Автомат для нарезания резьбы в отверстиях, расположенных с двух сторон детали

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбонарезным автоматам. Цель изобретения - упрощение конструкции при обработке глухих и сквозных отверстий. Автомат для нарезания резьбы в отверстиях, расположенных с двух сторон детали, содержит смонтированные на станине станка резьбонарезные головки 9, а также механизм разгрузки, включающий бункер, лоток и корпус. На станке смонтирован механизм фиксации, включающий питатель, механизм переноса и механизм транспортировки, выполненный в виде полого вала 23, установленного в нем толкателя 19, взаимодействующего с механизмом фиксации детали, рычага, размещенного с возможностью периодического взаимодействия с ползушкой и несущего механизма фиксации. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 23 G 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

40 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4254662/40-08 (22) 02.06.87 (46) 23.07.90. Бюл. № 27 (72) В. А. Касьяненко, 3. В. Гунько и Н. Д. Тымчишин (53) 621.924.6 (088.8) (56) Патент ФРГ № 3019999, кл. В 23 О 1/20, 1980. (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ В ОТВЕРСТИЯХ, РАСПОЛОЖЕННЫХ

С ДВУХ СТОРОН ДЕТАЛИ. (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбонарезным автоматам. Цель изобретения — упрощение конструкции при обработке глухих и сквозÄÄSUÄÄ 1579668 A 1 ных отверстий. Автомат для нарезания резьбы в отверстиях, расположенных с двух сторон детали, содержит смонтированные на станине станка резьбонарезные головки 9, а также механизм разгрузки, включающий бункер, лоток и корпус. На станке смонтирован механизм фиксации, включающий nurareль, механизм переноса и механизм транспортировки, выполненный в виде полого вала ?3, установленного в нем толкателя 19, взаимодействующего с механизмом фиксации детали, рычага, размещенного с возможностью периодического взаимодействия с ползушкой и несущего механизм фиксации.

2 ил.

1579668

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбонарезным автомаам.

Цель изобретения — упрощение конструкии при обработке глухих и сквозных отверстий.

На фиг. 1 изображен автомат для нарезания резьбы в отверстиях, расположенных с двух сторон детали, в момент загрузки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А (а фиг. 1 (возвратно-поворотный рычаг в оризонтальном положении).

Автомат для нарезания резьбы в отверсиях, расположенных с двух сторон детали, одержит станину 1, на которой смонтиован исполнительный механизм, включаюий привод 2, бункер 3 с лотком 4, мехаизм 5 загрузки, механизм 6 фиксации деали, механизм 7 переноса детали из зоны агрузки в зону обработки, механизм 8 поачи,резьбонарезные головки 9. (Механизм 5 разгрузки включает подпру киненную отсекающе-подавшую ползушу 10 с отверстием 11, установленную в орпусе 12, имеющем окно 13, ограничи)ель 14, регулируемые упоры 15.

Механизм фиксации детали состоит из

Ьпорно-центрирующего элемента 16 (напри(мер, призмы) и подпружиненного прижиМа 17, перемещение которого осуществляется посредством двуплечего рычага 18 и толкателя 19 от кулачка 20 распределительного вала 21 автомата.

Механизм 7 переноса детали из зоны загрузки в зону обработки содержит возвратно-поворотный рычаг 22, закрепленный на полом валу 23, шестерня 24 которого находится в зацеплении с подпружиненной рейкой 25, контактирующей с кулачком 26 распределительного вала 21. Опорно-центрирующий элемент 16, подпружиненный прижим 17 и двуплечий рычаг 18 установлены в возвратно-поворотном рычаге 22.

Механизмы фиксации 6 и переноса 7 деталй Д из зоны загрузки в зону обработки установлены на подпружиненной каретке 27 механизма подачи, перемещающейся по направляющим 28 посредством рычажной системы 29 от кулачка 30 распределительного вала 21. В корпусе каждой резьбонарезной головки 9 имеются две конусные полумуфты 31, вращающиеся в разные стороны. Между ними жестко на шпинделе 32 установлен фрикционный диск 33.

Принцип работы автомата основан на последовательном нарезании резьбы в детали с двух сторон.

Формула изобретения

35 на станине которого размещены кинемати

5

Из вибробункера 3 по лотку 4 деталь попадает в отверстие 11 отсекающе-подающей ползушки. 10 механизма 5 загрузки.

Возвратно-поворотный рычаг 22, занимая вер тикальное положение (положение загрузки), при повороте нажимает на регулируемый упор 15 ползушки 10, перемещая ее до совмещения детали с окном 13 корпуса 12, через которое деталь попадает в механизм 6 фиксации. Ограничение вертикального перемещения детали до момента ее фиксации обеспечивает ограничитель 14. Таким образом, возвратно-поворотный рычаг 22 управ. ляет ползушкой 10 при загрузке, перемещая ее в нужное положение.

С зафиксированной деталью возвратноповоротный рычаг 22 занимает горизонтальное положение. Во время его поворота подпружиненная ползушка 10 возвращается в исходное положение. Каретка 27 с деталью в возвратно-поворотном рычаге 22 последовательно подается на метчики резьбонарезных головок 9.

При надавливании детали на метчик шпиндель 32 с резьбонарезной головки 9, перемещаясь, замыкает фрикционный диск

33 с конусной полумуфтой 31, получая при этом прямое (рабочее) вращение. После наре зания резьбы при обратном ходе каретки происходит замыкание фрикционного диска с другой полумуфтой, что обеспечивает реверс шпинделя. При сходе детали с метчика она расфиксируется и падает в сборник.

Автомат для нарезания резьбы в отверстиях, расположенных с двух сторон детали, чески связанные с распределительным валом привода механизм фиксации детали, оппозитно ему резьбонарезные головки, механизм загрузки детали, включающий бункер, лоток и корпус, механизм транспортировки детали, включающий каретку, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, автомат снабжен размещенной в корпусе механизма загрузки подпружиненной ползушкой, а механизм транспортировки выполнен в виде размещенного на каретке полого вала, закрепленного на нем с возможностью периодического вза и модействия с ползушкой рычага, несущего механизм фиксации н смонтированногс в полом валу толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с механизмом фиксации.!

579668

Составитель В. Слиткова

Реда кто р И. Ш улла Техред А. Кравчук Корректор Т. Палий

Заказ 1978 Тираж 615 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

1!3035, Москва, >K — 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!