Устройство для извлечения трубных пучков из корпуса теплообменника

 

Изобретение относится к механическому производству и позволяет расширить технологические возможности за счет возможности извлечения из корпуса пучков труб, концы которых находятся вне корпуса. Вначале на корпусе 13 закрепляют тяги 5 и на них устанавливают коромысло 7, а стержень 4 закрепляют на гидроцилиндре 1. Затем в гидроцилиндр 1 подают рабочую жидкость, гидроцилиндр 1 упирается в коромысло 7 и его шток 2 перемещает трубный пучок 14 на величину своего хода. При этом коромысло 7 остается неподвижным относительно тяг 5 благодаря фиксаторам, упирающимся в торцовые поверхности конусных шеек 6. Далее жидкость подают в другую полость гидроцилиндра 1, шток 2 остается неподвижным, а движется корпус гидроцилиндра 1, благодаря этому через стержень 4 и фиксатор 10 коромысло 7 перемещается вдоль тяг 5. Цикл работы гидроцилиндра повторяется до момента введения пучка 14 в корпус 13. После этого тяги 5 и коромысло 7 снимают и в работу вступают опорные захваты 3, благодаря которым гидроцилиндр 1 продолжает выпрессовывать пучок 14. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11! (51) 5 В 23 P 19/02 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 1227397 (21) 4611607/25-08 (22) 01.12,88 (46) 07.11.90. Бюл„ № 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промьш леннос ти (72) В.M,Ïîêóñàåâ, В „И. Васильев и Н.Ф.Мелихов (53) 658.515 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1227397, кл. В 23 Р 19/02, 1983, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ПУЧКОВ ИЗ КОРПУСА TEIIJIOOBMEHHHKA (57) Изобретение относится к механическому производству и позволяет расширить технологические возможности за счет возможности извлечения из корпуса пучков труб, концы которых находятся вне корпуса. Вначале на корпусе 13 закрепляют тяги 5

5 13

2 и на них устанавливают коромысло 7, а стержень 4 закрепляют на гидроцилиндре 1 . Затем в гидроцилинд 1 подают рабочую жидкость, гидроцилиндр 1 упирается в коромысло 7 и его шток 2 перемеща ет трубный пучок 1 4 на в еличину своего хода. При этом коромысло 7 остается неподвижным относительно тяг 5 благодаря фиксаторам, упирающимся в торцовые поверхности конусных шеек 6,, Далее жидкость подают в другую полость гидроцилиндра 1, шток 2 остается неподвижным, а движется корпус гидроцилиндра 1.

Благодаря этому через стержень 4 и фикса тор 1 0 коромысло 7 пе ремещается вдоль тяг 5. Цикл работы гидроцилиндра повторяется до момента введения пучка 14 в корпус 13. После этого тяги 5 и коромысло 7 снимают и в -зботу вступают опорные захва1ы

3, благодаря которым гидроцилиндр 1 продолжает выпрессовывать пучок 14.

1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1604537

Изобретение относится к механическому производству, в частности, к оборудованию для демонтажа трубных пучков теплообменников, 1

Целью изобретения является рас-. ширение технологических возможностей эа счет возможности извлечения иэ корпуса пучков труб, концы кото" рых находятся вне корпуса.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.

Устройство содержит силовой гидроцилиндр 1 с выпрессованным штоком 2, опорные захваты 3, шарнирно связан(!Ь)е с корпусом гидроцилиндра 1» а также упорный механизм в виде закрепленного на корпусе гидроцилиндра 1 конусообразного стержня 4, двух тяг 5 с конусными шейками 6 и коромысла 7 с отв ерс тиями. На коромысле 7 размещены фиксаторы 8 - 10 для тяг 5 и стержня 4 соответственно выполненные в виде подпружиненных кулачков 11 и 12.

Устройство работает следующим образом;

На корпусе 13 теплообменника с трубным пучком 14 закрепляются тяги

5, на которые затем устанавливается коромысло 7. Далее выпрессовочный шток 2 жестко крепится к пучку 14, а стержень 4 вводится в отверстие коромысла 7 и крепится на корпусе гидроцилиндра 1 .

Рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр 1, который, упираясь в коромысло 7, перемещает пучок 14 на величину хода штока 2. При этом кулачки 11 и 12 фиксаторов 8 и 9 упираются в торцовые поверхности конусных шеек 6 тяг 5, что исключает смещение коромысла 7. Далее рабочая жидкость подается в другую полость гидроцилиндра 1, который при этом движется вперед и перемещает че рез стержень 4 и фиксатор 10 коромысло 7 по тягам 5. В конце этого хода гидроцилиндра 1 кулачки 11. и 12 фиксаторов 8 и 9 вновь- упираются в торцовые поверхности очередных конусных шеек 6. После того введения пучка 14 в корпус 13 тяги 5 и коромыло 7 удаляются, а гидроцилиндр 1 продолжает выпрессовку пучка 14 благодаря упору захватов 3 в корпус 13.

15 Формула изобретения

l . Устройство для извлечения трубных пучков из корпуса теплообменника по авт . св. 9 1227397, о т л и— чающеес я тем,что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено упорным механизмом в виде коромысла, в центре и в каждом плече которого выполнены от2S верстия двух тяг с расположенными одна за другой конусными шейками, размещенными в боковых отверстиях коромысла, конусообразного стержня, жестко закрепленного на корпусе си30 лового гидроцилиндра и размещенного в центральном отверстии коромысла, а также фиксаторов для упомянутых тяг и стержня, размещенных на коромысле, причем основания конусных шеек направлены в сторону выпрессовоч- ного штока, а вершина конусообразного стержня направлена в сторону корпуса гидроцилиндра.

2. Устройство по п. I о т л и ч а ю щ е е с я теМ, что фиксаторы выполнены в виде двух оппозитно рас- положенных кулачков, подпружиненных относительно коромысла.

1604537

Фиг 2

Составитель В. Гудков

ТекРед М.Ходанич Корректор О. Ципле

Редактор И. Шулла

Заказ 3419

Тираж 609

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101