Устройство для перемещения длинномерного материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления заготовок из зоны обработки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышения надежности работы. Из зоны обработки заготовка попадает в цилиндрические губки захвата, смонтированного на каретке. Одна из губок захвата выполнена поворотной и связана с силовым цилиндром посредством двуплечего рычага. Однако в исходном положении каретки блокирующий узел, выполненный в виде кронштейна с отверстием, жестко связанного с поворотной губкой, и штыря, установленного на раме с возможностью взаимодействия с отверстием кронштейна, предотвращает раскрытие захвата. После того, как заготовка полностью входит в губки захвата, сжатый воздух подается в изолированную полость гильзы плунжера 7 привода каретки, и последняя вместе с захватом перемещается на позицию разгрузки. На позиции разгрузки силовой цилиндр поворачивает губку захвата и обеспечивает сброс заготовки в контейнер. Далее сжатый воздух подается в изолированную полость гильзы плунжера 8, и каретка с захватом занимает исходное положение. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 21 D 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П.(НТ СССР (21) 4380598/25-27 (22) 18.02. 88 (46) 30.07.90. Бюл. Ф 28 (» ) Проектно-конструкторское бюро

Треста "Сантехдеталь" (72) Б.М,Ставицкий и Д.Л ° Купченко (53) 621.979.062 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 845998, кл. В 21 D 43/00, В 21 D 3/16, В 30 В 15/30, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть--использовано для удаления заготовок . из зоны обработки. Цель изобретения расширение технологических возможностей и повышение надежности работы. Из зоны обработки заготовка попадает в цилиндрические губки захвата, смонтированного на каретке. Одна из губок захвата выполнена поворот„„SU„„1581437 А 1

2 ной и связана с силовым цилиндром посредством двуплечего рычага. Однако в исходном положении каретки блокируюг ий узел, выполненный в виде кронштейна,с отверстиемжестко связанного с поворотной губкой,и штыря, установленного на раме с возможностью взаимодействия с отверстием кронштейна,предотвращает раскрытие захвата. После того, как заготовка полностью входит в губки захвата, сжатый воздух подается в изолированную полость гильзы плунжера 7 привода каретки, и последняя вместе с захватом перемещается на позицию разгрузки. На позиции разгрузки силовой цилиндр поворачивает губку захвата и обеспечивает сброс заготовки в контейнер. Далее сжатый воздух подается в изолированную полость гильзы плунжера 8, и каретка с захватом занимает исходное положение. 6 ил.

158! 437

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления заготовок из зоны обработки.

Целью изобретения является рас5 ширение технологических воэможностей и повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство в начале цикла, вид в плане; на 10 фиг. 2 — то же, в рабочем положении; на фиг. 3 — вид A на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 -- разрез В-.В на фиг. 1; на

AH?, 6 — устройство в момент выдачи трубы.

Устройство для перемещения длинномерного материала включает каретку 1, представляющую собой две параллельно размещенные скалки 2 и 3, соединенные 20 двумя перемычками 4 и 5. Каретка 1 смонтирована на роликах (не показаны), принадлежащих общей раме 6. Скалки, кроме функции направленного возвратно †поступательно перемещения карет- 25 ки 1, выполняют функцию ее перемещения, включающего плунжеры 7 и 8, обеспечивающие возвратно †поступательное движение каретки, каждый из которых размещен оппозитно друг другу в изолированной полости общей гильзы.

Плунжеры неподвижны и имеют соответствующие.опоры 9 и 10. Под кареткой соосно шпинделю механизма 11 для .резки трубных заготовок на перемычках смонтирован передвижной. захват длинномерньгх заготовок, который выполнен составным иэ двух соединенных, пружиной 12 цилиндрических губок 13 и

14,одна из которых жестко закреплена

40 на каретке 1, а другая посредством двуплечего рычага 15 и кронштейна 16 закреплена на каретке шарнирно, с возможностью поворота на шарнирах

17.

Свободное плечо двуплечего рычага 15 имеет отверстие 18 для- шарнирного соединения со штырем 19, принадлежащему поворотному на шарнире 20 рычагу 2 1, причем шарнир 20 соосен шарнирам 17.

На раме 6 при помощи шарнира 22 установлен пневмоцилиндр 23, имеющий шарнирную связь со штырем 19 своим штоком.

