Способ получения вискозной разноокрашенной многокомплексной нити

 

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к получению разноокрашенных нитей в процессе формования и текстильной переработки, и позволяет расширить ассортимент путем придания нити эффекта мерцания, блеска и переливчатости окраски за счет соединения нитей в многокомплексную перед их приемом на прядильную паковку и пневмоперепутывания с частотой соединения 6,0-60 узелков на 1 м проводимого после отделки и сушки. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК

«91 гггг (gg)g D 01 D 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П<НТ СССР (21) 4434209/40-12 (22) 30.05.88 (46) 07.08.90. Бюл. 9 29 (72) Л.В.Иванова, Р.И.Захарова, «Л.Б.Финкельштейн, П.А.Бутягин, А.Е.Засимов, А.А.Васютин, И.А.Князькин, Т.Б.Филичева, О.lг.Савченко. и 0.9).Миняева (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 197850, кл. 29 Ь, 3/26, 1967.

Изобретение.относится к производству химических волокон, а именно к получению разнокрашенных нитей в процессе формирования и текстильной переработки.

Целью изобретения является расширение ассортимента путем придания нити эффекта мерцания, блеска И переливчатости окраски при одновременном повышении ее качества.

Способ осуществляют на бобинных прядильных машинах, на которых получают,:некрученую многокомппексную раз ноокрашенную нить, которую после отделки и сушки подвергают пневмоперепутыванию на перемот очных машинах, снабженных устройствами для пневмосоединения.

Способ реализуют.=следующим образом.

Для получения многокомппексной разноокрашенной вискозной нити с

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ

PA3H00KPAQFHH0A МНОГОКОМПЛЕКСНОгг

НИТИ (57) Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к получению разноокрашенных нитей в процессе формирования и текстильной переработки, и позволяет расши рить ассортимент путем придания нити эффекта мерцания, блеска и переливчатости окраски за счет соединения I нитей в многокомплексную перед их приемом на прядильную паковку и пневмоперепутывания с частотой соединения

6,0-60 узелков, проводимого после отделки и сушки. 1 табл. результирующей линейной плотностью

32-120 текс на прядильной машине формуют разноокрашенные: прядильные растворы через отдельные установлен-. ные рядом фильеры в осадительной ванне.

Разноокрашенные нити формуют с одинаковой или разной линейной плотностью, которая составляет 16-45 текс.

Число сложений свежесформованных разноокрашенных нитей (2-4) зависит от требований к результирующему тексу общей нити, а также к сочетанию цветов (к переливчатости). Соединение свежесформованных разноокра- . шенных нитей в одну общую осуществляет.—. ся на нитепроводящем элементе под натяжением,которое создается за счет уста- новки нитепроводящего элемента (нитепроводник, система нитепроводников), смещения положения нитепроводника

1583485 относительно фильер и приемного устройства.

Увеличение натяжения свежесформованной разноокрашенной нити усили5 вает перемещение элементарных разноокрашенных нитей в комплексной, делая ее компактной и уже создавая переливчатую структуру общей нити.

При увеличении натяжения мн гокомплексной нити происходит устойчивое смешение разноокрашенных .. элементарных нитей. Однако величина натяжения не должна превышать для нити с результирующей линейной плотностью 60-100 текс 25 гс.

Превышение 25 гс приводит к вытяжке свежесформованной нити. Затем нить подвергают пневмоперепутыванию с частотой соединения 6, 0-60,0 узелков/м.

Пример 1 (контрольный). На прядильной машине бобинного типа формуют через две рядом расположенные фильеры разноокрашенные вискозы: "вишня" — линейной плот25 ности 44,4 текс, состоящая из

60 элементарных нитей и "белая". линейной плотности 16,6 текс, состоя- щая из 40 элементарных нитей. Свежесформированные обе нити из осадительной ванны сразу заправляют на приемную бобину по стандартной схеме заправки. Натяжение составляющих:

"вишня" 12 rc "белая" 11 гс.

После отделки и сушки сдвоенную общую нить с результирующей линейной плотностью 61 текс подвергают пневмоперепутыванию с частотой пневмосоединений 20..

