984.

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯЖКИ ЗАГОТОВОК ТИПА СТАКАНОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при калибровке стаканов по диаметру. Цель изобретения — повышение качества изделий за счет исключения образования гофров на стенке стакана D съеме его с пуансона, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при горячей протяжке заготовок типа стаканов, применяемой для утонения с удлинением их стенок, а также калибровки по диаметру.

Цель изобретения — повышение качества изделий за счет исключения образования гофров на стенке стакана при съеме его с пуансона.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство для протяжки, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, вид спереди; »а фиг. 3 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 4 и 5 — схемы взаимУстройство содержит подвижный пуансон, кольцевую протяжную матрицу и съемник протянутого изделия с пуансона. Съемник выполнен в виде по меньшей мере двух подпружиненых ползушек с радиусными вырезами по диаметру пуансона, имеющими заходную фаску. Ползушки снабжены кольцевыми секторами, которые при сомкнутых ползушках образуют втулку с внутренним диаметром, равным диаметру протянутой заготовки.

Направляющие ползушек выполнены наклонно к оси давления в сторону втулки.

Наклон направляющих создает составляющую усилия съема изделия с пуансона, направленную к оси давления, поэтому при съеме изделия с пуансона стенки изделия обжимаются кольцевыми секторами, исключая образование гофров на этих стенках. 5 ил. ного положения элементов устройства в процессе протяжки.

Устройство содержит пуансон 1, смонтированный на приводном механизме (не показан) технологической машины с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси давления, матрицу 2 для протяжки, неподвижно установленную в корпусе 3.

Кроме того, устройство содержит съемник протянутого изделия с пуансона выполненный в виде как минимум двух ползушек 4, подпружиненных посредством упругих элементов 5 относительно корпуса 3 в направлении к оси давления и смонтированных в корпусе

1572736

3 с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения по направляющим 6 корпуса 3. Каждая из полэушек выполнена с радиусным вырезом, и при r.îìê óòîì положении ползушек указанные вырезы образуют сквозное отверстие, диаметр которого незначительно превышает диаметр пуансона 1 в наибольшем его сечении. Каждая из 1ð ползушек 4 имеет жестко смонтированный на ней со стороны, противоположной пуансону 1, кольцевой сектор 7, причем секторы при сомкнутых ползушках образуют втулку, внутренний диаметр которой равен наружному диаметру протянутого через матрицу 2 изделия 8, а продольная ось втулки совпадает с осью отверстия в ползушках 4. Отверстие в ползушках со стороны пуан- 2р сона .1 имеет заходную коническую фаску. Направляющие 6 ползушек расположены наклонно к оси давления под углом к ней, равным 75-82, причем направляющие наклонены в сторону кольце- 25 вых секторов 7.

Устройство работает следующим образом.

При движении справа налево пуансона 1 (рабочий ход) последний входит 3р

В полость находящейся в устройстве нагретой до температуры пластического деформирования (свыше 1000 С) заготовки. При дальнейшем перемещении пуансона 1 расположенная снаружи его

Заготовка протягивается через матрицу 2 (Фиг.о4 и 5), получая на выходе

Из нее заданные наружные и внутренние диаметры, а также длину. При этом заготовка, пройдя передним торцом за- 4р ходную фаску (фиг. 4) и преодолев усилие упругих элементов 5, раздвигает ползушки 4, а вместе с ними и секторы

7, вследствие чего внутренние поверхности последних не касаются наружной 45 поверхности протянутого изделия 8 (фиг. 3, В конце рабочего хода пуансона 1, как только задний торец протянутого изделия 8 пройдет зону радиусных вырезов ползушек 4, под действием упругих элементов 5 ползушки 4 сдвигаются к оси давления до момента контактирования поверхностей радиусных вырезов с наружной поверхностью пуансона 1 (фиг. 5). При этом кольцевые секторы 7 смыкаются и охватывают без зазора наружную поверхность протянутого изделия в зоне, примыкающей к заднему его торцу, т.е, там, где происходит образование гофров при съеме изделия с пуансона без охватывающей изделие втулки, При обратном ходе пуансона 1 в процессе съема с него протянутого изделия возникают значительные усилия, воздействующие на поверхность контакта ползушек 4 с торцом изделия, Однако вследствие наклона направляющих

6 ползушек 4 к оси давления составляющая Q (фиг, 1) от усилия съема Р воздействует на примыкающую к торцу наружную поверхность протянутого изделия 8 через кольцевые секторы 7, поэтому, чем больше усилие P тем больше и усилие обжима изделия внутренней поверхностью кольцевых секторов, препятствующее образованию гофров и складок в стенке изделия. После съема изделия 8 с пуансона 1 исчезает и сила, поэтому при следующем рабочем ходе пуансон с находящейся на нем очередной заготовкой раздвигает ползушки 4, окончательно освобождая при этом изделие 8 от обжима его подпружиненными относительно корпуса 3 ползушками 4 и выталкивая изделие из кольцевых секторов 7, формула и з обретения

Устройство для протяжки заготовок типа стаканов, содержащее корпус с неподвижно установленной в нем матрицей, подвижный в направлении оси давления пуансон, а также съемник готового изделия с пуансона, выполненный в виде подпружиненых относительно корпуса ползушек, установленных с возможностью радиального перемещения относительно оси давления по направляющим корпуса с радиусным вырезом в каждой, причем вырезы при сомкнутом положении ползушек образуют отверстие для прохода пуансона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет исключения образования гофров на стакане при съеме с пуансона, каждая ползушка снабжена кольцевым сектором, жестко смонтированным на ней соосно радиусному вырезу со стороны, противолежащей пуансону, при этом указанные кольцевые секторы в сомкнутом положении ползушек образуют своей внутренней поверхностью полость для охвата изделия по наружной его

5 1572736 6 поверхности, а плоскости направляющих отличным от прямого, с наклоном в расположены под углом к оси давления, сторону кольцевых сектоРов.

Й Р 1

1572736

А-А

Составитель Н.йляхин

Техред M.Дидьпс КоРРектоР С. Черни

Редактор И.Горная

Заказ 1607 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственн комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1130 .,,1о ква, iK" 35, Раушская наб °, д. 4!5

11. ll

Производственно-издат;.ль. н и комбинат,1атент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101