Литьевая пресс-форма

 

ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА по авт. св.. № 574897, о .т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью обеспечения гарантированного сцепления арматуры с изделием за счет изгиба ее в процессе изготовления, она снабжена цангами, установленными в корпусе механизма подачи арматуры, а нож для обрезки арматуры выполнен с гнездами, взаимодействующими с цангами, и одна из полуматриц имеет подпружиненный упор.

° see ° М 4 - ИЛРЮ чi Qa . .

4м.

СОЮЭ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ъэ0;„, - ЯЩ265 А (5g 4 В 29 С 45/26 В 29 С 45 /16

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

1 (61) 574897 (21) 1846409/23-05 (22) 09.11.72 (46) 15.07.89. Бюл. М 26 (71) Минский радиозавод им. 50-летия

Компартии Белоруссии (72) С.С. Герцович (53) 678.05(088,8) (54)(57) ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРМА по авт. св.. Р 574897, о .т л и ч а ю—

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс, оно может быть. использовано, .в частности в радиотехнической промышленности для изготовления иэделий с арматурой, В основном изобретении по авт.св.

Ð 574897 описана литьевая пресс-форма для изготовления изделий иэ пластмасс.

Эта пресс-форма содержит неподвиж- ную плиту с закрепленными в ней наклонной колонкой и запорным клином, подвижную плиту с фиксатором, установленные между плитами полуматрицы, взаимодействующей с наклонной колонкой и клином, полэун с оформляющим элементом и центральный толкатель, причем в ползун встроены взаимодействующий с наклонной колонкой и клином корпус: механизма подачи арматуры и нож для обрезки арматуры с хвостовиком, а в опорной плите выполнен копирный паз, взаимодействующий с хвостовиком ножа, и на толкателе установлены копиры, взаимодействующие с ножом и ползуном, 2 щ а я с .я тем, что, с целью обеспечения гарантированного сцепления арматуры с изделием за счет изгиба ее в процессе изготовления, она снабже" на цангами, установленными в корпусе механизма подачи арматуры, а нож для обрезки арматуры выполнен с гнездами, взаимодействующими с цангами, и одна иэ полуматриц имеет подпружиненный упор.

Однако известная пресс-форма не обеспечивает гарантированного сцепления арматуры с изделием.

Цель изобретения — обеспечение гарантированного сцепления арматуры .с иэделием за счет изгиба ее в процессе изготовления.

Цель достигается тем, что литьевая пресс-форма по авт.св. У 574897 снабжена цангамн, установленными в корпусе механизма подачи арматуры, а нож для обрезки арматуры выполнен с гнездами, взаимодействующими с цангами, и одна из полуматриц имеет подпружиненный упор.

На фиг. 1 изображена предлагаемая литьевая пресс-форма, вид в плане по плоскости разъема;,на фиг. 2 — разрез А-А фиг.1; на фиг.3 — разрез

Б-Б фиг .1.

Литьевая пресс-форма состоит из подвижной и неподвижной полуформ, На плите 1 смонтирована подвижная полуформа, К ней жестко присоединены. посредством опорной плиты 2 плиты 3 и стояки 4. На опорной плите 2 жестко

3 656265 крепится полуматрица 5 и подвижно— ползуны 6 и встроенные в них корпуса механизмов подачи 7 арматуры, Для осуществления заданной последователь5 ности действия механизмов 7 ползуны

6 перемещаются при смыкании полуформ запорными клиньями 8, а при разъеме, полуформ — толкающей системой, сос- тоящей из толкателей 9 и 10, которые крепятся на основании 11.

Корпуса механизмов подачи 7 арматуры перемещаются наклонными колонками 12 и запорными клиньями 8, Корпуса 7 содержат подающие элементы 13.

