Инструмент для прессования труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для получения прессованием труб преимущественно из слитков тугоплавких металлов, внутренний диаметр которых превышает диаметр исходного слитка. Цель изобретения - повышение качества готовых труб за счет устранения растрескивания стенок. При прессовании после дополнительного калибрующего участка 9 матрицы 2 металл попадает в зазор между рабочими участками 10 и 12 матрицы 2 и прошивника 4. Выполнение этого зазора постоянным по площади и соответствующим площади зазора в плоскости, проходящей через обращенную к прошивнику 4 кромку дополнительного калибрующего участка 9 матрицы 2, обеспечивает его полное заполнение металлом при выдавливании и отсутствие трещин на готовой трубе. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg)g В 21 С 23/08

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

?

1.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

l1O ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4422467/31-27 (22) 12.05. 88 (46) 15.10,90. Бюл, У 38 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) О. В.чмых, С.Ф ..".алантырь, С.Г.Кравченко и В.А. Балан (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 .1323151, кл. В 2! С 23/08, 1987. (54). ИНСТРУМЕНГ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к инструментам для получения прессованием труб преимущественно из слитков тугоплавких металлов, внутренний диаметр

„.,SU„„1599148 А1

2 которых превышает диаметр исходного слитка. Цель изобретения - повьппение качества готовых труб за счет устранения растрескивания стенок. При прессовании после дополнительного капибрующего участка 9 матрицы 2 металл попадает в зазор между рабочими участками 10 и 12 матрицы 2. и прошивника.

Выполнение этого .зазора постоянным пд площади и соответствующим ппощади зазора в плоскости, проходящей через обращенную к прошивнику 4 кромку до-. полнительного калибрующего участка 9 матрицы 2, обеспечивает его полное заполнение металлом при выдавливании и отсутствие трещин на готовой трубе ° ил.

1599140

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно инструментам для получения прессованием труб преимущественно из слитков туго5 плавких металлов, внутре««««ий диаметр которых превышает диаметр исходного слитка, Цель изобретения — повышение качества готовой продукции эа счет уст- 1р ранения растрескивания стенок.

На чертеже схематично изображен инструмент во время прессования трубы, осевое сечение, Инструмент состоит из контейнера 15

1, матрицы 2, подпорпой иглы 3 и подшивника 4. В контейнер 1 помещен слиток 5, на заднем торце которого установлена смазочная шайба 6, контактирующая с пуансоном 7, Матрица 2 имеет 2г« конический заходной участок 8, дополнительный ка участок 9, рабочий участок 10 переменного сечения и основной калибрующий участок 11.

Прошивник 4 имеет рабочий участок 12 25 переменного сечения и цилиндрический калибрующий участок 13. Основной калибрующпй участок 11 матрицы 2 вынолнен эквидистантпым цилиндрическому калибрующему участку 3 прошивника 4. 3О

Рабочие участки 10 и 12 переменного сечения матрицы 2 и прошивника 4 выполнены такими, что площадь зазора между ними в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, постоянна и соответствует ««лощади зазора между

3S матрицей 2 и прошивником 4 в плоскости, перпендикулярной оси инструмента и проходящей через обращенную к про- ° пивнику 4 кромку дополнительной калибрующей части матрицы, Для соблюдения условия постоянства площади зазора между проши вником и матрицей профиль их рабочих участков выполняют, исхо-. дя I«з соот l«o ие«ыя 45

I R; — Т;, =S, где R; и r, — текущие радиусы рабочих участков соответственно матрицы и прошивника в произвольной г«поскости

S=7I R -7lI r — площадь зазора между имеюшей радиус R магрицей и имеющим радиус г прошивником в плоскости 1-, 5 .перпендикулярной оси инструмента и

«:ðoõoäÿùåé через обращенную к прошивнику кромку допопнительной калибрующей части матрицы.

