Устройство для очистки газа

 

Изобретение относится к очистке газа. Цель - повышение эффективности улавливания пыли за счет индуцированно-направленной диффузии. Устройство содержит размещенную в корпусе 1 систему распыления заряженного аэрозоля, состоящую из труб 7, образующих воронку, накрывающую выходной осевой патрубок 3. На трубах 7 радиально закреплены пластины 5, с обратной по ходу движения потока стороны которых установлены электризующие жиклеры 6, сообщенные с парогенератором через полости труб 7. Входной поток воздуха, поступая через входной тангенциальный патрубок 2 в корпус 1, закручивается в нем, при этом на него воздействует заряженный пар, выходящий из жиклеров 6 и направленный к стенкам корпуса 1, который способствует коагуляции примесей за счет диффузии и одновременно прижимает их к стенкам корпуса 1. Кроме того, система распыления аэрозоля закреплена с возможностью поворота под действием входного потока, который регулирует угол поворота системы и тем самым угол выпуска заряженного аэрозоля по отношению ко входному потоку. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСпжЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4606992/27.-26 (22) 17.11.88 (46) 15.11,90. Бюл. Ф 42 (71) Новосибирский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) Г.Е.Мелиди, Ю.И.Савойский и А.П.Щеглов (53) 621.359.484 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 - 339314, кл, В 04 С 5/23, 1972

„„SU„„1606195 (51)5 В 03 С 3/16 // В 04 С 5/00

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА (57) Изобретение относится к очист,ке газа. Цель изобретения — повьппение эффективности улавливания пыли за счет индуцированно-направленной диффузии. Устройство содержит размещенную в корпусе 1 систему распыления заряженного аэрозоля, состоящую из труб 7, образующих воронку, накрывающую выходной осевой патрубок 3. На

3 1606195

10 цо 11, подключенное к положительному полюсу источника постоянного напряжения 220 В, Внутренний цилиндр

9 выполнен металлическим, с отверстиями 12 и подключен к отрицательному полюсу источника.

Полости внутренних цилиндров 9 жиклеров 6 сообщены с полостями труб

7. Воронкообразная направляющая 4 свободно установлена в подшипнике

13, смонтированном в верхней части корпуса, и прикреплена к последнему посредством возвратных пружин 14.

Корпус 1 устройства подключен к положительному полюсу источника напряжения и заземлен для создания поперечных электрических полей внутри корпуса 1 по отношению к потоку аэрозоля, направленного от жиклеров 6 к стенкам корпуса 1, Внутренние поверхности корпуса 1 и пластины 5 со стороны входного потока покрыты пленкой пь чевлагоотталкивающего диэлектрического материала (например фторопласта-4) для исключения зарастания пылью, дробления крупных частиц о металлические стенки, снижения аэродинамического; сопротивления и абразивного износа, а также для предотвращения быстрой конденсации пара на

"стенки. корпуса за счет теплоизолирующих свойств диэлектрического покрытия. В исходном состоянии верхняя отклоняющая пластина 5 воронкообразной направляющей 4 ориентирована перпендикулярно по отношению к движению входного потока воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Включается парогенератори источник, выпрямленного напряжения 220 В. В результате горячий высокодисперсный трубах 7 радиально закреплены пластины 5, с обратной по ходу движения потока стороны которых установлены электризующие жиклеры 6, сообщенные с парогенератором через полости труб

7, Входной поток воздуха, поступая через входной тангенциальпый патрубок 2 .в корпус 1, закручивается в нем. При этом на него воздействует заряженный пар, выходящий иэ жиклеров 6 и направленный к стенкам корпуИзобретение относится к очистке газов и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства г

20 где есть необходимость очистки газов от твердых примесей.

Цель изобретения — повьппение эффективности устройства за счет индуцированно-направленной диффузии.

kIa фиг.1 изображено устройство, вид спереди; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — узел I на фиг.2 °

Устройство содержит корпус 1 с цилиндрической центральной частью 30 и коническими верхней и нижнеи частями, входной тангенциальный патрубок, 2, закрепленный в верхней конической части корпуса 1, выходной осевой па" трубок 3, размещенный в цилиндричес- 35 кой части корпуса 1„ парогенератор и источник напряжения (не показаны).

В верхней конической части корпуса "установлена система распыления заряженного аэрозоля, содержащая уста- 40 новленную с зазором и соосно выходному патрубку 3 и охватывающую его по циаметру {для исключения попадания пыли) воронкообразную направляющую 4, закрепленные радиально на ее 45 внешней поьерхности пластины 5 и электризующие жиклеры 6, установленные с обратной по ходу движения потока стороны пластины 5.

Направляющая 4 образована из на- 50 бора труб 7, полости которых сообщены с парогенератором, а каждый жик" лет 6 вьптолнен в виде двух установленных коаксиально с зазором друг с.7HocHreJIbHo ppyra IIHJIHHppaB 8 и 9.

