Способ декобальтизации продуктов оксосинтеза

Авторы патента:

C07C45/50 - реакциями оксосинтеза

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

169103

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

Кл, 12m, 9

12о, 7оз

Заявлено 17.Ч1.1961 (№ 734635/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.ill.1965. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 14.IV.1965

МПК С Olf

С 07с

УДК 543,854.6: 546.73 (088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Авторы изобретения

Д. М. Рудковский, А. Г. Трифель, В. Ю. Ганкин и К. А. Алексеева

Заявитель

СПОСОБ ДЕКОБАЛЬТИЗАЦИИ ПРОДУКТОВ ОКСОСИНТЕЗА

Иодписная, аруппп № 48

Известен способ декобальтизации продуктов оксосинтеза при выдерживании их при повышенных температурах (20 вЂ” 70 С) и низком парциальном давлении окиси углерода (0,1 вЂ” 2 ати). Однако технологическая схема этого способа сложна.

Предлагаемый способ декобальтизации продуктов оксосинтеза основан на выдерживании катализата при 20 вЂ” 75 С с одновременной подачей в него воздуха или кислорода из расчета 1 вЂ” 5 моль кислорода на моль кобальта. Это отличие позволяет упростить технологическую схему производства альдегидов, так как дает возможность проводить процесс при любых формах введения кобальта в систему.

Пример. Катализат оксосинтеза, полученный на установке непрерывного действия (условия стадии карбонилирования: давление двойной смеси СО+ H> вЂ” 300 атм, температура 140 вЂ” 150 С, олефинсодержащее сырьевЂ” пропанпропиленовая фракция; катализат гводился в виде карбонилов кобальта, полученных в отдельном аппарате из кобальта, нанесенного на пемзу) с содержанием 33,4% альдегидов и 0,252%. кобальта выдерживают в течение 2 час при 40 С. При выдержке через

5 катализат пропускают воздух из расчета

5 л на литр продукта. После выдержки продукт анализируют на содержание альдегидов и он поступает на разгонку. При подъеме температуры в кубе до 150 С отгоняется

10 908% альдегидов. Количество кобальта в отгоне составляет 0,00142%. Кобальт в остатке находится в устойчивой маслорастворимой форме.

Предмет изобретения

Способ декобальтизации продуктов оксосинтеза при выдерживании последних при

20 вЂ” 70 С и низком парциальном давлении окиси углерода (0,1 вЂ” 2 ати), отличающийся

20 тем, что, с целью упрощения процесса, в продукты декобальтизации подают воздух или кислород в расчете 1 вЂ” 5 моль кислорода на моль кобальта.

Способ декобальтизации продуктов оксосинтеза

Способ получения альдегидов реакцией оксосинтеза // 143788

Способ кислотной декобальтизации продуктов оксосинтеза // 137509

Способ выделения альдегидов из их бисульфитных соединений // 130890

Способ получения альдегидов из непредельных углеводородов, окиси углерода и водорода в присутствии непрерывно циркулирующего катализатора - металлического кобальта // 128857

Способ отделения карбонилов кобальта от реакционной массы, получаемой при синтезе альдегидов из окиси углерода, водорода и низших олефинов // 127250

Способ получения высших альдегидов и спиртов из непредельных углеводородов окиси углерода и водорода // 114912

Способ получения катализатора для процесса гидроформилирования // 2131771

Способ получения окисленных продуктов // 2140897

Изобретение относится к процессам получения окисленных продуктов, а именно к процессам получения окисленных продуктов из обогащенного олефинами сырья

Способ получения высших оксо-спиртов // 2183210

Изобретение относится к способу получения спиртов с 7-18 атомами углерода путем гидроформилирования соответствующих олефинов синтез-газом в присутствии содержащей кобальтовый катализатор органической фазы при 50 - 220oС и давлении 100 - 400 бар с последующим гидрированием полученных таким образом альдегидов

Смесь разветвленных первичных спиртов, способы ее получения, смеси биологически разлагаемых моющих средств, моющая композиция // 2198159

Изобретение относится к смеси разветвленных первичных спиртов от С11 до С36, а также к смеси их сульфатов, алкоксилатов, алкоксисульфатов и карбоксилатов, которые обладают высокой моющей способностью в холодной воде и хорошей биологической разлагаемостью

