Способ обработки сложных поверхностей
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий со сложными поверхностями, например штампов, прессформ и т.п., на копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ. Цель изобретения - повышение производительности при заданной точности формообразования. При обработке инструмент перемещают вдоль строчки с рабочей подачей, затем в обратном направлении с ускоренной подачей. Затем инструмент смещают на следующую строчку на величину подачи, которую определяют исходя из допустимой величины межстрочечных гребней. Направление строчек выбирают исходя из максимальной производительности при заданной скорости рабочего перемещения, которая зависит от величины перемещения от строчки к строчке, отношения скорости рабочего хода к скорости ускоренного перемещения, длины образующей поверхности изделия в сечении, нормальном направлению строчек, площади поверхности изделия и внецикловых потерь времени при обработке одной строчки. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (191 (111 щ) В 23 С 3/16
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4388260/ 31-08 (22) 09. 03. 88 (46) 07.11.90. Бюл. У 41 (71) Новополоцкий политехнический институт им.Ленинского комсомола Белоруссии (72) В,А,Данилов (53) 621. 914. 37 (088.8) (56) Дружинский И.А. Сложные поверхности. Математическое описание, технологическое обеспечение. Справочник, Л.; Машиностроение, !985, с.175-176. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий со сложными поверхностями, например штампов, пресс-форм и т.п., на копировальнофрезерных станках и станках с ЧПУ.
Цель изобретения — повышение произвоИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении изделий со сложными поверхностями, например штампов, пресс-форм и т.п., на копировально-фрезерных станках и станках с ЧПУ.
Цель изобретения — повышение производительности при заданной точности формообразования.за счет выбора направления строчек в зависимости от формы контакта ее с инструментальной поверхностью н сечении, перпендикулярном этому направлению, с учетом непрерывности процесса формообразования.
2 дительности при заданной точности формообразования. При обработке инструмент перемещают вдоль строчки с рабочей подачей, затем в обратном напранлении с ускоренной подачей, Затем инструмент смещают на следующую строчку на величину подачи, которую определяют исходя из допустимой величины межстрочечных гребней. Направление строчек выбирают исходя иэ максимальной произнодительности при заданной скорости рабочего перемещения, которая зависит от величины перемещения от строчки к строчке, отношения скорости рабочего хода к скорости ускоренного перемещения, длины образующей поверхности иэделия н сечении, нормальном направлению строчек, площади понерхности изделия и внецикловых потерь времени при обработке одной строчки, 2 ил.
На фиг.1 представлена схема обра-.. ботки по предлагаемому способу; на фиг,2 — то же, в сечении, перпендикулярном направлению строчек.
Обработку криволинейной поверхности l осуществляют инструментом 2 с выпуклой инструментальной поверхностью, например концевой сферической фрезой, которой сообщают вращение вокруг своей оси с частотой, опреде-. ляемой скоростью резания. Для формообразования всей поверхности фреэу перемещают по строчкам с рабочей по1604520 дачей U которую задают по нормативам режимов резания.
Для перехода к обработке следующей строчки фрезу отводят от.изделия и перемещают ускоренно в обратном нап-. равлении со скоростью V>. Затем фрезу смещают на следующую строчку, Расстояние между строчками S задают исходя из требуемой точности формообразова 10 ния, определяемой высотой Д межстрочечных гребней. В общем случае при обработке выпуклым инструментом высота
Д определяется по зависимости
Д- — (-+ -)
8 -R где — радиус кривизны образующей инструментальной поверхности;
R — радиус кривизны сечения поверхности изделия, перпенди- 20 кулярного направлению строчек.
Отс ают по
$-2
S=2
1 где К вЂ” - кривизна образующей инст1 рументальной поверхности;
К - — кривизна сечения поверх1 R ности изделия,перпендику- лярного направлению строчек, причем кривизна выпуклого сечения положительная величина. а вогну-35 того отрицательная..
Чем больше расстояние между строч. — ; ками, тем выше производительность обработки, поэтому К должна быть минимальна с учетом знака, Производитель- 40 ность формообразования зависит также от соотношения машинного и общего времени обработки.
При обработке строчками
T = T + Tx + Т„, 45 где Т вЂ” время обратных (холостых) xo. l. дов инструмента;
Т - время внецикловых потерь (от tl вода, подвода фрезы, переме-, щение ее между ст очками).
Если обработку осуществляют за и строчек
Ь
T с ° Q . у и о os где t - потери на одной строчке; а
Ь вЂ” длина образующей поверхности 55 изделия.
Если Чр(Ч ) и Lp(Lx) соответственно скорость рабочего (xoJloc Toro) и длина всех рабочих (холостых) ходов, то
L Vp Ь
Т вЂ” (1+--) + —.t
ЧР Чх s О где f = S V ° Тг = SL.
В общем случае производительность формообразования
Е
Р-Т
При строчечной обработке она составляет
s ч р
Ь
1+Vp /Ч у" оЧ
Для заданной скорости Ч произвоP дительность определяется значением
S выражения Ь . Величина S
1+Up/V„+ Р,V> и выражение в знаменателе дроби зависят от направления строчек на поверхности, так как каждому направлению соответствуют определенные значения величин К, К и Ь. Таким образом, при обработке сложной поверхности строчками инструмент следует перемещать по поверхности по направлению, .при котором величина S/(1+Ч /V„ +, +Ь/f с„Ч ) имеет максимальное значение, Формула изобретения
Способ обработки сложных поверхностей, при котором инструменту сообщают перемещение вдоЛь строчки с рабочей подачей, перемещение в обратном направлении с ускоренной подачей и периодическое смещение от строчки к строчке на величину, которую определяют исходя из допустимой величины межстрочечных гребней, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности при заданной точности формообразования, направление перемещения инструмента вдоль строчек выбирают из условия, при котором выражение
S/(1+Ч /Ч + Ч )
Ь о имеет максимальное значение, где S — величина перемещения от строчки к строчке;
Vp †скорость рабочей подачи;
Vx — скорость ускоренного перемещения в обратном направлении, Составитель M.Êoëüáè÷
Редактор И.Шулла Техред П.Сердюкова Корректор О.Ципле
Заказ 3418 Тираж 678 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5
Ю 7
1
ПроиЗводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
5 1604520
b — длина образующей поверхности изделия в сечении, нормальном направлению строчек;
f — площадь поверхности иэделия; — внецикловые потери времени о при обработке одной строчки (подвод, отвод фрезы, переход на следующую строчку).
