Способ прокатки в универсальной реверсивной клети

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке в универсальных реверсивных клетях. Целью изобретения является увеличение выхода годного металла за счет снижения продольной разноширинности проката. Сущность изобретения заключается в том, что прокатку в каждой группе из двух пар реверсивных проходов осуществляют с соотношением суммарных обжатий в вертикальных и горизонтальных проходах, определяемым в зависимости от отношения ширины к толщине раската перед первым в группе горизонтальным проходом по формуле. Изобретение позволяет уменьшить разноширинность в 2,0 - 2,5 раза и за счет этого обеспечить экономию металла около 3 кг/т. 1 ил., 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я >s В 21 В 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

gPPnc,(,, . " "

„, jp";

Э.,, " (ОР(:,т,:,-,, «Щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«

\

«г (21) 4366340/23-02 (22) 25.01.88 (46) 30.06.90. Бюл. ¹ 24 (71) 4онецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) Ю.В,Коновалов, 10.А,Еремин, О.Е,Таллер, B,К.Шевцов, Г,И.Набатов и А.А.Меденков (53) 621.771.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 914119, кл, В 21 В 1/22, 1982. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ В УНИВЕРСАЛЬНОЙ РЕВЕРСИВНОЙ КЛЕТИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольэоваИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке в универсальных реверсивных клетях, Цель изобретения — увеличение выхода годного металла за счет снижения продольной разноширинности проката.

На чертеже представлена зависимость оптимального с точки зрения минимизации продольной разноширинности проката отношения суммарных обжатий за два вертикальных (, >, Л В) и два горизонтальных (,>, Л Н) прохода от отношения ширины к толщине раската перед первым горизонтальнымым проходом (Во/Ho).

Способ осуществляют следующим образом, Пример. Три типоразмера образцов поперечным сечением 70 х 100; 30 х 150 и

9,66 х 100 — 150 мм одинаковой длины прокатыва(от в горизонтальных (Г) и вертикальных (В) валках по схеме; Г-В-В-Г и т.д, При постоянном для каждого типоразмера образцов

„., Ы „„1574295 А1 но при прокатке в универсальных реверсивных клетях, Цель изобретения — увеличение выхода годного металла эа счет снижения продольной разноширинности проката.

Сущность изобретения заключается в том, что прокатку в каждой группе из двух пар реверсивных проходов осуществляют с соотношением суммарных обжатий в вертикальных и горизонтальных проходах, определяемым в зависимости от отношения ширины к толщине раската перед первым в группе горизонтальным проходом по формуле. Изобретение позволяет уменьшить разноширинность в 2,0 — 2,5 раза, за счет этого обеспечить экономию металла около

3 кг/т. 1 ил., 3 табл. режиме обжатий в горизонтальных валках (Л Н) (см, табл. 1) варьируют обжатия в вертикальных валках, меняя отношение

Л В/Л Н от 0,2 до 0,6, После каждого прохода измеряют ширину переднего, среднего и заднего участков раскатов, а после каждой группы проходов, Л B и,", Л Н, Результаты исследования влияния отношения,>, Л В/,, >, Л Н на разноширин ность раскатов (Вп Вс)(ВЭ Bc), где В,, Вс и Вэ — ширина соответственно переднего, среднего и заднего участков раската, приведены в табл. 2, Зависимость,, > Л В/,>, Л Н, при котором раскаты имеют наименьшую продольную разноширинность, от B/H носит линейный характер и описывается уравнением аида, > Л В/,), Л Н= 0,18+ 0,0152. В/H.

1574295

Таблица1

При прокатке с, ), ЛВ/,). ЛН 0,18+

+ 0,0152, В/Н раскаты имеют повышенную разноширинность.

Снижение продольной раэноширинности обусловлено следующим.

При прокатке в горизонтальных валках .свободное уширение на концах раската больше, чем на средней части, поэтому и ширина раската больше на концевых участках, чем на средних, Величина разноширинности зависит как от величины обжатия Л Н, . так и от параметра Bp/Hp, После обжатия в вертикальных валках происходит утяжка концевых участков раската, величина которой определяется обжа. тием Л В и параметром Bp/Hp. При этом на широких гранях образуют наплывы различной высоты по длине раската (на концевых участках высота меньше, чем на основной части раската).

При последующей прокатке в горизонтальных валках наплывы приводят к дополнительному уширению металла.

По предложенному способу регламентация отношения обжатий

Л В/,>, Л Н в зависимости от параметра Вp/Hp позволяет взаимокомпенсировать уширения на концевых участках и на основной части раската, снизить тем самым продольную разноширинность и увеличить на этой основе выход годного металла.

Данные по разноширинности; полученной на конечных раскатах, прокатанных по предложенному способу (опыт 4) и с постоянным отношением,>, Л В/,, Л Н (опы5 ты 1 — 3) приведены в табл. 3, Применение предлагаемого способа позволяет уменьшить разнотолщинность в 2 — 2,5 раза, что в пересчете на экономию металла составляет

3 кг/т.

10 Формула изобретения

Способ прокатки в универсальной реверсивной клети, включающий прокатку с соотношением обжатий в вертикальных и горизонтальных валках в диапазоне 0.2 — 0,6, 15 отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла за счет снижения продольной разноширинности проката, прокатку ведут за два реверсивных прохода с соотношением суммарных обжа20 тий в вертикальных и горизонтальных проходах, определяемым в зависимости от отношения ширины к толщине раската перед первым горизонтальным проходом по формуле

25 6 В/, 6 Н= 0,18+ 0,0152 Bp/Hp, где, >, 5 В и Л Н вЂ” суммарное обжатие соответственно за два вертикальных и два горизонтальных прохода, мм, 30 Во и Hp — соответственно ширина и толщина раската перед первым в группе горизонтальным проходом, мм.

Таблица2

* разноширинность раскатов: числитель Bn — Bc энаменатель В3, Вс.

ТаблицаЗ

1574295

О, ao„

Нас

15

Составитель И. Захаров

Техред М,Моргентал Корректор Н,Ревская

Редактор А.Долинич Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1741 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5