Роторный автомат для нарезания резьбы

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным станкам для нарезания резьбы. Цель изобретения - повышение надежности работы автомата за счет исключения ударных нагрузок в момент реверса. Механизм реверсирования инструмента устройства содержит обоймы 21, установленные на подшипниках качения с возможностью поворота вокруг соответствующего шпинделя 17. В обоймах установлены пара блоков шестерен, одна из которых периодически входит в зацепление с зубчатым сектором 24, а другая - с зубчатым сектором 25. Зубчатые секторы закреплены на неподвижной оси 10 на разных уровнях. Обоймы 21 поджимаются пружиной в сторону секторов 24 и 25. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 G 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зд (21) 4653694/08 (22) 11.01,89 (46) 23.07.91. Бюл.М27 (71) Производственное объединение "Укрэлектромаш" (72) А.П.Карманов, BÌ.Ðàäoâèícêèé: и

Л.Д.Татьянко (53) 621.941.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 906654, кл. В 23 G 1/20, 980. (54) РОТОРНЬ|Й А8ТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным станкам для,, . Ц „„1664482 А1 нарезания резьбы, Цель изобретения — повышение надежности работы автомага за счет исключения ударных нагрузок в момент реверса. Механизм реверсирования инструмента устройства содержит обоймы 21, установленные на подшипниках качения с возможностью поворота вокруг соответствующего шпинделя 17. 8 обоймах установлены пара блоков шестерен, одна из которйх периодически входит в зацепление с зубчатым сектором 24, а другая — с зубчатым сектором 25. Зубчатые секторы закреплены на . неподвижной оси 10 на разнь|х уровнях. Обоймы 21 поджимаются пружиной в сторону секторов 24 и 25. 7 ил.

1664482

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным станкам для нарезания резьбы.

Целью изобретения является повышение надежности в работе автомата.

Нэ фиг,1 показан автомат. общий вид; на фиг,2 — сечение А — А на фиг.1; на фиг,3— вид Б на фиг.2, на фиг.4- сечение  — В на фиг.3; на фиг.5 — сечение à — Г на фиг.4, на фиг,6 — сечение Д вЂ” Д на фиг.4; на фиг.7— узел I на фиг,2.

Роторный автомат для нарезания резьбы, например, плашками содержит корпус

1, плиту 2, на которой установлен вибробункер 3, ванну 4, помпу 5, механизм 6 нарезания резьбы. Механизм 6 нарезания резьбы содержит привод 7 с клиноременной передачей 8, ротор 9, установленный на неподвижной оси 10 с возмо>кностью вращения посредством вала 11 редуктора 12 и зубчатой передачи 13 и 14. На среднем диске 15 ротора 9 установлены с возможностью вращения во фланцах 16 шесть шпинделей 17, внутри которых помещены в шлицах с.возМо>KHoc TbK) возвратно-п осту пател ь ного перемещения и подпружинены пружинами

18 штоки 19, внутри которых расположены также с возможностью ограниченного перемещения толкатели 20, Механизм реверсирования содержит обоймы 21, установленные на подшипниках качения с возможностью поворота вокруг соответствующего шпинделя 17, блоки шестерен 22 и 23, установленные в обоймах 21.

Блоки шестерен 22 и 23 установлены с возмо>кностью вхождения в зацепления с двумя зубчатыми секторами 24 и 25, закрепленными на неподви>кной оси 10.

Обойма 21 поджимается в сторону секторов

24 и 25 пружиной 26, помещенной на винте

27 с шарниром 28, В нижней части штока 19 закреплен держатель 29 инструмента с плашками 30.

На поворотном роторе 9 соосно осям шпинделей 17 расположены шестигранные гнезда 31. На верхнем диске 32 поворотного ротора 9 саосно шпинделю 17 и штоку 19 установлены в станках 33 с возможностью возвратно-поступательного перемещения на шпанке толкатели 34 с роликами 35, внутри которых установлены тарельчатые пру>кины 36 и плунжер 37, который контактирует через шарик 38 и гнездо 39 со штоком 19.

