Устройство для изготовления окрашенных изделий из термопластов

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления окрашенных полимерных изделий. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости устройства и повышение качества смешения. Для этого промежуточная емкость выполнена в виде цилиндрического, вертикально расположенного дистанцера 4 с боковым отверстием 5 для соединения с дозатором-питателем 2 суперконцентрата красителя и вертикальной перегородкой 7 для образования каналов для подачи суперконцентрата в горловину 9 литьевой машины, при этом бункер 1 для гранулированного термопласта установлен над верхним отверстием 11 дистанцера 4. Такое конструктивное решение исключает необходимость применения промежуточной емкости для смешения термопласта с суперконцентратом и ряда исполнительных механизмов. Кроме того, обеспечивается более гомогенное смешение компонентов, поскольку оно происходит в горловине литьевой машины, т.е. в зоне объемного расширения. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

HR (И1 ® В 29 С 45/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4385673/24-05 (22) 29.02.88 (46) 15.07.90 Вюл. У 26 (71) Рижское производственное объединение ВЭФ им. В,И.Ленина (72) ГЛ .Гайлис, Я.А.Симсонс, И.К.Элексис и В.Г.Ефимов (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 - 1122517, кл. В 29 С 31/10, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКРАНЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРИОПЛЛСТОВ

Г (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления окрашенных полимерных изделий. Цель изобретения— уменьшение металлоемкости устройства и повышение качества смешения. Для этого промежуточная емкость выполнена в виде цилиндрического. вертикально расположенного дистанцера 4 с боковым отверстием 5 для соединения с дозатором-питателем 2 суперконцентрата красителя и вертикальной перегородI кой 7 для образования каналов для подачи суперконцентрата в горловину 9 литьевой машины, при этом бункер 1 для гранулированного термопласта установлен над верхним отверстием 11 дистанцера 4. Такое конструктивное решение исключает необходимость применения промежуточной емкости для смешения термопласта с суперконцентратом и ряда исполнительных механизмов.

Кроме того, обеспечивается более гомогенное смешение компонентов, поскольку оно происходит в горловине литьевой машины, т.е. в зоне объем ного расширения, 2 ил.

1577997

Изобретение относится к переработice пластических масс, а именно к тех, нике подачи и дозирования суперкон центрата пигментов красителей при окрашивании бесцветного полимера пе-, ред переработкой на литьевых машинах или экструдерах.

Цель изобретения — снижение металлоемкости устройства и повышение качества смешения, На фиг. 1 показано устройство, разI рез; на фиг. 2 — электрическая схема.

Устройство содержит бункер 1 для, суперконцентрата красителя с дозато ром-питателем 2 и бункер З.для гранулированного термопласта, которые сое,динены через цилиндрический, верти,кально расположенньпЪ дистанцер 4 с боковым отверстием 5 для соединения через патрубок 6 с дозатором-питате лем 2 и вертикальной перегородкой 7 для,образования канала 8 для подачи суперконцентрата в горловину 9 литьевой машины 10, при этом бункер 2 для гранулированного термопласта установлен под верхним обверстием 11 дистанцера 4.

Электрическая схема предусматривает разъем 12, силовые шины которого проходят через нормально разомкнутые контакты 13 и заканчиваются клеммами 14, к которым ыожет быть подключен, например, электромагнит вибрационного дозатора-питателя 2..

Такое конструктивное решение позволяет исключить из конструкции устройства общий бункер-распределитель с мешалкой, исполнительный механизм, связанньп с заслонкой на дозаторе термопласта,устрйоство считывания ми-. ни-доз, сравнивающее устройство и таймер.

Кроме того, использование дистанцера позволяет производить смешение в горловине литьевой машины, т.е, в зоне расширения объема, что обеспечивает гомогенное смешение компонентов.

Устройство работает следующим образом.

При включении литьевой машины 10 щнек подает смесь в форму, при этом гранулированный пресс-материал самотеком, по мере расходования поступает из бункера 3 через дистанцер 4 в горловину 9 литьевой машины.Одновременно с включением литьевой машины включается дозатор-питатель 2, подавая суперконцентрат по патрубку 6 через отверстия 5 в дистанцер 4, Включение дозатора питателя 2 осуществляется от литьевой машины подачей управляющего напряжения на обмотку реле, которое, в свою очередь, замыкает контакты 13.

При необходимости работы без дозатора- питателя суперконцентрат не подается, а работа устройства осуществляется обычным порядком без окрашивания гранулированного прессматериала. Наличие перегородки 7, разделяющей пространство в зоне от1 5 верстия 5, позволяет работать без дозатора. При работе дозатора-питателя 2 пресс-материал не мешает работе дозатора, не меняет его производительность, что обеспечивает точность пропорций смешиваемых материалов.

По сравнению с известным техническим решением предлагаемое устрой25 ство позволяет снизить расход гранулированного пресс-материала и суперконцентрата красителя при,переходе на отливку изделия другого цвета.

Это достигается за счет резкого сни,жения объема зоны смешивания материалов. Малые поверхности соприкосновения суперконцентрата с конструк. тивными элементами устройства и доступность к этим поверхностям обеспечивает их очистку и быструю настройку устройства при переходе на отливку другого изделия. Кроме того, предлагаемое устройство npome по конструкции, менее металлоемко за счет отсу-тствия бункера-рас40 пределителя, дозатора для гранулированного пресс-материала и системы управления. Применяемая в устройстве электроавтоматика намного дешевле и проще в эксплуатации. Прос45 тота системы управления дозированием обеспечивается за счет отказа от квантования объема смешиваемых материалов, логической схемы подсчета сравнения и управления последо50 вательностью задания мини-доз того или другого материала.

Формула изобретения

Ус тройс тво для и з готовления окрашенных изделий из термопластов, содержащее бункер для суперконцентрата с дозатором-питатeлем для гранулированного термопласта, которые

Составитель В.Шуралев

Техред M Лиды к

Редактор В. Ковтун

Корректор И.Ревская

Заказ 1882 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 ÊÍi СССР

Г13035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издателвский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

5 l5 соединены через промежуточную емкость с горловиной литьевой машины, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения металлоемкости устройства и повышения качества смешения, промежуточная емкость выполнена в виде цилиндрического вертикально расположенного дистанцера с

77997 6 боковыми отверстиями для соединения с дозатором-питателем и вертикальной перегородкой для образования канала для подачи суперконцентрата

5 в горловину литьевой машины, при зтом бункер для гранулированного термопласта установлен над верхним отверстием дистанцера.