Исполнительный орган горного комбайна

 

Изобретение относится к горным комбайнам. Цель - повышение эффективности работы комбайна путем поддержания постоянного рабочего давления воды в водяной камере коронки. Исполнительный орган содержит рукоять 1 с подводящим трубопроводом 2, окончивающимся питающим соплом (С) 3, и вращающуюся коронку (К) 5, установленную на валу 6. В К 5 выполнена водяная камера 7, которая сообщена с кольцевым приемным С 8. Внутри С 8 размещена кольцевая упругая перегородка 11, внутренняя кромка которой жестко прикреплена к одной из внутренних поверхностей приемного С 8. Наружная кромка перегородки 11 упруго поджата к противоположной внутренней поверхности С 8. Вода из С 3 попадает в С 8 и затем через кольцевые проточки и каналы подводится к форсункам. Затем включают вращение К 5. При вращении К 5 вылетающая из форсунок струя попадает непосредственно на резец. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 Е 21 С 27/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Х г а я g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4402939/24-03 (22) 04.04.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт добычи угля гидравлическим способом (72) М. А. Никифоров, P. Г. Муратов и А. И. Бузовский (53) 622.284 (088.8) (56) Б азер Я. И. и др. П роходческне комбайны. М.: Недра, 1974, с. 159 — 166.

Авторское свидетельство СССР № 1474262, 1987. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к горным комбайнам. Цель — повышение эффективности рабЪты комбайна путем поддержания постоянного рабочего давления воды в во„„ 0„„1599535 A 1 дяной камере коронки. Исполнительный орган содержит рукоять 1 с подводящим трубопроводом 2, оканчивающимся питающим соплом (С) 3, и вращающуюся коронку (К) 5, установленную на валу 6.

В К 5 выполнена водяная камера 7, которая сообщена с кольцевым приемным

С 8. Внутри С 8 размещена кольцевая упругая перегородка 11, внутренняя кромка которой жестко прикреплена к одной из внутренних поверхностей приемного С 8. Наружная кромка перегородки 11 упруго поджата к противоположной внутренней поверхности С 8. Вода из С 3 попадает в С 8 и затем через кольцевые проточки и каналы подводится к форсункам.

Затем включают вращение К 5. При вращении К 5 вылетающая из форсунок струя Ж попадает непосредственно на резец. 5 ил.

1599535 з

Изобретение относится к горным комбайнам.

Цель изобретения повышение эффективности рабо-.ы комбайна путем поддержания постоянного рабочего давления воды в водяной камере коронки.

На фиг. 1 изображен исполнительный орган; на фиг. 2, 3 и 4 — разрезы

А — А, Б — Б и  — В фиг. 1 соответственно.

Исполнительный орган включает рукоять

1 с подводящим трубопроводом 2, оканчиваюшимся питающим соплом 3, выполненным с одной замкнутой внутренней боковой поверхностью 4, и вращающуюся коронку 5, посаженную на вал 6. В коронке 5 выполнена водяная (приемная) камера 7, которая сообщена с кольцевым приемным соплом 8 с внутренними стенками 9 и 10.

Внутри кольцевого приемного сопла 8 размешена кольцевая упругая перегородка 11 (одна или более), прикрепленная по периметру 12 к внутренней стенке 9 с помощью фланца 13 и болтов 14 и прижимаюшаяся за счет упругих свойств к противоположной стенке 10. Питаюшее сопло 3 установлено с некоторым зазором 1 против щели 15 кольцевого приемного сопла 8. Величина зазора 1 обеспечивает взаимное вращение сопл без касания, т. е. при отсутствии фрикционного трения. На режущую коронку 5 приварены державки 16 с запрессованными втулками 17, в которых установлены резцы 18. В каждую державку