В верхней части оси 10 жестко закреплена плита 40, к которой крепится с возможностью регулировки угла поворота копир

41, Внутри поворотного ротора 9 установлен коллектор 42, а в торце оси 10 крепится труба 43. Между вибробункером и механиз5

55 мом нарезки резьбы находятся ориентирующее устройство 44 для заготовок и сбрасыватель 45 для готовых изделий. В верхней части оси 10 расположен коллектор 46 для подачи сжатого воздуха. Держатель 29 инструмента содержит винты 47, посредством которых крепится плашка 30. С целью обеспечения самоустэновки инструмента держатель 29 соединен со штоком 19 посредством муфты, представляющей собой крестообразный хвостовик 48, входящий в зацепление с вырезами, выполненными в держателе 29, и подпружиненный тарельчатой пружиной 49. Держатель 29 крепится на штоке 19 при помощи каждой гайки 50, Изделия 51, например колпачковые гайки, устанавливаются в гнездах

31 ротора 9. На ка>кдом шпинделе 17 жестко закреплены зубчатые шестерни 52.

Автомат работает следующим образом.

Заготовки изделий 51 поступают из вибробун1 ера 3 и по ориентирующему устройству в зону загрузки механизма 6 нарезания резьбы. При вращении ротора 9 вокруг неподвижной оси 10 происходит совмещение свободного гнезда 31 с заготовкой. Заготовка 51 проваливается в гнездо 31 и фиксируется от проворота.

Вращение ротора 9 осуществляется двигателем 7 через клиноременную передачу 8, редуктор 12, вал 11 и зубчатую передачу 13 и 14. При вращении ротора 9 происходит вращение шпинделей 17, расположенных соосно гнездам 31, вращение которых вначале происходит по часовой стрелке. Крутящий момент при этом образуется от вращения ротора вокруг неподвижно установленного на оси 10 зубчатого сектора 24, входящего с ним в зацепление блока шестерен 22 и зубчатого колеса 52 шпинделя 17, заключенных в подпружиненную обойму 21. Ролик 35, накатываясь на неподвижный выступ копира 41, перемещает вниз толкатели 34, Толкатель 34 через тарельчатые пружины 36 передает давление плунжеру 37, который перемещает через шарик 38, помещенный в шпинделе 17 на шлицах, подпружиненный шток 19. При этом подпружиненный толкатель 20 поджимает заготовку к гнезду 31, фиксируя ее от перекоса, Плашка 30, закрепленная в держателе 29, начинает давить на заготовку при одновременном вращении по часовой стрелке. Происходит процесс нарезки резьбы. В самом конце технологического процесса нарезания резьбы блок шестерен 22 выходит из зацепления с сектором 24 за счет постоянно действующего давления пружины 26 на поворотную обойму 21 через шарнир 28.

1664482

После выхода из зацепления блока шестерен 22 с зубчатым сектором 24 происходит зацепление блока шестерен 23 с зубчатым сектором 25. Направление вращения шпинделя при этом меняется в обратную сторону. Происходят свинчивание плашки с резьбы заготовки и сбрасывание готового изделия сбрасывателем 45. В момент выхода иэ зацепления зубчатых колес выступ копира 41 начинает понижаться и штоки 19 под действием пружины 18 начинают подниматься вверх, Толкатель 20 при этом постоянно поджимает заготовку к гнезду 31 и только в конце, когда плашка 30 отвинчивается с заготовки, толкатель 20 отделяется от нее, образуя определенный зазор.

Поворотом копира 41 относительно неподвижно закрепленной на оси 10 плиты 40 и его фиксации осуществляется регулировка количества нарезанных витков. Эмульсия в процессе нарезки подается из помпы 5 через патрубок 43, коллектор 42 к режущим инструментам. Для очистки нижнего диска и гнезд 31 ротора 9 от стружки через полый верхний конец оси 10 и коллектор 46 в зону нарезки подается сжатый воздух. В освобожденное гнездо 31 при совмещении с эоной загрузки ориентирующего устройства опять подается заготовка. Процесс нарезки повторяется.

Формула изобретения

5 Роторный автомат для нареэания резьбы, содержащий корпус, на оси которого закреплен лоток со шпинделями, привод вращения ротора и механизм реверсирования инструмента, выполненный в виде за10 крепленной на кажДом шпинделе шестерни и двух зубчатых секторов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности в работе. зубчатые сектора закреплены на оси корпуса на разных уровнях, а механизм

15 реверсирования инструмента снабжен обоймами с установленными в каждой из них двумя находящимися в зацеплении блоками шестерен, причем каждая обойма установлена на соответствующем шпинделе с

20 возможностью. поворота и подпружинена в сторону зубчатых секторов, при этом один из блоков шестерен предназначен для периодического зацепления с одним иэ зубчатых секторов, а другой блок шестерен находится

25 в зацеплении с шестерней соответствующего шпинделя и предназначен для периодического зацепления с другим зубчатым сектором, 1664482

16Я482

1664482

В-8Фиг4

Я-я

Фиг.б

Составитель В,Павлов

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2348 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и отк)ытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5