Если рабочий участок 12 прошивника

4 выполняют, например, коническим, или с любым другим, заранее заданным профилем, то, зная r . иэ соотношения

1 определяют R. и профиль рабочегс I участка 10 матрицы 2, Если же заранее задан профиль рабочего участка 10 матрицы 2, т,е. величина К,, то соотно-! шение используют для определения г, и профиля рабочего участка 12 прошивника 4.

Инструмент работает следующим образом.

В контейнер l помещают нагретый слиток 5, а позади него устанавливают смазочную шайбу 6. Пуансоном 7 через шайбу 6 передают давление на слиток 5, Под действием давления металл слитка 5 обжимается на заходном участке 8 матрицы 2 и проходит через дополнитель«гь«й калибрующий участок 9. далее он попадает в зазор между рабочими участками 10 и 12 матрицы 2 и проши яника 4, Выполнение этого з аз о— ра постоянным по площади и соответствуюцгим площади зазора в плоскости, проходящей через обращенную к прошивнику 4 кромку дополнительного калибрую61его участка 9 матрицы 2, обеспечивает его полное заполнение металлом при выдавливании, так как коэффициент вытяжки равен единице. Это позволяет избежать появления в металле растягивающих напряжений и растрескивания трубы. Далее металл проходит через зазор между основным калибрую— щим участком 11 матрицы 2 и цилиндрическим калибрующим участком 13 прошивника 4. Указанные поверхности выполнены эквидистантиыми и они окончательно оформляют профиль готовой трубы, Процесс продолжается до полной выпрессовки слитка 5. Затем пуансон 7 отводят назад и приводят инструмент в состояние готовности к с-«едующему циклу прессования.

Таким образом, предлагаемый инструмент обеспечивает получение высококачественных труб из тугоплавких металJIoB с диаметром, превышающим диаметр исходного слитка, при отсутствии растр е скив ания ст енок . формул а изобретения

Инструмент дпя прессования труб, преимущественно из тугоплавких ме галлов, содержащий соосно размешенные!

Составитель. С.Тихонов

Техред M.Äèäûê

Редактор !О.Середа

Корректор M,Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 3108 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11303 5, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. Q/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 один против другого пуансон и прошивник, имеющий рабочий участок переменного сечения и цилиндрический капибрующий участок, а также матрицу, имеющую конический заходной и дополнительный калибрующий участки, рабочий участок переменного сечения и основной калибрующий. участок, эквидистантный цилиндрическому калибрующему участку прошивника, и подпорную иглу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовой

9140 6 продукции за счет устранения растрескивания стенок, рабочие участки переменного сечения матрицы и прошивника

5 выполнены с постоянной площадью зазора между ними в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, и соответствующей ппощади зазора между матрицей и прошивником в плоскости, пер1О пендикулярной оси инструмента и проходящей через обращенную к прошивнику кромку дополнительного капибрующего участка матрицы.

Инструмент для прессования труб Инструмент для прессования труб Инструмент для прессования труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для получения длинномерных изделий методом гидропрессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при технологии изготовления труб из мартенситностареющих сталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается инструмента для получения на прессах без независимой прошивной системы труб из тугоплавких металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу прессования малопластичных металлов и сплавов и инструменту для его осуществления

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к прессованию полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается разработки способа производства на прессах труб с переменным по длине сечением, в частности деталей типа сопло

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к производству труб и профилей методом прессования, и может быть использовано в машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для прессования цветных металлов при изготовлении проволоки и профилей из длинномерных и непрерывных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения точных труб и профилей из труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и установке для его осуществления, и может быть использовано для получения прутков и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к объемной холодной штамповке, в частности к технологии холодного обратного выдавливания, и может использоваться для получения трубных заготовок из сплавов цветных и благородных металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в прутках и трубах из труднодеформируемых материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для труб из труднодеформируемых материалов прессованием

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к области производства металлических полос из труб со щелью
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей из алюминиевых сплавов методом горячей деформации
Наверх