Масса для защиты сталей при их нагреве

 

Изобретение относится к составам покрытий, предотвращающих высокотемпературное окисление и обеспечивающих защиту низколегированных хромомолибденованадиевых сталей при температурах, превышающих 1200°С, и может быть использовано в любых отраслях машиностроения. С целью обеспечения защиты при температуре нагрева выше 1200°С масса для защиты сталей при их нагреве содержит, мас.%: первую фритту 16-20

вторую фритту 16-20

диоксид кремния 27-31

оксид алюминия 4-8

шамот 5-9 и воду 20-24, причем первая фритта содержит, мас.%:SIO 2 52-65

AL 2O 3 5-10

B 2O 3 13-17

MGO 1-3

CAO 4-8

NA 2O 2-6

BAO 6-8, а вторая фритта содержит, мас.%: SIO 2 55-63

AL 2O 3 11-14

B 2O 3 9-12

MGO 1-3

CAO 7-9

NA 2O 1-2

BAO 3-10. Температурный интервал действия покрытия 1000-1300°С, защитная способность на стали 15Х2НМФА при температуре 1250°С и выдержке 6 ч составляет 5-10 мг/см 2. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1% (!1!

А1 (51)5 С 03 С 8/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тоспособности, диоксид кремния, оксид алюминия, шамот и воду.

Расчетные количества предварительно измельченных фритт и шамота смешивают в шаровой мельнице с расчетным количеством диоксида кремния, оксида алюминия и воды. Приготс влен- ные составы наносят на поверхность предварительно обезжиренных образцов или заготовок и высушивают.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4349450/23-33 (22) 24. 12.87 (46) 07.07.90. Бюл. !! 25 (71) Научно-производственное объединение нАтомкотломаш" и Завод "Знергомашспецсталь" (72) P Г.Согомонян, З.Д.Зусман, В.С.Гостищев, В.А.Безрядин, В.О.Ко- . ноненко, P.Ñ.Гася: ов и С.С.Семеняга (53) 666.293.521 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1100256, кл. С 03 С 8/14, 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 1114636, кл. С 03 С 8/16, 1982. .(54) MACCA ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЕЙ ПРИ ИХ

НАГРЕВЕ (57) Изобретение относится к составам покрытий, предотвращающих высокотемпературное окисление и обеспечивающих защиту низколегированных хро- ° момолибденованадиевых сталей при

Изобретение относится к составам покрытий, предотвращающих высокотемпературное окисление низколегированных хромомолибденованадиевых сталей при температурах, превышающих

1200 С, и может быть использовано в любых отраслях машиностроения, например, для защиты слитков при нагревах под ковку.

Цель изобретения — обеспечение защиты при температуре нагрева выше 1200 С.

Для приготовления покрытия используют смесь двух фритт, отличающихся температурным интервалом рабо2 т емп ер а тур ах, превышающих 1 200 С, и может быть использовано в любых отраслях машиностроения. С целью обеспечения защиты при температуре о нагрева выше 1200 С масса для защиты сталей при их нагреве содержит. мас.7: первую фритту 16-20; вторую фритту 16-20; диоксид кремния 27-31; оксид алюминия 4-8! шамот 5-9 и воду 20-24, причем первая фритта содержит, мас.Ж: $10 52-65, А1>0э 5-10; В О э 13-17; lgO 1-3;

СаО 4-8", Na О 2 — 6, ВаО 6-8, а вторая фритта содержит, мас.7: SiO

55-63, А1iО g! t 14; В О 9-12! HgO

1-3, СаО 7-9; Na О 1-2, ВаО 3-10.

Температурный интервал действия покрытия 1000-"300 С, защитная способ-. о ность на стали 15Х2НИФА при температуре 1250 С и выдержке 6 ч составляет 5-10 мг/см . 3 табл °

Нагрев заготовок осушествляют по любому применяемому на заводах режио му: загрузка в печь при 700 С, нагрев до 1250 С со скоростью 100 град/ч, 1576505

Таблица 1

Состав покрытия

Содержание компонентов, мас.

Фритты

Оксид Шамот алюминия

Диоксид кремния

Вода

8

4 7:

22

24

29

27

1

18

16

18

Таблица 2

Содержание компонентов, мас.%

1 Г (Т ) ) Фритта .

