Способ е.а.колкунова изготовления прессованных труб с утолщением

 

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к производству труб и профилей методом прессования, и может быть использовано в машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества изделий и экономичности процесса. Перед первоначальной механической фиксацией армирующей втулки 7 со стороны основной матрицы 2 устанавливают кольцевой режущий инструмент 8, а перед окончательной фиксацией втулки 7 основным металлом трубы его продавливают по внутренней поверхности втулки, очищая и формуя ее. Кольцевой режущий инструмент выполняют разъемным, и перед окончательной фиксацией втулки основной металл трубы выдавливают в кольцевой зазор, образованный внутренним контуром кольцевого режущего инструмента 8 и меньшей ступенью иглы 4. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В 21 С 23/00, 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHGIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1458051 (21) 4426726/25-27 (22) 20.05.88 (46) 15.06.90. Бюл, 1Ф 22 (75) Е.А.Колкунов (53) 621.774.38(088.8) (56) Авторское свидетельство. СССР

1458051, кл. B 21 С 23/08, 1986. (54) СПОСОБ Е.А.КОЛКУНОВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПРЕССОВАННЬЖ ТРУБ С УТОЛЩЕНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к производству труб и профилей методом прессования, и может быть использовано в машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности.. Цель

Я 7 У 2 8 7 0

Фиг 1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.Я0„„1570817 А 2

2 изобретения — повышения качества изделий и экономичности процесса ° IIepep первоначальной механической фиксацией армирующей втулки 7 со стороны основной матрицы 2 устанавливают кольцевой режущий инструмент 8, а перед окончательной фиксацией втулки 7 основным металлом трубы его продавливают по внутренней поверхности втулки, очищая и формуя ее. Кольцевой режущий инструмент выполняют разъемным, и перед окончательной фиксацией втулки основной металл трубы выдавливают в кольцевой зазор, образованный внутренним контуром кольцевого режущего инструмента 8 и меньшей ступенью иглы 4. 5 ил..1570817

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к произ водстну труб и полых профилей прессованием, и может быть использовано в машиностроении, строительстве z» других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества изделий и экономичности процесса ° 1О

FIa фиг„1 представлена схема начала процесса с установленным режущим инструментом; на фиг.? — схема соединения армирующей втулки после ее зачистки с иэделием; на фиг.3 — полу. ченное соединение армирующей втулки с изделием после удаления режущего инструмента; на фиг.4 — схема установки режущего инструмента на втулке; на фиг.5 — пример установки ре— жущего инструмента.

Устройство для осуществления способа содержит контейнер 1, основную матрицу 2, пресс-штемпель 3, иглу 4,. пресс-шайбу 5, упор 6, армирующую 25 втулку 7, кольцевой режущий инструмент 8, заготовку 9, стружку — снятый с внутренней поверхности втулки металл 10 и изделие 11, На внутренней поверхности армирующей30 цилиндрической втулки 7 (фиг,4) с левого конца выполняют цилиндрическую проточку диаметром d, Кольцевой режущий инструмент 8.имеет фигурный профиль.

Проточку во втулке 7 выполняют для .

35 установки в нее режущего инструмента 8„Дпя удобства снятия с изделия режущий инструмент может быть выполнен разъемным, Способ осуществляют следующим об- 40 разом, B проточку втулки 7 устанавливают кольцевой режущий инструмент 8, имеющий фигурный профиль. Армирующую втулку с режущим инструментом устанавли- 45 вают в упор-обойму 6, которую затем закрепляют. Устанавливают иглу 4, закрепляют ее, дают давление на прессштемпель.

Пресс-материал заготовки выдавли50 вается в кольцевое очко между матрицей и иглой и упирается в кольцевой режущий инструмент 8 герметиэируя зону контакта инструмента с .армирующей втулкой, Под действием давления пресс-материала инструмент 8 продав ливается через внутреннюю поверхность армирующей втулки, при этом фор-. муется ее продол»вый профиль путем снятия металла и на загерметизированную поверхность непрерывно выдавливается пресс-материал заготовки.

Снятый металл 10 продвигается инструментом в сторону истечения, а затем упирается в бурт упора 6. Инструмент

8 занимает положение над меньшей ступенью иглы. При этом появляется зазор между внутренним контуром режущего инструмента и меньшей ступенью иглы, в который выдавливается прессматериал, образующий переднюю захватку для правки изделия растяжением, а также поддерживается необходимое давление для соединения армирующей втулки с основным металлом трубы (фиг.2), Останавливают прессование. Открепляют упор 6 и иглу 4. Дают давление на пресс-штемпель, перемещают иглу

4 вперед, устанавливая основную ступень в очко матрицы 2 (фиг.3).

Закрепляют иглу и прессуют основное сечение трубы, Снимают упор-обойму, кольцевой режущий инструмент 8 и снятый металл 10, Фасонный продольный профиль обеспечивает, дополнительную фиксацию втулки от проворота, а буртики впереди и сзади втулки-ее осевую фиксацию, Инструмент может быть установлен и другим способом (фиг.4).

Втулку 7 выполняют без проточки и устанавливают в упор-обойму. На торец втулки 7 накладывают установочное кольцо 12, наружный диаметр которого выполняют равным внутреннему диаметру упора 6, а внутренний диаметр— равным наружному размеру кольцевого режущего инструмента 7, Игла 4 имеет на переднем конце ступень меньшего диаметра, чем основная рабочая ступень.

Пример, Подготовленную к прессованию кольцевую заготовку иэ сплао ва Д16 нагревают до 320-450 С, устанавливают в контейнер, нагретый до

340-370 С. Армирующую втулку из стали или титанового сплава выполняют с проточкой и нагревают до 250-380 C.

В проточку втулки устанавливают кольцевой режущий инструмент, имею— щий фигурный профиль, втулку устанавливают и закрепляют в контейнере, Прессуемый материал выдавливается в зазор, образованный матрйцей и иглой, перемещает режущий инструмент, которьп, в свою очередь, осуществля1 70817

Составитель Н.Сейфулина

Редактор А.Лежнина Техред М.gоданич Корректор С.Черни

Тираж 480

Заказ 1474

Подл ис но е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101 ет зачистку от окислов сопрягающейся поверхности втулки, что обеспечивает более прочное сцепление втулки и выпрессовываемого иэделия из сплава Д16.

Предлагаемый способ обеспечивает получение высококачественных армированных трубных изделий.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ изготовления прессованных труб с утолщением по авт. св. Ф 1458051 отличающийся тем,что, с целью повьпчения качества иэделий и экономичности, в процессе прессова5 ния осуществляют зачистку сопрягающейся с иэделием поверхности втулки кольцевым режущим инструментом„ установленным беззаэорно относительно сопряженной с ним поверхности втулки со сторочы очка матрицы, при этом инструмент перемещают вдоль втулки выпрессовываемым изделием. (