Способ прокатки листовой стали и комплект рабочих валков одноклетевого стана для его осуществления

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на листопрокатных станах. Цель изобретения - повышение качества металла путем устранения ассимметрии текстуры и улучшения механических свойств. Согласно способу прокатки листовой стали, при деформации металла за несколько проходов в конических валках с противонаправленной конусностью, в смежных проходах направление конусности валков по отношению к раскату изменяют на противоположное. Комплект рабочих валков содержит три конических валка, оси которых расположены в одной плоскости и параллельны. Конусности сопряженных валков противонаправлены. Изобретение позволяет устранить асимметрию текстуры как по ширине, так и по толщине листа. 2 с.п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) fgI)g В 21 В 1/38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J(21) 4410194/27-02 (22) 12 04 88 (46) 23 10.90 Бюл )) 39 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) 10.В,Коновалов, А.A.Áóäàêâà, B.E.Ãîí÷àðîâ, Г.И.Маншилин, Ю,Н.Годецкий, В,Е.Пильгук и О.Т.Демченко (53) 621.771.04,23 (088.8) (56) Синицин В,Г. Несимметричная прокатка листов и лент. — М.: Металлургия, 1984, с. 167.

Горелик В.С. и др. Освоение прокатки толстых листов со скоростной асимметрией на стане 3600. — Сталь, 1984, N - 12, с. 3(-33.

Авторское свидетельство СССР

Р 1251982, кл. В 2(В 1/22, 1984.

Заявка Японии Р 55 -94707, кл. В 21 В 1/22, В 21 B 13/00, 1979.

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано на листопрокатных станах.

Целью изобретения является повышение качества металла путем устранения асимметрии текстуры и улучшения механических свойств °

На фиг,1 приведены схемы прокатки листов в смежных проходах в комплекте рабочих валков одноклетевого стана; на фиг.2 — схема прокатки на двухклетевом стане.

Способ прокатки листовой стали включает деформацию металла эа не2 (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛИСТОВОЙ CTAKi

И КОМПЛЕКТ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ОДНОКЛЕТЕВОГО СТАНА ДЛЯ ЕГО ОСЛ1ЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к прокат ному производству и может быть использовано на листопрокатных станах.

Цель изобретения — повышение качества металла путем устранения асимметрии текстуры и улучшения механических свойств. Согласно способу прокатки листовой стали, при деформации металла эа несколько проходов в конических валках с противонаправленной конусностью, в смежных проходах направление конусности валков по отношению к раскату изменяют на противоположное. Ф

Комплект рабочих валков содержит три ( конических валка, оси которых расположены в одной плоскости и параллельны, Конусности сопряженных валков С противонаправлены. Изобретение позволяет устранить асимметрию текстуры как по ширине, так и по толщине листа. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. сколько проходов в конических рабочих валках с противонаправленной конусностью. При осуществлении прокатки в смежных проходах направление конусности валков по отношению к раскату изменяют на противоположное.

Комплект рабочих валков одноклетевого стана (фиг.() содержит два конических валка 1 и 2, с противонаправленной конусностью. Комплект дополнительно снабжен третьим коническим, валком 3, конусность которого противонаправпена конусности сопряженного с ним валка 2, Оси валков 1-3 распо1600872 ложены в одной плоскости и параллельны между собой.

Про прокатке в конических валках создаются несимметричные условия деформации как по высоте, так и по ши5 рине полосы. Это приводит к тому, что в участках с более высокой степенью деформации происходят чистое скольжение и изгиб плоскостей сколь".

:жения, а с меньшей степенью деформа:.ции — только чистое скольжение. Раз:::личие в обжатиях приведет к тому, :что кристаллиты в различных участках, полосы принимают различную, кристалло- <

5, графическую ориентировку относительно

,:внешних деформирующих сил. Кроме этого, наблюдается и разница в степе: :ни вытянутости зерен в направлении прокатки, а также диаметра зерна.

: Чем больше разница в структуре, тем

: выше анизотропия свойств, обычно не;,желательная для листового проката.

Чем сложнее текстура, тем сильнее разница в механических свойствах.

: Поэтому применение схемы обжатий с чередующимися направлениями конусно сти валков в каждом последующем проходе будет снижать влияние асимметрии процесса прокатки на анизотропию свойств полосы.

Пример 1. Способ прокатки реализуют на одноклетевом стане с комплектом рабочих валков, содержащим три конусных валка. Направление кону35 сности сопряженных валков противоположно друг другу (фиг.1). Прокатку в смежных пропусках осуществляют между парами валков с противоположной к конусностью в различных горизонтах.

В очередном -м пропуске прокатку осуществляют в нижнем горизонте между валками 1 и 2, При этом валок 3 служит опорным для среднего валка 2.

В следующем (i+1)-м пропуске происхо)5 дит выравнивание количества равноориентированных кристаллитов по ширине .и толщине полосы, их вытянутости, диаметра, а следовательно, и структуры за счет, прокатки в верхнем гори-. зонте между валками 2 и 3, При этом

50 валок 1 служит опорным для среднего валка 2.

II p и м е р 2. Способ прокатки реализуют в двухклетевом листовом стане 1700 (фиг.2). В последней клети55

11 для регулирования толщины и плоскостности прокатываемых полос установлены конические валки с противонаправленной конусностью ф =3 15 .

В предпоследней клети I установлены конические валки конусностью также о

&3 15 . Направление конусности соответственно предлагаемых верхнего и нижнего валков этой клети противоположно конусности валков последней клети. Температурно-деформационные условие прокатки соответствуют принятым на этом стане.

Раскат прокатывают до толщины

3,5 мм в конусных валках клети I которые обеспечивают при 0 =3 15 и ширио не полосы 1000 мм степень рассогласования К„=0,83 на кромках полосы. При этом со стороны правой по ходу прокатки кромки полосы диаметр верхнего валка меньше диаметра нижнего, à со стороны левой кромки — диаметр нижнего валка меньше, чем верхнего.

Асимметричные условия прокатки приводит к различной кристаллографической ориентировке кристаллитов со стороны верхнего и нижнего валков и по ширине полосы, их различной вытянутости в направлении прокатки, различному диаметру.

При прокатке в конических валках клети ХХ на конечную толщину 2,5 мм рассогласование скоростей носит характер обратный, чем в клети I: со стороны правой кромки .полосы диаметр верхнего валка больше диаметра нижнего, а со стороны правой кромки — диаметр нижнего палка больше диаметра верхнего. При этом изменение направ- . ления конусности валков в клети II снижает влияние асимметрии процессе прокатки на анизотропию свойств полосы за счет выравнивания количества равноориентированных кристаллитов по ширине и толщине полосы, их вытянутости и диаметра.

Применение предлагаемого изобрете- ния позволяет улучшить качество прокатываемых листов за счет устранения асимметрии текстуры деформированного металла,как по ширине, так и по толщине листа. о p M у л а и з о б р е т е н и я

1. Способ прокатки листовой стали, включающий деформацию металла за несколько проходов в конических рабочих валках с противонаправленной конусностью, отличающийся тем, что с целью повышения качества ме

5 )600872 6 талла путем устранения асимметрии - валка с противонаправленной конуснотекстуры и улучшения механических стью, отличающийся тем, свойств, в смежных проходах изменяют что, он .снабжен третьим коническим направление конусности валков по от- валком конусность которого противо5 ношению к раскату на противоположное. направлена конусности сопряженного

2. Комплект рабочих валков одно- с ним валка, причем оси всех валков. клетевого стана для прокатки листо- расположены в одной плоскости и павой стали, включающий два конических раллельны между собой.

ffaemsl

Рлемь E