Устройство для загрузки шариков

 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для загрузки шариков в рабочую зону шарикообрабатывающего станка. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем исключения заклинивания шариков в процессе их транспортировки. Устройство для загрузки шариков содержит валки 1, 2, размещенный под валками наклонный отводящий лоток 3 и установленный над валками наклонный подающий лоток 4. Устройство содержит также поворотный лоток 5 и диск 6 с закрепленным на нем пальцем 7. Диск 6 установлен на оси вращения валка 1. Над валками 1 и 2 установлены абразивные бруски 8. Проходя в процессе обработки между валками 1 и 2, шарики 17 сбрасываются в отводящий лоток 3. Поворотный лоток 5 при повороте диска 6 опускается в крайнее нижнее положение. При этом шарик 17 перекатывается из лотка 3 в лоток 5 через приемное окно. Далее поворотный лоток 5 перемещается в крайнее верхнее положение и шарик 17 перекатывается в подающий лоток 4 и далее опять на валки 1 и 2. Обработка продолжается. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 7 рр

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4621253/25-08 (22) 20.10.88 (46) 07.09.90. Бюл. № 33 (72) В. И. Новиков, А. И. Иванов, В. Д. Гундорин и В. И. Тихончук (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 150031, кл. В 24 В 11/02, 1962.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ

ШАРИКОВ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для загрузки шариков в рабочую зону шарикообрабатывающего станка. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем исключения за кли нива ния шариков в процессе их транспортировки. Устройство для загрузки шариков содержит валки 1, „„SU„, 1590 23 A 1

2, размещенный под валками наклонный отводящий лоток 3 и установленный над валками наклонный подающий лоток 4. Устройство содержит также поворотный лоток 5 и диск 6 с закрепленным на нем пальцем 7.

Диск 6 установлен на оси вращения валка 1. Над валками 1 и 2 установлены абразивные бруски 8. Проходя в процессе обработки между валками 1 и 2, шарики 7 сбрасываются в отводящий лоток 3. Поворотный лоток 5 при повороте диска 6 o(Ivcкается в крайнее нижнее положение. При этом шарик 17 перекатывается из лотка 3 в лоток 5 через приемное окно. Далее поворотный лоток 5 перемещается в крайнее верхнее положение и шарик 17 перекатывается в подающий лоток 4, после чего опять на валки 1 и 2. Обработка продолжается. з. п. ф-лы, 8 ил.

1590323

10

55

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для загрузки шариков в рабочую зону шарикообрабатывающего станка.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем исключения заклинивания шариков в процессе их транспортировки.

На фиг. 1 изображено устройство для загрузки шариков, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Г на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 2 в положении загрузки; на фиг. 5 — то же, в исходном положении; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 7 — вид В на фиг. 2; на фиг. 8— разрез Š— Е на фиг. 6.

Устройство для загрузки шариков содержит установленные параллельно друг другу валки 1 и 2, размещенный под валками наклонный отводящий лоток 3 и установленный над валками наклонный подающий лоток 4, поворотный лоток 5, ось качания которого совмещена с осью вращения валка 2, и диск 6 с закрепленным на нем пальцем 7, установленный с возможностью вращения относительно оси, жестко связанной с осью вращения валка 1.

Валок 1 — гладкий цилиндрический., а на поверхности валка 2 выполнена винтовая канавка симметричного углового профиля. Над валками 1 и 2 в рабочей зоне установлены абразивные бруски 8.

Для поддержания постоянного контакта дна поворотного лотка 5 с пальцем 7 лоток 5 подпружинен пружиной 9. В боковой стенке поворотного лотка 5, обращенной к диску 6, выполнены приемное 10 и выпускное 11 окна, а внутренняя торцовая поверхность лотка 5, прилегающая к выпускному окну 11, расположена под углом а==40 — 45 к плоскости последнего.

Вблизи торца отводящего лотка 3 размещен с возможностью контактирования с дном поворотного лотка 5 упор 12, соединенный со штырями 13, имеющими возможность возвратно-поступательного вертикального .:е1:е мещения в окнах 14 корпуса 15. Штыри 13 подпружинены относительно корпуса 15 пружинами 16.