16 ввернуты форсунки 19 с направлением в линию движения резцов 18. Форсунки 19 сообщены с водяной камерой 7 через отверстия 20 в коронке 5, кольцевую проточку 21 на втулке 17 и канал 22 в державке. Форма сечения питающего сопла 3 должна зеркально отображать участок шели 23 кольцевого приемного сопла 8 как это показано на фиг. 4. Высота щели сопла 8, измеренная по линии радиуса с центром на оси вращения коронки, выполнена не меньше размера питающего сопла 3, измеренного по тому же направлению. Однако, если отсутствует радиальное биение кольцевого приемного сопла 8 относительно питающего 3, то указанные размеры сопл могут быть одинаковыми. Сечение питаюшего сопла 3 выбирают из условия допусти мого расхода жидкости, в его в ысоту — из условия прохода твердых частиц, содержащихся в технологич ес к ой в оде.

Работа исполнительного органа с системой пылеподавления осуществляется следующим образом.

Вначале по подводящему трубопроводу 2, закрепленному на рукояти 1, напорная вода подается к питающему соплу 3. В сопле 3, выполненном с одной замкнутой внутренней поверхностью 4, потенциальная энергия потока преобразуется в кинетическую энергию струю. Струя, пролетая зазор 1, попадает в приемное кольцевое сопло 8, отклоняет кольцевую упругую перегородку 11 к внутренней стенке 9, образуя, таким образом, на участке кольцевого приемного сопла 8 свое «местное» приемное сопло, 5 ОграниЧенное стенками, ОтклОненнОн упру ой перегородки 11 и внутренней стенкой 10 сопла 8 (фиг. 3). В «местном» приемном сопле кинетическая энергия струи преобразуется в потенциальную энергию потока

10 и в водяной камере 7 коронки 5 создается давление жидкости, которая через отверстие 20 коронки 5, кольцевые проточки 21 на втулках 17 и каналы 22 в державках 16 подводится к форсункам 19. Затем включается вращение вала 6, а следовательно, и режущей коронки 5 с резцами 18.

При врашении коронки вылетающая из форсунок струя попадает непосредственно на резец, либо, отражаясь, от линии резания.

При истечении струй из форсунок 19 в ка2п мере 7 поддерживается давление, значение которого устанавливается несколько ниже, чем динамическое давление струи из питающего сопла 3 за счет подбора выходного сечения форсунок 19. Под действием давления кольцевая упругая перего25 родка 11 будет прижата к стенке 10 приемного сопла 8 изнутри камеры 7, создавая герметичность в той зоне, где на пластину не действует струя с противоположной стороны. При вращении коронки 5, а вместе с ней и кольцевого приемного сопла 8 кольцевая упругая перегородка 11 все время будет отклоняться струей и «местное» приемное сопло по типу бегущей волны перемещается по окружности шели приемного сопла 8. Так как «местное» приемное сопло будет появляться в каждый момент времени в новом месте, то надежность по износу приемного сопла 8 в целом всегда будет выше, чем питаюшего сопла 3.

Формула изобретения

Исполнительный орган горного комбайна, включающий рукоять с подводяшим трубощ проводом и питающим соплом и вращаю-шуюся коронку с водяной камерой, форсунками и приемным кольцевым соплом, сообщенным с водяной камерой и установленным с зазором относительно питающего сопла, отличающийся тем, что, с целью

50 повышения эффективности работы путем поддержания постоянного рабочего давления воды в водяной камере коронки, приемное кольцевое сопло снабжено установленной внутри его полости кольцевой упругой перегородкой, внутренняя кромка ко55 торой жестко прикреплена к одной из внутренних поверхностей приемного сопла. а наружная упруго поджата к противоположной внутренней поверхности прием.1599535 ного сопла с наклоном в сторону водяной камеры н с перекрытием по всей площади поперечного сечения канала приемЮ Фи2 2

Составитель Д. Бильская

Техред А. Кравчук Корректор Т. Малец

Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Реда кто р М. То вти н

Заказ 3128 ного кольцевого сопла, прн этом питающее сопло установлено на свободном конце подводящего трубопровода.