Устройство для изготовления армированных волокнистым полотном длинномерных полимерных изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для пропитки длинномерного волокнистого материала сухой термопластичной смолой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Для этого волокнистый материал предварительно нагревают элементами 1, наносят валиками 8, 9 сухую смолу, подаваемую из бункеров 20, 21, причем его подвергают вибрации с помощью рамы 3, соединенной с виброприводом. В результате смола внедряется в стекломат, нагревается в кожухе 12 нагревателями 13 и упрессовывается валиками 15, 16 и каландром 19. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

092 (l12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHHM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 40283?1/23-05 (22) 20.10.86 (31) Р 3540388.8 (32) 14.11.85 (33) DE (46) 30.08.90. Бюл. 2 - 32 (71) Зантраде ЛТД (СН) (72) Кондрат Шермуцки (DE) (53) 678.057.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 583919, кл. В 29 С 43/28, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНИСТЪ|М ПОЛОТНОМ

ДЛИННОМЕРНЪ|Х ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к оборудованию для изготовления слоистых армированных длинномерных полимерных материалов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство для изготовления армированных волокнистым полотном длинномерных полимерных изделий включает расположенные по обе стороны подаваемого сверху вниз волокнистого материала (стекломата) нагревательные элементы i, совершающую возвратно. поступательное перемещение по горизонтали раму 2 с отверстием 3 для прохода стекломата, подвешенную на пружинах 4 и соединенную с виброприводом в виде эксцентрика 5 и ры(51}5 В 29 D9/00, В 29 С 43/30//

В 29 К t05:08, В 29 L 9:00

2 (57) Изобретение относится к оборудованию для пропитки длинномерного волокнистого материала сухой термопластичной смолой. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Для этого волокнистый материал предварительно нагревают элементами 1, наносят валиками 8,9 сухую смолу, подаваемую из бункеров 20,2 1, причем его подвергают вибрации с помощью рамы 3, соединенной с виброприводом. В результате чего смола внедряется в стекломат, нагревается в кожухе 12 нагревателями

13 и упрессовывается валиками 15, 16 и калвндром 19. 2 з.п. ф-лы, i ил. чага 6, качающегося относительно шарнира 7, пару обогреваемых валиков

8 и 9 с регулируемой температурой СЛ теплоносителя, пропускаемого через Ф оси 10 и 11. Под валиками 8 и 9 смон- („ .тирован кожух 12 с рядами инфракрас- (,",, 2 ных нагревателей 13 с экранами 14 СФ и обогреваемыми валиками 15 и 16, си. дящими на осях 17 и 18 соответственно, соединенных с системой подачи теплоносителя. За валиками 15 и 16 смонтирован каландр 19 для дополнительной опрессдвки материала. На ва.ликах 8 и 9 установлены бункеры 20 и

21, передняя стенка 22 (23) каждого CA из которых в сторону зазора между этими валиками выполнена уксроченной с зазором 24 (25), и подпорные эле,менты 26 в виде отрезков проволоки.

Под валиками .8 и 9 и 15 и 16 установ1590032 лены скребковые ножи 27 и сборная ейкость 28.

Устройство работает следующим образом.

Стекломат сверху подают в зазор между валиками 8 и 9, предварительно обогревая его .нагревательными элементами 1. Термопластичная смоле в виде сыпучего порошка с величиной частиц

0,05-2,0 мм из бункера 20 и 21 через зазоры 24 и 25 между валиками и пе.— редними стенками 22 и 23 бункеров подается на эти валики 8 и 9, при вращении. которых увлекается ими и накапливается перед отрезками гроволоки 26, образующими ее подпор, проходит через них и вследствие контакта с вращающейся поверхностью валиков, а также действия силы тяжести ускоряется и с силой набрасывается на движущийся по вертикали стекломат.

При этом сухая смола проникает в полости стекломата и, проходя через зазор между валиками 8 и 9, с обеих 25, сторон заполняет его, слегка прижимаясь к наружной стороне, вследствие чего большая часть смолы прилипает к стекломату. Это прилипание усили- вается за счет предварительного нагрева стекломата, степень котсрого, как и величина обжатия, регулируется температурой нагрева.элементсв 1 и величиной зазора между валиками. Затем стекломат со смолой нагревается в ко35 жухе 12 инфракрасными нагревателями

13. Нагреваясь, смола валиками 15 и

16 дополнительно впрессовывается механически в стекломат„ который проходит через каландр 19 для придания ему определенной толщины. Для повышения степени наполнения стекломата сухой смолой его перед валиками 8 и

9 пропускают через раму 2, соединенную с виброприводом и имеющую отверстие 3 для прохода стекломата, в результате чего стекломат приводится в колебательное движение, способствующее нанесению симметричных слоев сухой смолы. Налипшая на валики В и

9 и 15 и 16 смола ножами 27 удаляется и собирается в емкостях 28.

Применение устройства обеспечивает хорошую пропитку и нанесение термопластичной сухой смолы на волокнистый дополнительный материал.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления армированных волокнистым полотном длинномерных полимерных изделий, включающее параллельно установленные с зазором два вала, вращающиеся навстречу друг другу, расположенные на них со смещением относительно оси средства подачи полимера, имеющие зазор относительно вала, средства подачи волокнистого материала между валами, механизм опрессовки и отбора материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено установленными над зазором между валами и под ним перед механизмом опрессовки рядами нагревательных элементов, а средства подачи полимера выполнены в виде бункеров с укороченной передней стенкой.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено подпорными элементами в виде отрезков проволоки, установленными на каждом валу параллельно оси перед бункерами.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено расположенной над зазором между валами рамой с отверстием для прохода волокнистого полотна, соединенной с виброприводом возвратнопоступательного перемещения по горизонтали.

1590032

Редактор Л.Веселовская

Заказ 2549 Тираж 532 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

lf

2Х

Составитель М.Осипова .Техрер Л,Серд)окова Корректор И.Муска