Балансирующее устройство

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например для балансировки турбогенераторов на ходу. Целью изобретения является повышение эффективности и расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения возможности удаления рабочей жидкости из балансировочных емкостей на ходу. Устройство содержит дисковый корпус 1 с кольцевыми емкостями 2 для жидкости, которые выполнены с наклонными торцовыми стенками 3 к оси вращения, при этом широкие части емкостей 2 развернуты через равные углы. В емкостях 2 размещены трубопроводы 5 и 6 для подачи и удаления жидкости соответственно. Трубопроводы 6 установлены с возможностью радиального перемещения в направляющих 7 и имеют загнутые встречно направлению вращения корпуса 1 концы. Перемещением трубопроводов 6 регулируют количество жидкости в емкостях 2 и, следовательно, величину суммарного вектора центробежной силы, что позволяет компенсировать величину имеющегося дисбаланса. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (505 G 01 М 1/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (21) 4497200/25-28 (22) 19.10,88 (46)30.07.90. Бюл. N. 28 (75) В.Д.Купряшов, Е.А,Затевалова, В.П.Ковалев и С.В,Морозов (53) 620.105.531,24 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N- 1368681, кл. 6 01 М 1/32, 1986. (54) БАЛАНСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, для балансировки турбогенераторов на ходу. Целью изобретения является повышение эффективности и расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечения возможности удаления рабочей жидкости из балансировочных емкостей,, Ы„„1582037 А1 на ходу. Устройство содержит дисковый корпус 1 с кольцевыми емкостями 2 для жидкости, которые выполнены с наклонными торцовыми стенками 3 к оси вращения, при этом широкие части емкостей 2 развернуты через равные углы. В емкостях 2 размещены трубопроводы 5 и 6 для подачи и удаления жидкости соответственно. Трубопроводы 6 установлены с возможностью радиального перемещения в направляющих 7 и имеют загнутые встречно направлению вращения корпуса 1 концы. Перемещением трубопроводов 6 регулируют количество жидкости в емкостях 2 и,следовательно, величину суммарного вектора центробежной силы, что позволяет компенсировать величину имеющегося дисбаланса. 3 ил.

1582037

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, для балансировки турбогенераторов на ходу.

Целью изобретения является повыше- 5 ние эффективности и расширение эксплуатационных возможностей эа счет .обеспечения возможности удаления рабочей жидкости иэ балансировочных емкостей на ходу. 10

На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, на фиг,2 — вид А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1, Балансирующее устройство содержит дисковый корпус 1 с кольцевыми емкостями 15

2 для рабочей жидкости, выполненными с наклонными к оси вращения торцовыми стенками 3 и с кольцевыми канавками 4 постоянной ширины на цилиндрической поверхности каждой из емкостей 2. Широкие 20 части емкостей 2 развернуты через углы

360 /n, где и — число емкостей 2. В последних размещены трубопроводы 5 для подачи рабочей жидкости и трубопрводы 6 для ее удаления, при этом последние установлены 25 с возможностью радиального перемещения в направляющих 7. Концы 8 трубопроводов

6 загнуты встречно направлению вращения дискового корпуса и расположены напротив кольцевых канавок 4. Дисковый корпус 1 30 установлен на балансируемом роторе 9.

Балансирующее устройство работает следующим образом, В исходном состоянии жидкость через трубопроводы 5 для подачи жидкости не 35 подается, а трубопроводы 6 для удаления жидкости установлены таким образом., что их концы 8 находятся в кольцевых канавках

4. Жидкость в емкостях 2 отсутствует или может быть распределена тонким слоем в 40 канавках4 постоянной ширины и не создает дисбаланса при оборотах ротора 9 ниже критических, а при оборотах выше критических распределяется в канавках 4 эксцентрично и уменьшает дисбаланс ротора 9 45 известным способом.

При оборотах ниже критических для балансировки подают жидкость от источника высокого давления(не показан) через один из трубопроводов 5 для подачи жидкости и несколько смещают соответствующий трубопровод 6 по направляющей 7 к оси вращения ротора (механизм перемещения не показан). В результате жидкость заполняет периферийную часть емкости 2 до касания кромки конца 8 трубопровода 6. Расход жидкости через трубопровод 5 выбирают меньше расхода, способного пройти через трубопровод 6. Таким образом, жидкость в емкости 2 располагается на периферии узким слоем, толщина которого определяе-.ся положением конца 8 трубопровода 6, и вращается вместе с корпусом 1 за счет трения о стенки емкости 2. Поскольку ширина емкости 2, а вместе с ней и ширина полосы жидкости, переменна по окружности, создается неуравновешенная центробежная сила, приложенная к ротору 9. Перемещая трубопровод 6 оо направляющей 7, измеряют толщину слоя жидкое и в емкости 2 и, следовательно, величину центробежной силы.

Заполняя все емкости 2, получают силы, приложенные к ротооу 9 через равные углы.

Изменяя описанным способом величины указанных сил, можно изменять как величину, так и фазу суммарного вектора сллы. действующей на ротор 9. Подбирают положение трубопроводов 6 таким образом, чтобы суммарная сила компенсировала дисбаланс ротора 9.

Формула изобретения

Балансирующее устройство. содержащее дисковый корпус с емкостями для рабочей жидкости, размещенные в последних трубопроводы для подачи и удаления жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью повышения эффективности и расширения эксплуатационных возможностей, емкости выполнены кольцевыми, с наклонными к оси вращения торцевыми стенками и с кольцевыми канавками постоянной ширины на цилиндрической поверхности. каждой, трубопроводы для удаления жидкости установлены в емкостях с возможностью радиального перемещения в направляющих и концы их загнуты встречно направлению вращения дискового корпуса

1582037

Составитель Д.Шатилов

Редактор Т.Парфенова Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Заказ 2082 Тираж 446 Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101