В опорную плиту 2 встроены фиксаторы 14 с пружиной 15 для фиксации ползуна 6. Ползуны 6 снабжены устройст-. вом 16 для натяжения и выравнивания арматуры 17. Между плитами 3 и стоя-. 20 ками 4 встроен механизм 18, вывинчи-. вающий резьбовые знаки 19. Ползун 6 содержит оформляющую полуматрицу 20 и нож 21. В корпусах механизма подачи 7 арматуры крепятся цанги 22. В 25 полуматрицу 5 встроены упоры 23 с пружинами 24, посредством которых . цанги зажимают арматуру 17. Последняя направляется гнездами полуматрицы 20 и ножа 21, выполненными с минималь- 30 ным зазором и воспринимающими усилия от ее деформации. Неподвижная полу- . форма смонтирована на плите 25, на которой жестко закреплен клинодержатель 26, К основанию Il жестко прикреплен шток 27.

Литьевая пресс-форма работает сЛе- дующим образом.

Заправка пресс-формы арматурой 17 иэ бухт осуществляется вручную, ког-,40 да полуформы разомкнуты, а корпуса механизма подачи 7 отодвинуты на величину технологической подачи. Толкатели 9 и 10 толкающей системы удерживают ползуны 6 от сдвига в сторону смыкания. При смыкании полуформ запорные клинья 8 приводят в движение корпуса механизмов подачи 7; которые посредством,.встроенных подающих элементов 13 тянут арматуру 17. При

50 дальнейшем смыкании полуформ клинодержатель 26 воздействует на толкатели 9 и 10, которые освобождают ползуны 6 для смыкания, До прикосновения арматуры 17 с полуматрицей 5 упоры

23 под действием усилий пружин 24 противодействуют смыканию полэунов 6, Так как смыкание ползунов 6 осуществляется через корпуса механизмов подачи 7, цанги 22, сопрягаясь с гнездами ножа 2 1, зажимают арма туру l 7 .

При дальнейшеМ движении подвижной полуформы арматура 17, зажатая с одной стороны цангами, с другой упирается свЬбоднымиторцами в полуматрицу 5 и изгибается в ее оформляющей полости. В сомкнутом положении полуформ фиксаторы 14 фиксируют ползу-.: ны 6, После процесса прессования и соответствующей выдержки масса за-.;:. твердеваег, и пресс-форма раскрывается по плоскости между клинодержателем 26 и полуматрицей 5. С момента раскрытия олуформы наклонные колонки 12 воздействуют на корпуса механизмов подачи 7, перемещая арматуру 17 на величину ее подачи,,которая надежно удерживается иэделием 28 в полуматрице 5 ° Надежное удержание арматуры 17 изделием обеспечивает набор шага подачи при любом сечении арматуры независимо от усилий прижима ее подающими элементами 13, так как она натянута между изделием и устройством 16. Возможность применения 6o.zee сильного прижима средств подачи арматуры 17 увеличивает надежность подачи. Так как ползуны 6 удерживаются фиксаторами 14.до набора шага подачи, упоры 23 не:воздействуют на цанги 22, которые освобождают ножи

21 для перемещения. При дальнейшем движении подвижной полуформы шток 27 встречает упор литьевой машины (на чертеже не показан), и толкатель 9 сдвигает нож 21 относительно оформляющей полуматрицы 20, в результате чего происходит срез арматуры 17 со стороны оформляющей полуматрицы 20, а с противоположной стороны арматура отклоняется в свободных отверстиях. После среза арматуры толкатели 9 и 10, с двух сторон взаимодействуя с ползунками 6, производят разъем полуматриц. Извлечение изделия 28 из пресс-формы осуществляе-.ся выкручиванием резьбовых знаков 19 при помощи электродвигателя, установленного на литьевой машине (на чертеже не показан). !

Предлагаемая пресс-форма позволяет производить иэделия с гарантированным сцеплением арматуры с пластмассой при автоматическом цикле работы. Изделия, полученные на предлагаемой прессформе, можно прикреплять.с. помощью

5 656265 6 ее арматуры со значительной иагруз- ры с пластмассой повышает надекность кой. на разрыв, 1Идежная связь арбату-,работы пресс-формы.

1

Ф; 3 ф "Фц; ..p656265 13 . °, ъ

4Lat

О

Редактор Л. Письман Техред М, Дидик . . Корректор Т.Палий

Заказ 4899 Тираж 536 Подписное

ВЯИИПИ ГосУдарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствеино-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101