Устройство для обработки плоских поверхностей
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для микрофинишной обработки прецизионных поверхностей. Цель изобретения - улучшение качества обработки за счет самоисправления дефектов на поверхности обработки, обусловленных неплавностью взаимных перемещений инструмента и детали. Устройство содержит нижнюю обойму 1 для размещения детали 2 и поводок 3, на шаровой опоре 4 которого установлен инструмент 5, связанный упругими элементами 6, с верхней обоймой 7, подвижной относительно нижней обоймы 1, имеющей подпружиненные фиксаторы 10 для взаимодействия как с одним из углублений 9, так и с кулачком 12 на основании 13. Верхняя обойма выполнена сборной, а оба ее элемента подвижны относительно друг друга и нижней обоймы 1, но связаны между собой посредством подпружиненных тормозных колодок 8. При работе устройства в момент фиксации может происходить проскальзывание тормозных колодок 8 относительно взаимодействующего с ним элемента верхней обоймы, которое уменьшает влияние инерционных нагрузок, а также обеспечивает нерегулярное пересечение траекторий режущих зерен. 1 ил.
СВОЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51) 5 В 24 В 37/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H д BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (6l) 1445925
1 (2! ) 4495902/31-08 (22) 21.10.88. (46) 07.09.90. Б1ол. № 33 (7! ) Институт сверхтвердых материалов
АН УССР (72) А.М. Кошкин, А.А. Орап, С.В. Сохань и H.Е. Стахнив (53) 621.923.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1445925, кл. В 24 В 37/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для микрофинишной обработки прецизионных поверхностей. Цель изобретения — улучшение качества обработки за счет самоисправления дефектов на поверхности обработки, обусловленных неплавностью взаимных пепемегцений инструмента и детали. Устройст„„SU„„1590352 А 2
2 во содержит нижнюю обоиму для размещения детали 2 и поводок 3, на шаровой опоре 4 которого установлен инструмент 5, связанный упругими элементами 6 с верхней обоймой 7, подвижной относительно нижней обоймы i, имеющей подпружиненные фиксаторы 10 для взаимодействия как с одним из углублений 9, так и с кулачком
l2 на основании 13. Верхняя обойма выполнена сборной, а оба ее элемента подвижны относительно друг друга и нижней обоймы
1, но связаны между собой посредством подпружиненных тормозных колодок 8. При работе устройства в момент фиксации может происходить проскальзывание тормозных колодок 8 относительно взаимодействующего с ним элемента верхней обоймы, которое уменьшает влияние инерционных нагрузок, а также обеспечивает нерегулярное пересечение траекторий режущих зерен.
1 ил.
1.590352
Формула изобретения
С оста вн тел ь А. J1 р оздеп к н н
Редактор Н. Король fcxpcд И. Всрсс Корректор В. Гнрняк
Заказ 2606 (нр,)ж 004 Г(одп н с ное
ИIИ И((И остдарстненного комитета ио изобретениям н открьггням прн ГКНТ СССР ! 3035, Ч(осквн, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4 5
I (рои ио.,cTI)ci:но-издате.)ьcкий комбии Iт «I IBTcнт», г. Ужгород, уд. Гагарина, 0 !
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно микрофиниширо ванию прецизионных поверхностей, может быть использовано для изготовления различных плоских деталей и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1445925.
Целью изобретения является улучшение качества обработки за счет уменьшения инерционных нагрузок на инструмент.
На чертеже изображено устройство для обработки плоских поверхностей.
Устройство содержит встречно установленные шпиндель с нижней обоймой 1 для размещения детали 2 и поводок 3, взаимодействующий с механизмами подачи и прижима (не показаны), а также установленный на шаровой опоре 4 поводок инструмента 5, связанный посредством упругих элементов 6 с одним из элементов верхней обоймы 7, снабженной подпружиненными тормозными колодками 8 для взаимодействия с другим элементом обоймы, в котором выполнены углубления 9. Оба элемента верхней обоймы выполнены подвижными относительно друг друга и нижней обоймы 1, которая снабжена подпружиненными фиксаторами 10 для взаимодействия как с одним из углублений 9 на одном из элементов верхней обоймы 7, так и посредством прорези 11 с кулачком 12, закрепленным на неподвижном основании 13. Число фиксаторов не совпадает с числом углублений на один. Для уменьшения трения между верхней обоймой 7 и нижней обоймой 1 предусмотрен шарикоподшипник 14.
Устройство работает следующим образом.
Инструмент 5 прижимают к детали 2 и одновременно перемещают вдоль нее с подачей S. В это же время привод вращения шпинделя передает вращение нижней обойме 1 и размещенной на ней детали 2. Посредством только одного подпружиненного фиксатора 10, установленного в нижней обойме 1, и углубления 9 вращение передается одному из элементов верхней обоймы
7, через тормозные колодки 8 — другому ее элементу, а при помощи упругих элементов 6 — инструменту 5. Остальные фиксаторы 10 располагаются, не попадая в углубление 9, и поэтому выдвинуты из нижней обоймы 1 так, что не взаимодействуют прорезью 11 с кулачком 12. При повороте шпинделя на угол q) фиксатор начинает взаимодействовать с кулачком 12 и выдвигается
10 из нижней обоймы 1. Связанные тормозными колодками 8 оба элемента верхней обоймы
7 и инструмент Ь начинают свободно вращаться на шаровой опоре 4 до фиксации одного из незадействованных фиксаторов в углублении 9. В момент фиксации может происходить проскальзывание тормозных колодок 8 относительно взаимодействующего с ним элемента верхней обоймы, которое уменьшает влияние инерционных нагрузок, а также обеспечивает нерегулярное
20 пересечение траекторий режущих зерен.
Наличие подвижности между элементами верхней обоймы позволяет часть силы инерции компенсировать силами трения при п()г)скальзывании подпружиненных тормозных ко25 лодок по одному из элементов верхней обоймы, и тем большую, чем больше сила прижима тормозных колодок. Зависимость взаимного проворота элементов верхней обоймы от массы инструмента и режимов обработки положительно сказывается и на характере взаимных перемещений инструмента и детали, обеспечивая их большую нерегулярность и, как следствие, лучшее качество обработки детали.
Устройство для обработки плоских поверхностей по авт.св. № 1445925, отличаюшееся тем, что, с целью повышения качества обработки, верхняя обойма выполнена в виде двух коаксиально установленных ко40 лец, связанных между собой подпружиненными тормозными колодками.