Из-за расположения общей нити на составляющие нить не перерабатывается, возникает сплошная обрывность (таблица).

Пример 2. Условия формирования разноокрашенных нитей (вишня 4

44,4 текс и "белая" 16,6 текс) по примеру. 1, но свежесформированные нити соединяют на.-.нитепроводящем элементе под натяжением 14 rc.";è затем принимают на паковку.

После отделки и сушки подвергают нить пневмоперепутыванию с частотой пневмосоединений 20 узелков/м.

Пример 3-10. Получают многокомплексную разноокрашенную нить

61 текс ("вишня" 44,4 4. "белая"

16,6 текс). Свежесформированные разноокрашенные нити соединяют на нитепроводящем элементе под натяжанием 17 гс. Подученную нить подвергают пневмоперепутыванию и частотой пневмосоединений 5,6,10,20,30,40,50, 60 узелков/м.

Пример ы 11 и 12 (сравнительные). Получают многокомплексную разноокрашенную нить 61 текс пр примеру 1. После сушки подвергают процессу кручения с 80 витков/м (пример 11) и 120 витков/м.

Пример ы 13-14. Получают многокомплексную разноокрашенную нить с р езультирующей линейной плотностью

88 текс ("красная" 44,4 текс +

+ "коричневая" 44,4 тека). Соединение нитей на нитепроводящем элементе под натяжением 25 гс. После сушки йодвергают пневмоперепутыванию с частотой пневмосоединений 30 узелков/м.

Пример ы 15 и 16. Получают разноокрашенную многокомплексную нить 61 текс ("красная" 44,4 текс +

+ "коричневая" 16,6 текс). Соединение нити и натяжение общей нити

26, 30 rc .соответственно, Количество пневмосоединений 20 узелков/и.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет создать новый остромод ный ассортимент текстильных изделий, пользующихся в настоящее время большим спросом у населения.

Формула.из обр ет ения

Способ получения вискозной разноокрашенной многокомплексной нити, при котором приготавливают окрашенные в массе" в различные цвета прядильные растворы, экструдируют прядильные растворы в осадительную ванну с образовнием свежесформированных комплексных.нитей с последующим их соединением в многокомплексную нить . непосредственно на прядильной паков".. ке, отделкой и сушкой, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью расширения ассортимента путем придания нити эффекта мерцания, блеска и переливчагости окраски при одновременном повышении их качества, соединения свежесформованных комплексных нитей в г I многокомплексную нить ведут под натяжением непосредственно перед приемом их на прядильную паковку, а l583485

6 нию с частотой соединения 6-60 узелков/м. после отделки и сушки многокомплексную нить подвергают пневмоперепутыва-!

Пример

Линейная плотность нитей, текс

Схема эаправки

Коли че с тво пневарактеристика ффекта окрасмосоединений, составляю-. реэульщих тирующих уэелков

20 93,8

44,4+16, б 61 1 нити

93,8

14 20

2 44,4+16, б 61

93,9

3 44 4+16,6 61

17 5

93,8

17 6

4 44,4+16,6 61

93,6

Эффект переливчатости

17 10

5 44,4+16,6 61

92,8

6 44,4+16,6 61

17 20

Мерцание печати

90,1

Обрывность в пределах нор17 30

7 44,4+16,6 61 мы

17 40

8 44,4+16,6 61

87,6

17 50

17 60

80,1 То же

9 44,4+16,6 61

10 44, 4+.1 6,6 61

78,1

76,6 Меланж

Крутка

80 кр/м

11 44,4+16,6 61 1

56,2

Крутка

120 кр/м

12 44,4+16,6 61 1

1Э . 44,4+44,4 88,8 4

90,1

90,0 То же

25 30

15

Переливчатость

55 3

Составитель В. Клинаев

Техред Л. Сердюкова Корректор М. Кучерявая

Редактор Н.Рогулич

Заказ 2233 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

44,4+44,4

44,4+16,6

44,4 116,6

88,8 4

59 3

Натяжение нити, гс

26 .20

30 20

Коэффи циент блеска

R-- К а

90,0

90,0

Не перерабаты.вается, расслоение на

Обрывность высокая, перелнвчатость, эффект печати

Обрывность в кручении с пряжей удовлетворительная обрывность при кручении с пряжей