Фурилфосфины, металлоорганические комплексы на их основе, способы их получения и катализаторы // 2198891

Изобретение относится к новым фурилфосфинам формулы I где n обозначает целое число 1 или 2; R1 обозначает гидрофильную группу, выбранную из следующих групп: -SO2M, -SО3М, -СО2М, -PO3M, где М обозначает неорганический или органический катионный остаток, выбираемый из протона, катионов, щелочных или щелочноземельных металлов, аммониевых катионов -N(R)4, где R обозначает водород или C1-С14 алкил, а другие катионы имеют в основе металлы, соли которых с кислотами: фурилсульфиновыми, фурилкарбоновыми, фурилсульфоновыми или фурилфосфоновыми растворимы в воде; m обозначает целое число 1; R2 обозначает гидрофильную группу -SO2M, -SO3M, -СО2M, -РО3M, где M обозначает водород или щелочной металл, соль которого с кислотой фурилсульфиновой, фурилкарбоновой, фурилсульфоновой или фурилфосфоновой растворима в воде, р обозначает целое число от 0 до 2

Усовершенствованный способ разделения // 2207332

Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения одного или большего количества продуктов от жидкого продукта реакции, содержащего катализатор в виде комплексного соединения металла с фосфорорганическим лигандом, необязательно свободный фосфорорганический лиганд, неполярный растворитель, полярный растворитель, выбранный из группы, включающей нитрилы, лактоны, пирролидоны, формамиды и сульфоксиды, и названные один или большее количество продуктов, причем способ предусматривает (1) смешивание названного жидкого продукта реакции для получения фазового разделения на неполярную фазу, содержащую названный катализатор, необязательно свободный фосфорорганический лиганд и названный неполярный растворитель, и на полярную фазу, содержащую названный один или большее количество продуктов и полярный растворитель, и (2) отделение названной полярной фазы от названной неполярной фазы, причем названный фосфорорганический лиганд имеет коэффициент распределения между неполярным растворителем и полярным растворителем больше, чем около 5, и названный один или большее количество продуктов имеет коэффициент распределения между полярным растворителем и неполярным растворителем больше, чем около 0,5, а также относится к способу отделения одного или большего количества продуктов от жидкого продукта реакции, содержащего катализатор в виде комплексного соединения металла с фосфорорганическим металлом, необязательно свободный фосфорорганический лиганд, неполярный растворитель и один или большее количество продуктов, причем способ предусматривает (1) смешивание названного жидкого продукта реакции с полярным растворителем, выбранным из группы, включающей нитрилы, лактоны, пирролидоны, формамиды и сульфоксиды, для получения фазового разделения на неполярную фазу, содержащую вышеупомянутый катализатор, необязательно свободный фосфорорганический лиганд и названный неполярный растворитель, и на полярную фазу, содержащую названные один или большее количество продуктов и полярный растворитель, и (2) отделение названной полярной фазы от названной неполярной фазы, причем названный фосфорорганический лиганд и названный один или большее количество продуктов имеют коэффициент распределения между неполярным растворителем и полярным растворителем больше, чем около 5, и названный один или большее количество продуктов имеет коэффициент распределения между полярным растворителем и неполярным растворителем больше, чем около 0,5

Усовершенствованные способы выделения // 2257370

Способ получения концентрата масляных альдегидов // 2258059

Изобретение относится к химической технологии, конкретно к усовершенствованному способу получения концентрата масляных альдегидов оксосинтезом

Способ получения 1,3-диола // 2261242

Изобретение относится к способу получения 1,3-алкандиола гидрированием сырья, включающего 3-гидроксиальдегид, в присутствии катализатора и источника водорода, где в качестве источника водорода используют синтез-газ, и катализатор представляет собой гетерогенный катализатор, включающий медь на носителе, а также к способу получения 1,3-алкандиола путем конверсии оксирана в процессе, включающем гидроформилирование и гидрирование, при этом указанные стадии необязательно можно осуществлять одновременно в одном реакционном сосуде

Разделение продуктов реакции, содержащих фосфорорганические комплексы // 2261760