Устройство для заточки электродов машин для контактной точечной сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение чистоты обработанной поверхности. На обоих торцах инструмента 1 расположены параллельно друг другу зубья 7. Каждый из зубьев 7 выполнен с двумя режущими кромками 8 и опорной поверхностью 5 между ними. Устройство зажимают между электродами 4 усилием, развиваемым приводом машины для контактной сварки. При вращении устройства режущие кромки 8 срезают слой металла, а опорные поверхности 5 выглаживают обрабатываемый участок по всему рабочему торцу электрода. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«

4 ь :." .:... :., °,:

1 (21) 4440071/25-27 (22) 03,05.88 (46) 30.09.90, Бюл. ¹ 36 (72) Ф.И. Краснов (53) 621.791,763.01(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 490579, кл. В 23 В 29/14, 1974.

Слиозберг С.К„Чулошников П.Л..Электроды для контактной сварки, Л.; Машиностроение, 1972, с. 79, рис. 44а, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЭЛЕКТРОДОВ МАШИН ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке обо„„!Ж„„1595635 А1 рудования для контактной точечной сварки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение чистоты обработанной поверхности, На обоих торцах инструмента 1 расположены параллельно друг другу зубья

7, Каждый из зубьев 7 выполнен с двумя режущими кромками 8 и опорной поверхно-., стью 5 между ними. Устройство зажимают между электродами 4 усилием, развиваемым приводом машины для контактной сварки. При вращении устройства режущие кромки 8 срезают слой металла, а опорные поверхности 5 выглаживают обрабатываемый участок по всему рабочему торцу электрода. 4 ил.

1595635

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной сварки.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение чистоты обработанной поверхности.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для заточки сферической рабочей поверхности эелктрода, осевое сечение; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг, 3 — устройство для заточки плоскоконических и плоскоконических с выступом рабочих поверхностей электрода, пример выполнения; на фиг, 4 — то же, вид сверху.

Устройство для заточки электрода состоит из инструмента 1, установленного в обойме 2 с ручкой 3 (фиг. 2), или ручка 3 закреплена непосредственно на самом инструменте 1 (фиг. 4), В инструменте 1 на обоих торцах выполнено углубление, задающее профиль обрабатываемой поверхности электрода 4 и образующее опорную поверхность 5. На торцах инструмента 1 выполнены канавки 6, образующие на опорной поверхности параллельные зубья 7 с двумя режущими кромками 8.

У инструмента 1, и редназначенного для обработки электродов с рабочей поверхностью плоскоконической или плоскоконической с выступом формы (фиг. 3 и 4), канавки

6 размещены симметрично относительно продольной оси и на торцах выполнены центрирующие глухие отверстия 9.

Заточку электродов осуществляют следующим образом. . Устройство зажимают между электродами 4, установленными в электрододержателях сварочной машины, усилием сварки, при этом электроды опираются на опорные поверхности 5 на зубьях 7 инструмента 1.

Устройство центрируется по электродам, Одновременно участки опорной поверхности 5, воспринимая усилие от электродов, сминают выступы на поверхностях и упруго деформируют материал электродов. При вращении устройства рукояткой 3 вокруг электродов кромки 8 срезают слой металла, 5 Обрабатываемая поверхность электродов по всей длине режущей кромки плотно прилегает к участкам 5 опорной поверхности; так как режущая кромка является частью опорной поверхности, Скользящие по элек10 тродам под нагрузкой участки опорной поверхности 5 выглаживают обрабатываемый участок по всему торцу зуба 7, тем достигается высокая чистота обработанной поверхности, При расположении режущей кромки

15 точно по оси инструмента 1 обрабатывается и выглаживается вся поверхность торца электрода.

Обработка электродов плоскоконической формы с выступом продолжается до

20 тех пор, пока цилиндрический выступ на торце не достигнет дна цилиндрического отверстия 9, Предлагаемое устройство для заточки электродов позволяет обрабатывать рабо25 чие поверхности электродов без переналадки машины по усилию. При этом достигается высокая чистота и точность обработки. Простота конструкции устройства обеспечивает низкую стоимость изготовления при приме30 нении серийного оборудования, Формула изобретения

Устройство для заточки электродов машин для контактной точечной сварки, снабженное зубьями и канавками между ними, 35 предназначенными для удаления стружки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения чистоты обработанной поверхности, зубья расположены параллельно друг другу. а каждый

40 из зубьев выполнен с двумя режущими кромками и опорной поверхностью между ними для выглаживания рабочей поверхности электрода.

1595635

Составитель А. Антошин

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор H.Ðåâñêàÿ

Редактор E. Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2876 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., 4/5