Снижение эффекта переливчатости

Снижение эффекта переливчатости

Переливчатость, обрывность-норма

Способ получения вискозной разноокрашенной многокомплексной нити Способ получения вискозной разноокрашенной многокомплексной нити Способ получения вискозной разноокрашенной многокомплексной нити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к устройствам для формования химических нитей, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, которое дополнительно имеет каскад рабочих элементов в виде цилиндра и сопряженного с ним конуса усеченной формы

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для их получения, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства при одновременном повышении качества нитей путем снижения гидродинамических усилий на нити

Изобретение относится к устройствам для производства асбестовых нитей и позволяет повысить производительность устройства за счет снабжения кольцевыми проточками, выполненными концентрично отверстию фильеры на торцовых поверхностях втулки и фильеры, примыкающих одна к другой, и соединения их посредством каналов с кольцевой проточкой, выполненной на наружной поверхности фильеры и соединения кольцевой проточки втулки со средством подачи осадительного раствора

Изобретение относится к области производства химических волокон, а именно к машинам для формования вискозных волокон, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем регулирования состава и удаления избытка осадительной ванны за счет установки на машине дополнительных средств укрепления, темперирования, дегазации и флотации осадительной ванны, выполненной в виде эрлифта, имеющего в нижней части коллектор для подачи ленточного раствора и аэратор, смонтированные в емкости, соединенной с узлом формования

Изобретение относится к пищевой промышленности ,в частности, к устройствам для производства искусственных оболочек для колбасных изделий

Изобретение относится к производству ;пустотелых химических волокон , применяемых для разделения растворов химических соединений методом ультрафильтрации и позволяет расширить технологические возможности устройства

Изобретение относится к произвол ству химических волокон и позволяет повысить зкономичносТь процесса тепловой обработки длинномерного материала в потоке пластификационной ванны путем исключения разбавления паровым конденсатом

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на повышение производительности за счет стабилизации жидкостного потока в прядильной трубке при одновременном улучшении качества волокна

Изобретение относится к производству прядильных машин для непрерывного формования и намотки вискозной нити и может быть использовано на других аналогичных прядильных машинах

Изобретение относится к технологическому оборудованию для непрерывного процесса получения вискозной текстильной нити

Изобретение относится к способу изготовления целлюлозного волокна, при котором раствор целлюлозы в третичной аминоокиси выжимается через прядильные отверстия фильеры и выжатые элементарные нити через воздушную цепь подаются с вытяжением в осадительную ванну, отличающийся тем, что способ осуществляется таким образом, чтобы математическое выражение 51,4 + 0,033 D + 1937 М2 - 7,18 T - 0,094 L - 2,50 F + 0,045 F2, где D - диаметр отверстия в мм, M - вытеснение прядильной массы на отверстие в г/мин, T - титр отдельной нити в dtex, L - ширина воздушной щели в мм и F - влажность воздуха в воздушной щели в г воды/кг воздуха, давало максимально число 10, при условии, что ширина воздушной щели предусматривается больше 30 мм

Изобретение относится к способу для получения нитей из оптически анизотропного прядильного раствора, в котором прядильный раствор экструдируют через прядильные отверстия, сгруппированные по меньшей мере в одной прядильной секции, и экструдаты последовательно проходят через инертный газ и коагуляционную ванну, причем отношение расстояния между прядильными отверстиями к ширине прядильной секции составляет больше 0,15 и меньше 0,7 и ширина прядильной секции является меньше 5 мм
Изобретение относится к способу формования волокна из дисперсии поли(тетрафторэтилена) или родственных полимеров или формования из дисперсии профилированных изделий, в которых структура спеченного фторированного полимера по существу свободна от технологических солей, кислот и других примесей

Изобретение относится к способу получения экструдированных целлюлозных бесконечных формуемых тел из прядильного раствора, состоящего из целлюлозы, воды и третичного аминоксида
Изобретение относится к технологии получения химических нитей, а именно к получению целлюлозных нитей с ультратонкими филаментами, и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов для фильтрации крови и ее компонентов
Наверх