Устройство для непрерывного заполнения стыков строительных элементов

 

Изобретение относится к строительству. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик и повышение производительности за счет непрерывного перемешивания компонентов. Устройство содержит смеситель 1, емкости 2 и 6 с компонентами. Под действием сжатого воздуха, подаваемого по шлангам 11, 12 в верхние полости емкостей 2, 6, жидкие компоненты по трубопроводам 3, 7 выдавливаются к кранам 4, 8. Сжатый воздух через патрубок 15 подается в полость смесителя и образует постоянную рабочую струю вдоль него. Воздушная струя не внедряется в смесь, поступившую в смеситель 1, а гонит поверхностные слои, смещая их в виде "волны" относительно нижележащих, и таким образом перемешивает, внедряя их друг в друга. Готовая смесь вытекает из выходного патрубка в стык. Соотношение частей компонентов, поступающих в смеситель, регулируется кранами 4, 8 с помощью приспособлений 19. По окончании работы перекрываются краны 4, 8 и отключается источник сжатого воздуха. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 5 Е 04 F 21/165

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сжатый доздр

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4453143/23-33 (22) 01.07.88 (46) 15.11.90. Бюл. № 42 (71) Монтажное управление № 8 Домостроительного комбината № 3 Главмосстроя (72) Н. Т. Санников и А. Н. Киндеев (53) 699.82 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 604942, кл. Е 04 F 21/165, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЗАПОЛНЕНИЯ СТЫКОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к строительству. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик и повышение производительности за счет непрерывного перемешивания компонентов. Устройство содержит смеситель 1, емкости 2 и 6 с ком„„Я0„„1606635

2 понентами. Под действием сжатого воздуха, подаваемого по шлангам 11, 12 в верхние полости емкостей 2, 6, жидкие компоненты по трубопроводам 3, 7 выдавливаются к кранам 4, 8. Сжатый воздух через патрубок 15 подается в полость смесителя и образует постоянную рабочую струю вдоль него. Воздушная струя не внедряется в смесь, поступившую в смеситель 1, а гонит поверхностные слои, смещая их в виде «волны» относительно нижележащих, и таким образом перемешивает, внедряя их друг в друга. Готовая смесь вытекает из выходного патрубка в стык. Соотношение частей компонентов, поступающих в смеситель, регулируется кранами 4, 8 с помощью приспособлений 19. По окончании работы перекрываются краны 4, 8 и отключается источник сжатого воздуха. 3 ил.

1606635

Изобретение относится к строительству, в частности к заполнению стыков между панелями.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик и повышение производительности за счет непрерывного перемешивания компонентов.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема подачи компонентов, перемешивания смеси и заполнения стыка.

Устройство состоит из смесителя 1 и системы подачи компонентов, которая включает в себя емкость 2 с резольной смолой ФРВ-1А, трубопровод 3 с регулирующим краном 4. патрубок 5, емкость 6 с продуктом ВАГ-3, трубопровод 7 с регулирующимм краном 8, патрубок 9.

К торцу смесителя 2 подсоединен источник 10 сжатого воздуха. Емкости 2 и 6 соединены с источником сжатого воздуха 10 шлангами 11 и 12.

Смеситель 1 посредством прижимного устройства 13 присоединен к патрубкам 5 и 9, которые смонтированы на площадке 14, имеюьцей наклон к горизонту 10 — 15 в сторону открытого конца смесителя 1.

Смеситель 1 выполнен трубчатым из эластичного материала, не имеющего адгезии со смесью компонентов, а в данном случае с фенольно-резольным пенопластом (ФРП-1) .

Один конец смесителя соединен с системой подачи сжатого воздуха штуцером 15, а второй конец — с выходным патрубком.

В верхней части смесителя выполнены два отверстия для пропуска патрубков 5 и 9, имеющих различную длину, в результате чего их концы выпущены в полость смесителя на разные уровни, выпуск патрубка 9 меньше выпуска патрубка 5 на 1/3 диаметра смесителя, что обеспечивает подачу компонентов раздельно от патрубков 5, 9 к зоне

16, в которой происходит их контакт и начало смешивания. От зоны 16 до открытого конца смесителя предусмотрена зона перемешивания 17, обеспечивающая полное перемешивание компонентов только на выходе из открытого конца смесителя 1.

Устройство работает следующим образом.

Под действием сжатого воздуха, подаваемого по шлангам 11 и 12 в верхние полости емкостей 2 и 6, жидкие компоненты по трубопроводам 3 и 7, заборные концы которых размещены в нижней части емкостей, выдавливаются к кранам 4 и 8.

Сжатый воздух из источника 10 через патрубок 15 подается в полость смесителя и образует постоянную рабочую струю

Формула изобретения

Устройство для непрерывного заполнения стыков строительных элементов, содержащее емкости для компонентов с патрубками, трубчатый смеситель, подсоединенный к источнику сжатого воздуха и имеющий выходной патрубок на концы, отличаюи1ееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик и повышения производительности за счет непрерывного

45 перемешивания компонентов, смеситель установлен с наклоном относительно горизонтальной плоскости и снабжен в верхней части отверстием для пропуска патрубков, которые расположены последовательно вдоль его оси на разных уровнях, при этом

50 выходной конец каждого последующего патрубка установлен на величину 1/3 диаметра смесителя, а расстояние между ними не более его диаметра. вдоль смесителя, выходящую из его выходного патрубка.

Устройство готово к работе.

Открытый конец смесителя подводится к месту заполнения стыка. Для начала работы одновременно открываются отрегулированные на необходимый проход краны 4 и 8, при этом компоненты через патрубки 5 и 9 поступают в полость смесителя 1.

Подхваченные рабочей струей воздуха

10 компоненты раздельно друг от друга перемещаются вдоль смесителя и опускаются на его стенку в зоне 16, где происходит перемещение компонентов и перемешивание их на стенке смесителя. При этом

15 воздушная струя не внедряется в смесь, поскольку компоненты имеют высокую вязкость, а гонит поверхностные слои, смещая их в виде «волны» относительно нижележащих и таким образом перемешивает, внедряя их друг в друга.

Получившая полное перемешивание в конце смесителя готовая к реакции смесь вытекает из открытого конца смесителя в стык 18. Регулирование необходимого количества смеси в стыке осуществляется пе25 ремещением устройства вдоль стыка. Залитая в стык смесь вступает в химическую реакцию и вспучивается, заполняя объем стыка, и затвердевает, образуя пенопласт

ФРП-1.

По окончании работы перекрываются

30 краны 4, 8 и отключается источник сжатого воздуха.

Соотношение частей компонентов, поступающих в смеситель, регулируется кранами 4 и 8 с помощью приспособлений.

1606635

Составитель И. Голова

Редактор И. Горват Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 3533 Тираж 582 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, OK — 35, Раушская наб., д. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101