Для свободного прохождения шарика 17 из выпускного окна 11 в подающий лоток 4 при крайнем верхнем положении поворотного лотка 5 в диске 6 образовано окно 18 в виде части кругового кольца, ширина которого а= (1,1 — 1,2)d, где d диаметр шарика, ограниченного углом xi=

=80 — 110 .

Для удаления обрабатываемых шариков 17 из рабочей зоны и подачи их в отводящий лоток 3 в последнем витке винтовой канавки валка 2 установлен вкладыш 19, а на поверхности валка 1 против вкладыша 19 выполнен паз 20.

Устройство смонтировано на станине 21 суперфинишного станка.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы шарики 17 укладывают во впадинах винтовой канавки валка 2.

Валки 1 и 2 и диск 6 вращаются в одном направлении с одинаковой угловой скоростью а.

Шарики 17 получают вращение вокруг мгновенной оси в направлении, противоположном направлению вращения валков 1 и 2, и продольное перемешение в витках винтовой канавки параллельно осям валков 1 и 2.

Обработка шариков происходит во время прохождения их под абразивными брусками 8, которые с определенной силой P давят на шарики и одновременно совершают осциллирующее движение вдоль осей валков 1 и 2.

По мере выхода из зоны обработки шарики 17 поочередно попадают на вкладыш °

19, с которого передаются в паз 20, и при дальнейшем вращении валка 1 сбрасываются в отводящий лоток 3, по которому вследствие наличия уклона скатываются до

25 упора 12.

Поворотный лоток 5 совершает колебания относительно своей оси поворота, так как пружина 9 постоянно поджимает дно лотка к пальцу 7, закрепленному на вращающемся диске 6. За один оборот валков 1 и 2 и о диска 6 вокруг своих осей качающийся лоток 5 делает одно полное колебание из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее и обратно.

Опускаясь в крайнее нижнее положение, поворотный лоток 5 дном соприкасается с упо5 ром 12, перемещая его в щели станины 21 и корпуса 15 до того момента, когда дно лотка 5 ляжет на поверхность станины 21, а приемное окно 10 займет положение против торца отводящего лотка 3. При этом шарик 17 перекатывается из лотка 3 в лоток 5

4О через приемное окно 10 (фиг. 2 — положение «Загрузка», фиг. 4).

Далее поворотный лоток 5 перемещается в крайнее верхнее положение и шарик 17 выкатывается через выпускное окно 11 и ок45 но 18 в диске 6 в подающий лоток 4, из которого попадает на валки 1 и 2 (фиг. 2 положение «Выгрузка»). При этом необходимое направление движения шарику придается благодаря выполнению внутренней торцовой поверхности поворотного лотка 5, при5О легающей к выпускному окну 11, под углом а=40 — 45 к плоскости последнего.

При поднятии поворотного лотка 5 в краинее верхнее положение под действием пружин 16 штыри 13 перемещаются в окнах 14 корпуса 15 и возвращают упор 12 в исходное положение (фиг. 5).

Таким образом, при помощи загрузочного устройства шарики, прошедшие обработ1590323 ку, снова возвращаются на валки для дальнейшей обработки.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки шариков в рабочую зону между двумя валками шарикообрабатывающего станка, содержащее накопитель и механизм подачи шариков на валки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, накопитель выполнен в виде размещенного под валками наклонного отводящего лотка, а механизм подачи выполнен в виде установленного с возможностью поворота в вертикальной плоскости лотка с двумя окнами, ось поворота которого расположена соосно оси вращения одного из валков, и взаимодействия с дополнительно введенным диском, установленным с возможностью вращения относительно оси, жестко связанной с осью вращения второго валка, при этом одно окно упомянутого лотка в его одном из крайних положений имеет возможность совмещения с отводящим лотком, а другое окно в другом крайнем положении лотка — с дополнительно введенным наклонным подающим лот1О ком, расположенным над валками.

2. Устройство»о п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено отсекателем, установленным на выходе отводящего лотка и выполненным в виде подпружиненного упора, установленного с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и взаимодействия с дном поворотного лотка.

1590323

1590323

ВиЗ В

С оста в и тел ь В. П а вл о в

Редактор Г. Гербер Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Заказ 2605 Тираж 675 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101