SiO А1 0 В оз MgO Сао . Na O BaO

4

8 а 60 7 б 65 5 в 52 10

l4

17

4

7 б

3

12 а 59 12 б 55 14 в 63 11

1,5

2 .1

7,5

3 выдержка при 1250 С б ч, ковка, охлаждение на воздухе.

Составы покрытий приведены в та.бл. 1.

Составы фритт, входящих в укаэанные покрытия, даны в табл.2.

Свойства покрытий, нанесенных на образцы из стали 15Х2НМФА, указаны р табл.3, I

Использование предлагаемого сос- тава покрытия позволяет значительно пОвысить температурный интервал действия покрытия, обеспечивает защиту хромомолибденованадиевых сталей от вшсокотемпературной газовой .коррозии и способствует снижению отходов металла, Формула изобретения

Масса для защиты сталей при их нагреве, включающая фритту, содержащую SiO<, А1 0, В О>, MgO, Сао, Na О, Вао, диоксид кремния и воду, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения защиты при темпеоатуре нагрева выше 1200 С, она дополнительно содержит вторую фритту, шамот и оксид алюминия при сле-дующих соотношениях компонентов, мас.%:

Первая фритта 16-20

Вторая фритта 16-20

Диоксид кремния 27-31

Вода 20-24

10 Шамот 5-9

Оксид алюминия 4-8 причем первая фритта имеет состав, мас. : а

SiO@ 52-65

А1 0 g 5-10

В,О, 13-17

MgO 1-3

СаО 4-8

NaaO 2-6 го ВО 6-8 а вторая фритта имеет состав, мас. :

SiOt 55-63

А120y 111-14 во 9-12

25 Mgo 1-3 Сао 7-.9

Na O 1-2

Вао .,3-10

157б 505

Таблица 3

Состав

Температурный ино тервал действия, С покрытия

10 в

Известный

Выгорает

1000-1050

Составитель В.Фролова

Редактор Н.Гунько Техред М.Ходанич Корректор Т.Палий

Заказ 1827 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Фритта Защитная способность

I u II при 1250 С и вьщержсостава ке 6 ч, мг/см

1000-1300

1000-1300

1 000-13 00

Масса для защиты сталей при их нагреве Масса для защиты сталей при их нагреве Масса для защиты сталей при их нагреве 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении приборов с вакуумплотной оболочкой

Изобретение относится к составам силикатных композиций для ремонта дефектов стеклоэмалевого покрытия на тонколистовой стали и может быть использовано на предприятиях электробытового машиностроения

Изобретение относится к химическим составам стекол и покрытий на их основе, предназначенных для эмалирования стальной посуды, санитарно-технических и др

Изобретение относится к огнеупорной и керамической промьшленности и позволяет повысить химстойкость и термостойкость покрытия, а также прочность, диэлектрические свойства к добротность рутиловой и перовскитовой радиокерамики путем введения в состав следующих компонентов, мас.%: фритта 60-67, глазурь 33-40, причем фритта содержит мас.%: SiO

Изобретение относится к составу эмали для грунтового покрытия на стали и может быть использовано для эмалирования деталей газовой аппаратуры, а также изделий санитарно-технического и хозяйственно-бытового назначения
Изобретение относится к области электронной техники и может быть использовано при изготовлении газоразрядных индикаторных панелей (ГИП)

Изобретение относится к области машиностроения, именно к материалам для защиты жаропрочных сплавов от разрушения под действием газовой коррозии в процессе эксплуатации

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к материалам для защиты деталей газотурбинных двигателей из жаропрочных сплавов от высокотемпературной газовой коррозии в процессе эксплуатации

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в производстве силикатных эмалей для покрытия металлических изделий технического и бытового назначения
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к материалам для защиты деталей газотурбинных двигателей (камера сгорания, жаровые трубы, газоводы и др.) из жаропрочных сплавов от высокотемпературной газовой коррозии в процессе эксплуатации при температуре 1000°С
Изобретение относится к производству строительных бетонных, железобетонных, цементно-песчаных, известково-песчаных, керамических материалов и изделий (блоков, плитки, кирпича и др.)
Изобретение относится к материалам для защиты деталей газотурбинных двигателей из жаропрочных железоникелевых сплавов и коррозионностойких сталей от высокотемпературной газовой коррозии в процессе эксплуатации при температуре 900°С
Изобретение относится к области химических составов силикатных эмалевых покрытий для стали
Наверх