Внешний цилиндр 8 выполнен из диэлектрика 1 фторопласта-4) и имеет отвер" стия 10, а на его внутренней поверх" ности закреплено металлическое кольса 1, который способствует коагуляции примесей за счет диффузии и одновременно прижимает их к стенкам корпуса 1. Кроме того, система рас" пыления аэрозоля закреплена с возможностью поворота под действием входного потока, который регулирует угол поворота системы и тем самым угол выпуска заряженного аэрозоля по отношению к входному потоку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил .

160619 аэрозоль кз парогенератора поступает в полость труб 7, а затем в полости внутренних цилиндров 9 жиклеров 6 и через отверстия 12 в зазор между ци5 линдрами 8 и 9, где час.тицы аэрозоля, попадая в электрическое поле, возникающее между цилиндрами 8 и 9 жиклера

6, получают контактный отрицательный заряд. 10

Заряженный отрицательным зарядом аэрозоль через отверстия 10 внешнего цилиндра 8 выходит вовнутрь корпуса

1 и направляется к его стенкам за счет радиального закрепления пластин 15

5 и соответственно жиклеров 6 и за счет того, что корпус 1 подключен к положительному полюсу источника напряжения, т.е. электростатического взаимодействия. Одновременно через 20 входной патрубок 2 в корпус 1 подается загрязненный поток воздуха, который закручивается в нем и одновременно воздействует на отклоняющие пластины 5, поворачивая направляющую 25

4 вокруг своей оси на определенный. угол, а выходящий из отверстий 10 внешних цилиндров 8 жиклеров 6 отрицательно заряженный аэрозоль эа счет электросгаткческих сил осаждается на 30 (корпус подключен (положительному полюсу источника на".pÿæeíêÿ) части-. цах пыли и направляет кх к стенкам корпуса 1.

Крупные же примеси, соударяясь с

35 поверхностью пластин 5, повернутых с исходного положения, рекошетят от нее и, двигаясь к стенке корпуса, образуют за собой реактивь.ое разрежение, куда направленно диффундируют мельчайшие примеси и з,".ряженный аэрозоль. В зоне разрежения, за каждой крупной частицей происходит сильная локальнаЯ турбулкзация котоРаЯ соВ местно с кулоновск1= взаимодействием частиц и заря>венного аэрозоля, а также термодиффузконных скл горячего аэрозоля и примесей обуславливают активную коагуляцкю и транспортирование K стенкам корпуса Где они за

11 t1 счет гравк гационнь>х сил стекают по стенкам корпуса в пылесборник 15, а очищенный ст пр .месей газ поступает в выходной патрубок 3.

При этом сбеспечивается стабильное эффективное отцеление примесей при различных скоростях газового потока, вызванное тем, что при повышенной скорости газа последнии, воздействуя

5 6 на пластины 5, поворачивает систему распыления аэрозоля на больший угол1 и заряженный аэрозоль, выходящий из жиклеров 6, смешиваясь с потоком, образует результирующий вектор, направленный вдоль потока, создавая saвесу из заряженного горячего аэрозоля, диффундирующего в направлении стенок корпуса 1. При этом он на своем пути осаждается на мельчайших частипах иперенаправляет их в пристенную область, не образуя завихрений, обуславливающих вторичный пылеунос.

При пониженных скоростях газового потока действие инерционных сил на частицы уменьшается, и система распыления аэрозоля поворачивается на небольшой угол. Результирующий вектор направлен по отношению к вектору входного потока почти под прямым углом, т.е. возрастает термодиффузионная сила воздействия заряженного аэрозоля на примеси и происходит последующее их перенаправление к стенкам корпуса 1 без образования вихрей, из-за отсутствия силового воздействия входного потока газа, что также исключает вторичный пылеунос и обуславливает стабильную, эффективную работу устройства.

Формула изобретения

1, Устройство для очистки газа, содержащее цилкндроконический корпус с входным тангенциальным и выходным патрубками и систему распыления аэрозоля, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности за счет индуцированно-направленной диффузии, система распыления аэрозоля выполнена в виде установленной с возможностью поворота соосно выходному патрубку воронкообразной направляющей с закрепленными на ее внешней поверхности по ходу движения потока пластинами с электризующими жиклерами, при этом последние сообщены с источником аэрозоля посредством полостей, выполненных в направляющей.

2 ° Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждый жиклер выполнен в виде двух цилиндров коаксиально установленных с зазором друг относительно друга, при этом внешний цилиндр выполнен из диэлектрика и снабжен закрепленным на

7 1б0 195

В его внутренней поверхности металли — ческим кольцевым положительным электродом, а внутренний цилиндр является отрицательным электродом.

Составитель Н.Годунова

РедактоР И,КасаРда ТехРед JI.СеРдюкона КоРРектоР 8,Гирняк

Заказ 3511 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101