Отверстие 24 кронштейна 16 предназначено для жесткого соединения со штырем 25, закрепленным íà раме 6.

Устройство работает следующим образом. . Заготовка 26 механизмом 27 подачи вводится в шпиндель механизма 11 для резки и попадает в передвижной захват длинномерных заготовок, который по предварительно поданной команде захватывает ее своими цилиндрическими губками 13 и 14. В исходном положении кронштейн 16, несущий на нижнем конце цилиндрическую губку 14, своим свободным концом посредством отверстия 24, жестко сцепившись со штырем

25, исключает возможность раскрытия цилиндрических губок 13 и 14.

После -отрезки заготовки 28 по команде сжатый воздух поступает в изолированную полость гильзы плунжера 7, и каретка 1 с заготовкой 28 перемещается, наезжая на плунжер 8.

В положении выхода кронштейна 16 с штыря 25 заготовка 28 удерживается цилиндрическими губками 13 и 14 захвата за счет прижима их друг к другу пружиной 12.

При переносе заготовки 28 в зону ее сброса двуплечий рычаг 15 находит на штырь 19, связанный шарнирно с пневмоцилиндром 23. Пневмоцилиндр 23 срабатывает, и двуплечий рычаг 15 с ци.пиндрической губкой 14 захвата посредством штыря 19 поворачивается

) преодолевая усилие пружины 12, обеспечивая сброс заготовки 28 в контейнер 29.

Далее пневмоцилиндр 23 возвращает цилиндрическую губку 14 захвата в исходное положение, при этом сжатый воздух поступает в изолированную полость гильзы плунжера 8 и каретка 1 с захватом также занимает исходное положение.

Далее цикл работы повторяется.

Применение данного устройства позволяет автоматизировать технологический процесс резки мерных заготовок.

ФоРмула изобретения

Устройство для перемещения длинномерного материала, содержащее раму, средство переноса, захват, выполнен-., нВЙ из двух губок, одна из которых установлена с возможностью поворота, привод поворота, выполненный в виде силового цилиндра,,шарнирно установленного на раме с воэможностью вэаи158143

Ôèã. 2 амид А (ао5ернуяо) б - Е (аа/ернута) иг.4

Фиг. Л модействия с поворотной губкой посредством двуплечего рычага, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возмож5 ностеи и повышения надежности работы, оно снабжено блокирующим узлом, выполненным в виде кронштейна с отверстием, жестко закрепленного на поворотной губке, и штыря, жестко ус7 б тановленного на раме с возможностью взаимодействия с отверстием кронштейна в исходном положении, а средство переноса выполнено в виде каретки с приводом, при этом привод выполнен в виде гильзы, в которой оппозитно друг к другу установлены плунжеры, закрепленные на .раме, захват смонтирован на каретке.

1581437

В-д (пп&рнуто)

Составитель Поляков

Редактор М.Бандура Техред JI.Олийнык Корректор Т.Палий

,Заказ 2052 Тираж 608 Подписное

ВНИИПИ Государственного коми eòa tlo изооретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

it ll

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул. Гагарина, 10t

Устройство для перемещения длинномерного материала Устройство для перемещения длинномерного материала Устройство для перемещения длинномерного материала Устройство для перемещения длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для штамповки крупногабаритных деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к автоматизации процессов обработки металлов давлением, а именно к конструкции кассет для размещения полос, и может быть использовано при многономенклатурной обработке полосовых заготовок различной ширины

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам автоматизации процессов обработки металлов давлением, и может быть использовано для поштучной выдачи цилиндрических деталей в ориентированном положении к различному сборочному и обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для поштучной подачи заготовок из стопы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в деталепрокатных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи цилиндрических заготовок в зону обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки длинномерного материала

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при подаче заготовок в трубогибочную машину

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для поштучного отделения заготовки от стопы и подачи в зону обработки

Изобретение относится к механизации технологических процессов обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности для подачи длинномерного проката к обрабатывающему оборудованию

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, конкретно к подающим устройствам многопозиционных прессов

Изобретение относится к устройствам для обработки металлических полос

Изобретение относится к механической обработке металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к автоматической линии для штамповки крупногабаритных деталей
Наверх